Покрытия - пленка, стекло, пластик?.. Теплопроводность пленка полиэтиленовая


Полипропиленовая пленка: виды и свойства

Один из современных упаковочных материалов, который позволяет добиться от личной герметизации, водонепроницаемости и сохранности других материалов — это полипропиленовая пленка. Данный материал используется в пищевой промышленности для изготовления различных упаковок. Продукты питания, упакованные в него, находятся в безопасности. Широкое применение нашли некоторые виды материала в строительстве. Их используют для шумоизоляции и герметизации.

Виды пленки и ее свойства

Смотанная в рулоны пленка из полипропилена Как только БОПП пленку начали использовать, она была однослойной, но это уже был прогресс. Сейчас все большую популярность приобретает многослойная. Ее характеристики намного лучше однослойной, ведь благодаря прослойкам из разных материалов она стала намного практичнее и защищает продукцию по многим пунктам.

Полипропиленовая пленка должна быть водонепроницаемой, прозрачной, воздухонепроницаемой, стойкой к температурам и прочной. Для достижения этих характеристик между слоями материала кладут фольгу и клеящие составы. Обычно, при соприкосновении материал слипается, это свойство облегчает процесс упаковки. Но существует огромное количество видов многослойной полипропиленовой пленки и у каждого свои характеристики, удобные при упаковке разных продуктов.

  1. Скин-пленка – отлично защищает от влаги и пыли, используется для упаковки картона и бумаги
  2. Соэкструзионная полиэтиленовая – это трехслойная пленка, стойкая к разрывам из-за прокола или удара, очень прозрачная.
  3. Двуосноориентированная полипропиленовая пленка прозрачная, эластичная, прочная. Она бывает прозрачная, белая, перламутровая, с металлическим блеском.
  4. Каст пленка (CPP пленка) – прочная и прозрачная. Не чувствительна к высоким температурам.

Каждая разновидность материала имеет свои особенности и уникальные свойства. От этого зависит область их применения. Более прочные материалы часто применяют в строительстве и промышленности. Например, полупроницаемые пленки отлично подходят для выполнения пароизоляции кровли при возведении зданий различного назначения. Особенной свойство таких материалов - это возможность пропускать пар и влагу в одну сторону и не пропускать в другую. Благодаря этому пары из помещения выходят из дома наружу, а влага с улицы не проникает в дом, не портит утеплитель и другие строительные материалы.

Полипропиленовые пленки обеспечивают шумоизоляцию, что позволяет использовать их в различных жилых и промышленных помещениях.

Производство материала

Пленка из ПП на рельсах оборудованияСпособы изготовления для каждого вида материалов имеют свои особенности. Так, БООП пленка (двуосноориентированная) производится по методу плоскощелевой экструзии. Технология подразумевает распределение горячего расплава равномерно по поверхности вращающегося барабана, который помещен в ванну с холодной водой для охлаждения. Пленка формируется в устройстве отливки. На начальном этапе она получается достаточно толстой, но затем она вытягивается в горизонтальном направлении благодаря раскатке горячими валиками, а в поперечном — благодаря захвату краев специальными клуппами. После этого пленочное полотно охлаждается, обрезается кромка, выполняется проверка толщины и других параметров на соответствие требованиям. Для этого пленку просвечивают рентгеном, на кромку подается коронный разряд, который воздействует на поверхность пленки.

Для того чтобы полипропиленовая пленка приобрела требуемые свойства, в расплав добавляют специальные присадки. С их помощью можно снизить коэффициент трения материала, повысить его прозрачность, добиться антистатического эффекта.

Пленки, которые используются для пароизоляции, изготавливают по мембранной технологии. Для создания такого материала пленку сначала облучают тяжелыми заряженными частицами, затем обрабатывают растворителями органического происхождения, просушивают и подвергают термической обработке. В результате скорость изготовления полупроницаемым мембран значительно повышается.

Различные технологии и способы изготовления полимерных материалов позволяют придать им разнообразные свойства. В зависимости от целей использования полипропиленовой пленки можно подобрать необходимую разновидность.

propolyethylene.ru

Теплоизоляция и утеплитель из вспененного полиэтилена

Утепление подвалаИзобретение утеплителя из вспененного полиэтилена (или пенополиэтилена, ППЭ) подняло решение проблемы теплоизоляции на совершенно новый уровень. Этот легкий и пластичный материал, обладающий очень высоким коэффициентом тепловой защиты и массой других достоинств, вытеснил на задний план ряд других изоляционных материалов, требующих больших физических и материальных вложений. Его с легкостью можно использовать как в быту, так и в промышленных целях.

Отличительные особенности утеплителя из ППЭ

Технические характеристики

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:

  • Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
  • Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
  • Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,
  • Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
  • Стойкостью к большинству химически активных веществ,
  • Отсутствием гниения и поражения грибком,
  • Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
  • Нетоксичностью и экологической безопасностью.

Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно. Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).

ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.

Область применения

Монтаж утеплителя к стенеУтеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:

  • Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
  • В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,
  • Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
  • В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
  • Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.

Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.

Вреден ли вспененный полиэтилен?

Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C вспененный полиэтилен превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной. Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены. Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:

  1. Утепление балконаПленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
  2. Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений. Полимерное покрытие дает дополнительную гидроизоляцию поверхностей, а также защищает сам материал от механического травмирования и солнечного света.
  3. С фольгированием одной либо обеих сторон применяется в местах, где требуется не только прямая задержка теплого воздуха, но также отражение теплового излучения и свойство огнезащиты (кровли, стены, места за отопительными радиаторами, внутренние поверхности обогревателей-рефлекторов и т.п.)
  4. В виде трубок пенополиэтилен находит применение как защитная оболочка водопроводов, канализаций, систем отопления и кондиционирования.
  5. В виде жгута используется для перекрытия швов и зазоров стен, оконных и дверных проемов и т.п.

Каждый из видов пенополиэтиленовой изоляции может иметь самоклеящиеся поверхности для удобства монтажных работ.

ВАЖНО! Для современного утеплителя из вспененного полиэтилена может быть предусмотрена отделка не только из пленки, но также из таких материалов, как бумага, лавсан и более плотный пластик. В этих случаях его можно использовать без дополнительной декоративной и защитной отделки.

Особенности монтажных работ

Монтаж теплоизоляции из вспененного полиэтилена проводится с соблюдением нескольких общих правил:

  • Утепляемые поверхности нужно заранее подготовить – очистить, разровнять, заделать трещины и швы,
  • Всё оборудование на время утеплительных работ должно быть отключено,
  • Для соединения стыков потребуется клей, а для изоляции швов – самоклеящаяся лента,
  • Между поверхностью и утеплителем нужно оставлять воздушный зазор,
  • Фольгированные материалы устанавливают фольгой в сторону помещения.

propolyethylene.ru

Полиэтилен теплопроводность - Справочник химика 21

    В качестве трубопровода обычно используют медную трубку, а в качестве изоляционного материала — вспененный полиэтилен, теплопроводность которого составляет 0,041- [c.789]     По виду температурной зависимости коэффициента теплопроводности кристаллические полимеры можно разделить на две группы. К первой группе относятся полиэтилен и полиформальдегид, у которых теплопроводность уменьшается при повышении температуры. У остальных кристаллических полимеров (полиэтилентерефталат, изотактический полипропилен, политрифторхлорэтилен, политетрафторэтилен и т. д.) теплопроводность возрастает с повышением температуры. Температурная зависимость коэффициента теплопроводности кристаллических полимеров второй группы аналогична зависимости к для аморфных полимеров. На значение коэффициента теплопроводности заметное влияние оказывает степень кристалличности полимера. Особенно существенно оно проявляется при низких температурах. [c.152]

    В результате этой реакции образуется атактический полимер с неупорядоченным пространственным расположением фе-нильных групп относительно основной цепи. Поэтому он почти целиком аморфен и прозрачен. Под влиянием объемистых фе-нильных групп полимерная цепь становится более жесткой, чем в полиэтилене, что в сумме с относительно сильным межмоле-кулярным взаимодействием вызывает повышение температуры стеклования (до 95 °С) и делает полимер твердым и жестким при комнатной температуре. Благодаря ряду ценных свойств полистирол получил широкое распространение для изготовления разнообразных изделий методами литья под давлением и вакуум-формования. Кроме того, низкая теплопроводность полистирола и легкость получения из него пенопласта обеспечили [c.260]

    Ряд авторов публикует работы по изучению физических, химических и механических свойств полиэтилена, определению кристалличности полиэтилена и температур плавления [208—211 ], кинетике кристаллизации [212], фракционированию и определению молекулярных весов [213, 214], статистической механике разбавленных растворов [215], плотности растворов полиэтилена [216],ориентации в полиэтилене [217—219] и влиянию ориентации на сорбционную способность полимеров [220] и на теплопроводность [221], ядерной магнитной релаксации в полиэтилене [222], зависимости сжимаемости от температуры при больших давлениях [223], влиянию на аутогезию молекулярного веса, формы молекулы и наличия полярных групп [224], фрикционных свойств полиэтилена [225], скорости ультразвуковых волн в полиэтилене [226], реологического поведения полиэтилена при непрерывном сдвиге [227], инфракрасного дихроизма полиэтилена [228], плотности упаковки высокополимерных соединений [229], кристалличности и механического затухания полиэтилена [230], межкристаллической ассоциации в полиэтилене [231], принципа конгруэнтности Бренстеда и набухания поли- [c.188]

    Пластмассы, обладающие высокой светопроницаемостью (полиэтилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат, поликарбонаты, полиэфирные стеклопластики), все шире применяют в строительстве взамен силикатного стекла. По светотехническим характеристикам они сравнимы со стеклом, а по некоторым показателям, например по прозрачности для УФ-излучения, превосходят его. По сравнению со стеклом у них меньше плотность и теплопроводность, выше ударопрочность. Ниже приведены свойства отдельных светотехнических материалов, применяемых в строительстве за рубежом  [c.234]

    Определены температуры перехода 1-го и 2-го родов полиэтилена, молекулярное движение в полиэтилене 1529-1535 рассмотрена связь последних со структурой полимера 536-1538 также его термодинамические свойства (плавление, стеклование, теплоемкость, теплопроводность и т. п.) >539-1566 [c.264]

    Бутилкаучук сильное размягчение. Полиэтилен потеря прочности на растяжение Натуральный каучук сильное изменение, жесткость. Углеводородные масла увеличение вязкости. Металлы возрастание предела текучести Углеродистая сталь уменьшение прочности на сжатие Керамика уменьшение теплопроводности, плотности и кристалличности [c.219]

    Длительность и интенсивность нагревания — функции главным образом тепловых констант пластика. Для большинства применяемых при выдувании материалов (сополимеры стирола и полихлорвинила, полиэтилен высокого давления) экспериментально найдено значение фактора времени порядка 20—30 сек на 1 мм толщины при удельной мощности нагревания 15—25 квт на 1 площади заготовки. Однако для пластиков с повышенной теплоемкостью и пониженной теплопроводностью обе эти цифры приходится увеличивать в 2—3 раза. Температура листовой заготовки сильно влияет не только на величину необходимого усилия формования, но и на модуль вытяжки и разнотолщинность стенок изделия. [c.610]

    Отрицательными свойствами пластических масс являются малая теплопроводность, затрудняющая использование их для изготовления теплообменных поверхностей низкая теплостойкость и для некоторых пластмасс подверженность текучести даже при комнатных температурах. Что же касается относительного удлинения, то пластмассы делятся в этом отношении на две группы. Все фенопласты, полистирол и плексиглас являются хрупкими материалами, удлинение которых мало от 0,2% для фаолита и до 4% для плексигласа. Другую группу представляют фторопласты, полиэтилен, полипропилен и тому подобные материалы, относительное удлинение которых измеряется десятками и сотнями процентов, и осо- [c.63]

    Повышенные температуры (выше 100° С). В этой температурном области многие полимеры находятся в расплавленном состоянии. Измерение теплопроводности жидких полимеров связано с определенными экспериментальными затруднениями и этим, по-видимому, объясняется то, что теплопроводность расплавов исследована в меньшей степени, чем твердых полимеров. Имеющиеся экспериментальные результаты показывают, что теплопроводность расплавов практически не зависит от температуры (полиэтилен, атактический и изотактический полипропилен, сополимеры этилена с пропиленом, полиамид-6, полиизобутилен) или слабо уменьшается с повышением температуры (полиметилметакрилат, полистирол и др.) 102,1 1,135-140 [c.194]

    Особая разновидность контактной сварки — сварка трением. Как и все термопласты, полиэтилен легко оплавляется при трении благодаря высокому коэффициенту трения и плохой теплопроводности. Таким способом легко, например, приварить поли> этиленовые штуцеры к емкости. [c.243]

    В последние годы появились новые доказательства в пользу предположения о тепловой форме пробоя полимеров в области повышенных температур. В работе [115] приводятся следующие соображения в пользу теплового пробоя полимеров при повышенных температурах 1) введение антистатической добавки в полиэтилен, увеличивает ток проводимости и одновременно снижает пробивное напряжение в области повышенных температур 2) в ходе термообработки пленок полиимида уменьшается их проводимость и одновременно возрастает пробивное напряжение 3) расчетные значения Упр по упрощенной теории теплового пробоя (адиабатический нагрев до Г — 7кр без учета отвода теплоты за счет теплопроводности) согласуются с экспериментальными данными для пленок поливинилиденфторида и тонких пленок полистирола (полученных в плазме тлеющего разряда) при разумных значениях параметров, описывающих зависимость плотности тока через образец от температуры и напряженности поля  [c.156]

    Химически стойкие органические материалы. Это в большинстве случаев синтетические полимерные вещества. Они обладают рядом достоинств по сравнению с неорганическими материалами легко обрабатываются, штампуются, склеиваются, имеют меньшую плотность. Однако многие из них можно применять только при сравнительно невысокой температуре (не более 100°С). Из химически стойких органических материалов широко известны фаолит, винипласт, полиизобутилен, полиэтилен, антегмит. Хорошая теплопроводность и высокая химическая стойкость антегмита позволяют применять его для изготовления холодильников. [c.20]

    Недостаточная химическая стойкость стекла, его хрупкость иногда затрудняют работу химиков. Поэтому в лабораторном обиходе используют посуду, принадлежности и даже приборы из пластиков, например полиэтилена, метил-метакриловых смол, фторопластов и других прозрачных или полупрозрачных пластиков, обладающих большой химической стойкостью. В этом отношении особый интерес по доступности представляет полиэтилен, из которого изготовляют колбы разных размеров и различного назначения, флаконы, воронки, трубки, промывалки, мерную посуду (в частности, цилиндры) и пр. В полиэтиленовую посуду можно наливать горячие растворы с температурой до 200—220 °С также допускается нагревание на водяной бане, но из-за малой теплопроводности полиэтилена оно происходит довольно медленно. Нагревание жидкостей в такой посуде возможно, если использовать электронагревательные приборы типа кипятильников, в которых нагревательные элементы заключены в кварцевую трубку или капсулу. [c.129]

    Однак многие из них можно применять только при сравнительно невысокой температуре (не более 100° С). Из химически стойких органических материалов широко известны фаолит, винипласт, полиизобутилен, полиэтилен, антегмит. Хорошая теплопроводность и высокая химическая стойкость антегмита позволяют применять его для изготовления холодильников. [c.29]

    Полиэтилен высокого давления (ПЭВД)—легкий, прочный, эластичный материал с низкой газо-, паропроницаемостью, хороший диэлектрик, отличается высокой химической стойкостью к органическим растворителям, низким водопоглощением и отличной морозостойкостью. Это самый дешевый материал. К недостаткам его можно отнести низкую теплопроводность, высокий коэффициент линейного расширения, низкие, по [c.127]

    По сравнению с металлами полиэтилен обладает более низкой теплопроводностью, однако из него изготовляют теплообменники, когда условия эксплуатации требуют от материала высокой коррозионной устойчивости. Змеевик теплообменника выполняют методом контактной сварки. [c.15]

    На коэффициент теплопроводности полигликолей оказывает влияние структура цепи молекулы. Простые моноэфиры смешанного полиэтилен-полипропиленгликоля имеют более высокий [c.18]

    Термостабилизаторы влияют как на коэффициент теплопроводности в необлученном полиэтилене, так и на зависимость этого показателя от поглощенной дозы излучения и температуры испытаний (табл. 28). Стаби- [c.105]

    Для кристаллических полимеров, как и для аморфных, до сих пор проведено очень мало измерений теплопроводности при этих температурах. Характерные данные для полиэтиленов различной плотности приведены на рис. 11.10. Анализ результатов по определению низкотемпературной теплопроводности кристаллических полимеров показывает, что температурная зависимость Я в этой области хорошо передается следующим выражением [24, 69, 70, 80]  [c.73]

    По характеру температурной зависимости теплопроводности в этой области температур кристаллические полимеры можно разделить в основном на две группы [59, 71—74]. К первой группе относятся полимеры, теплопроводность которых с повышением температуры падает (полиэтилен, полиоксиметилен, полиоксиэтилен, найлон 6). Для полимеров второй группы характерно повышение теплопроводности с повышением температуры (полиэтилентерефталат, изотактический полипропилен, политетрафторэтилен, полихлортрифторэтилен). Для обеих групп характерно увеличение теплопроводности с ростом степени кристалличности. По абсолютным значениям теплопроводность полимеров первой группы выше, чем полимеров второй группы. [c.74]

    Вспенивание является простым методом получения пено- и губкообразных материалов. Особые свойства этого класса материалов — амортизирующая способность, легкий вес, низкая теплопроводность - делают их весьма привлекательными для использования в различных целях. Обычными вспенивающимися полимерами являются полиуретаны, полистирол, полиэтилен, полипропилен, силиконы, эпоксиды, ПВХ и пр. Вспененная структура состоит из изолированных (закрытых) или взаимопроникающих (открытых) пустот. В первом случае, когда пустоты закрыты, они могут заключать в себе газы. Оба типа структур схематически представлены на рис. 15.11. [c.360]

    У поликристаллических полимеров типа ПЭВП наблюдается непрерывное падение к с ростом температуры. В зависимости от степени кристалличности эффект проявляется в большей или меньшей степени. Это показано на рис. 5.11 для обоих типов полиэтиленов — высокой и низкой плотности. Интересно также отметить, что при Т а Тт. чем меньше степень кристалличности, тем ниже коэффициент теплопроводности. Изменение значения к в зависимости от температуры и степени кристалличности для поликристаллических полимеров также составляет 30—40 %. [c.121]

    Используя формулы (4.101) или (4.102), выделяют теплопроводность аморфной и полностью кристаллической частей полимера. К такого рода расчетам следует относиться с большой осторожностью, так как параметры У.К и Ха сильно изменяются при изменении температуры в широком интервале. При этом значительно изменяются и плотности аморфного ра и кристаллического Рк образцов. Между тем в формулы (4.101) и (4.102), как правило, подставляют значения стеиени кристалличности X, рассчитанные из измерений рк и ра при комнатной температуре. Вопрос о применении формулы (4.102) вообще представляется весьма проблематичным, так как она справедлива лишь в том случае, если кристалличе ские области равномерно распределены в виде вклю чений в аморфной матрице. В отношении высококри сталлических полимеров, какими могут быть, например полиэтилен и политетрафторэтилен, можно говорить ско рее о неупорядоченных областях, распределенных в де фектных кристаллах, и формула (4.102) теряет смысл Кроме того, формула (4.102) даже качественно не со гласуется с эксиернментальными данными ири низких температурах. Более оправдано использование формулы (4.101). [c.158]

    Олефины — 4-метилпентен-1, гексен-1, пентен-1 и 3-метилбути-лен-1—являются ценными мономерами для производства полимеров и сополимеров, обладающих высокой температурой плавления, низкой плотностью, малой теплопроводностью, хорошими механическими и диэлектрическими свойствами [73]. Сополимеризацией этилена с 4-метилпентеном-1 получают линейный полиэтилен низкой плотности — сополимер, характеризующийся ценными физико-механическими свойствами. Пентен-1 служит также сырьем для производства системного пестицида — пропиконазола, поэтому разработка эффективной технологии промышленного производства этих моноолефинов является важной народнохозяйственной задачей. [c.116]

    Хансен и Хоу предложили теорию теплопроводности аморфных полимеров, основанную на развитых ранее представлениях о теплопроводности ппзкомолекулярных жидкостей. В этой теории учитывается разная степень взаимодействия соседних звеньев соединенных химическими и межмолекулярными связями. Теория предполагает, что с повышением молекулярного веса теплопроводность должна возрастать пропорционально корню квадратному и молекулярного веса. Такая зависимость до.лжна наблюдаться доопределенного значения молекулярного веса, начиная с которого ожидается более медленное повышение теплопроводности. Экспериментальные данные для большого числа полиэтиленов различного молекулярного веса полностью согласуются с теоретическими предположениями до значения молекулярного веса порядка 100 тыс. Совпадение теории с экспериментом наблюдается для полистирола, теплопроводность которого измерялась авторами теории. Ими использовались также ранее опубликованные данные Для полистирола отклонение от пропорциональности выявляется более резко, чем для полиэтилена. Это объясняется относительно большим влиянием бензольного кольца на передачу тепла между соседними сегментами цепе1 1 полистирола. [c.197]

    Металлы защищают также эмалевыми покрытиями, устойчи выми при любых концентрациях и температурах серной кислоты Из химически стойких органических материалов широко изве стны фаолит, винипласт, полиизобутилен, полиэтилен, антегмит Хорошая теплопроводность и высокая химическая стойкость ан тегмита позволяют применять его для изготовления холодильни ков. К другим органическим материалам, применяемым для изго товления или покрытия сернокислотной аппаратуры, относятся резина, графит и в некоторых случаях особые сорта дерева. [c.19]

    Широкое применение для тепло- и звукоизоляционных целей находит пенопласт, получаемый на основе мочевино-формальде-гидной смолы. Такой пенопласт называют мипорой (пиорка. пиатерм). Мипора имеет закрытые поры малого размера, она более чем в 10 раз легче пробки, а теплопроводность ее в 2 раза меньше, чем у пробки. Мипору получают путем отвердевания вспененной мочевино-формальдегидной смолы, которая по сравнению с такими смолами, как феноло-формальдегидная, полистирол, полиэтилен, полиуретан, — менее горюча. Следовательно, мипора в отличие от многих других пенопластов менее пожароопасна, и в этом также ее большое достоинство. Применяют мипору в судостроении, вагоностроении, при изготовлении и строительстве холодильников. [c.70]

    Некоторые из перечисленных условий противоречивы. Например, малому коэффициенту трения способствуют низкие адгезионные свойства, которые обусловливают низкую прочность сцепления граничного слоя (с оропласт-4 и полиэтилен). С конструкционной точки зрения необходима хорошая прочность, полимеры же обладают малой прочностью сравнительно с металлами. Необходимо отметить также плохую теплопроводность полимерных материалов. [c.86]

    Наполнение полиэтилена представляет в настоящее время одно из высокоэффективных и быстроразвиваю-щихся направлений модифицирования его структуры и свойств. Наполнители придают полиэтилену способность эффективно поглощать СВЧ и ионизирующие излучения, повышают его теплопроводность, электропроводность и диэлектрическую проницаемость, устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, снижают горючесть, улучшают радиационную стойкость и устойчивость к атмосферному старению, снижают ползучесть под нагрузкой, температурное расширение, растрескивание при контакте с поверхностно-активными веществами и т. д. [c.110]

    Винипласт мало теплопроводен. Его теплопроводность в 200 раз меньше теплопроводности стали, почти равна теплопроводности древесины и только в 2 раза больше теплопроводности стекла. Температурное расширение жесткого поливинилхлорида в 7 раз больше, чем стали, и в 3 раза больше, чем легких металлов. Винипласт имеет хорошие механические свойства разрушающее напряжение при растящэнии 40—60 (400—600), при изгибе 90— 120 (900—1200), цри сжатии 80—160 МПа (800—1600 кгс/ск ). По этим показателям он превосходит полиэтилен, полистирол, фенопласты, аминопласты, фаолит. [c.113]

    Существует предположение [69], что отклонение от линейного изменения теплопроводности с температурой обусловлено наличием дополнительных источников рассеяния, причем процесс рассеяния характеризуется средней длиной свободного пробега Л2, которая не зависит от температуры. Риз и Такер [69] предположили, что этими внутренними источниками рассеяния в кристаллических полимерах являются сферолиты. Константа Лг для исследованных полимеров, определенная экспериментально из данных по теплопроводности, в температурном интервале 1—4,5 К имеет порядок 10 см. Это соответствует размеру сферолитов в исследованных образцах. Проведенное впоследствии исследование на полиэтиленах и найлоне 6,6 не привело к такому соответствию [70]. Определенное экспериментально в температурном интервале 1,2—4 К значение Лг было значительно меньше размеров сферолитов и хорошо совпадало [c.73]

    Полиэтилен высокого давления обладает следующими свойствами удельный вес 0,92—0,93 предел прочности при разрыве 120—150 кг/см предел прочности при изгибе 120—170 кг1см предел прочности при сжатии 125 кг1см относительное удлинение при разрыве 150—600% температура размягчения 108—120° С теплопроводность 0,0007 ккал см-сек-град-, коэффициент линейного расширения (в интервале от О до 50° С) 0,00021 на 1 °С. [c.453]

chem21.info

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен). Свойства, виды и области применения

Вспененный полиэтилен (или пенополиэтилен ППЭ, expended polythene EPE) – это получаемый на основе полиэтилена материал с закрыто-пористой структурой, относящийся к классу газонаполненных термопластичных полимеров, называемых также пенополимерами или термопластами. Вспененный ПЭ находит применение как отличный изолятор в отношении тепла, жидкостей, шума и пара.

Особенности вспененного полиэтилена

Появление вспененного полиэтилена на рынке полимерной продукции произошло уже около 50-ти лет назад. Это дало толчок производству качественно новых изоляционных материалов и поменяло взгляд, как на строительство, так и на изготовление продукции широкого ассортимента для различных сфер человеческой деятельности.

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

  • Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ - горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
  • При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
  • Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
  • В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
  • Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
  • Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
  • Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
  • Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
  • Легко транспортируется и монтируется,
  • Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

ИНТЕРЕСНО! По теплопроводности и, соответственно, возможностям теплоизоляции, вспененный полиэтилен может стать отличной альтернативой многим популярным теплоизоляторам: ППЭ толщиной 1 см может заменить 5 см минеральной ваты либо 15 см кирпичной кладки.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

  1. Типом базового полиэтилена:
    1. Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
    2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.
  2. Молекулярной структурой:
    1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.
    2. Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
  3. Структурой самого изделия:
    1. Пенообразный,
    2. Порообразный,
    3. Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

  • Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
  • Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
  • Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
  • Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
  • В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

propolyethylene.ru

Утеплитель из вспененного полиэтилена Изолар НПЭ

 

 

Вспененный полиэтилен Изолар НПЭ – это современный экологически чистый утеплитель, производство которого осуществляется по передовой технологии, без применения фреона и других вредных веществ.

Вспененный полиэтилен Изолар НПЭ - рулонный изоляционный материал, на 80 процентов состоящий из мельчайших пузырьков воздуха, заключенных в непроницаемую полиэтиленовую оболочку.

Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена близок к воздуху, примерно - 0,035-0,037 Вт/м² С, являясь наименьшим среди изоляционных материалов. Кроме того, вспененный полиэтилен имеет воздухонепроницаемую и влагонепроницаемую, закрытую пористую структуру, поэтому, потери тепла путем конвекции исключаются.

 Вспененный полиэтилен позволяет значительно сократить объем строительных конструкций стен, полов и кровли без потерь теплотехнических характеристик, обеспечивая существенную экономию средств.

Монтаж вспененного полиэтилена не зависит от сезонности, не требует высококвалифицированных специалистов. Относится к категории недорогих утеплителей, которые может позволить себе любой человек.

Вспененный полиэтилен химически неактивен, поэтому совместим практически со всеми строительными материалами: цементом, бетоном, гипсом, известью, кирпичом, древесиной.

1     смИзолар НПЭ заменяет: 1,4  см пенополистирола5     см дерева16   см кирпичной кладки20   см минеральной ваты

 

Содержание:

1. Область применения 2. Статьи на тему применения 3. Технические характеристики 4. Сертификаты

 

1. Область применения Изолар НПЭ

 

1.1 Универсальная строительная Изоляция Изолар НПЭ (2-10мм).

Основное применение вспененного полиэтилена - в строительстве в качестве теплоизоляции и шумоизоляции. Материал также обеспечивает надежную защиту от проникновения влаги. Важным достоинством Изолар НПЭ является то, что в отличие от минеральной ваты он имеет максимальное тепловое сопротивление при минимальной толщине и весе. Таким образом, экономится пространство и минимизируется нагрузка на строительные конструкции. Он очень прост в монтаже: легко режется ножом, крепится при помощи клея, степлера и гвоздей, скрепляется при помощи скотча и строительного фена. Крепление на изогнутые поверхности производится с использованием двухстороннего монтажного скотча. Материал химически неактивен, поэтому совместим практически со всеми строительными материалами: цементом, бетоном, гипсом, известью, древесиной.

Подробнее

 

 

1.2 Подложка под ламинат Изолар НПЭ (2-3мм)

Идеально подходит для использования в качестве выравнивающей и амортизирующей подложки под ламинат, паркетную доску и другие напольные покрытия.

 

 

 

 

Подробнее

 

1.3 Упаковка для мебели и техники Изолар НПЭ (0,5-1,0мм)

Широко применяется в качестве упаковочного материала бытовой техники, мебели, природного и искусственного камня и других дорогостоящих изделий, подлежащих бережному хранению и транспортировке. Идеально подходит для сохранения товарного вида изделий из керамики, фарфора, стекла, полированных поверхностей из любых материалов.

 

 

 

Подробнее

 

1.4 Шумоизоляция в системе «плавающий» пол Изолар НПЭ (8-10мм)

При устройстве «плавающего» пола используется рулонный материал Изолар НПЭ толщиной 8 или 10 мм для обеспечения тепло-ударо-звукоизоляции. При необходимости под Изоларом на бетонную основу дополнительно раскатывается парогидроизоляционная плёнка марки «С» или «D» или просто слой полиэтиленовой пленки…

 

 

 

Подробнее

 

1.5 Производство ТНП Изолар НПЭ (3-10мм)

Используется в производстве товаров для спорта и отдыха, кожгалантерейных, ортопедических изделий.

 

 

 

 

Подробнее

 

 2. Статьи на тему применения

 

Технические характеристики теплоизоляционных материалов

Тестирование утеплителей

Виды подложек под ламинат: плюсы и минусы

«Плавающий пол» - наиболее эффективное средство защиты от ударного шума для межэтажных перекрытий

Типовые схемы конструкций «Плавающего пола»

Звукоизоляция. Типичные ошибки и заблуждения

Эффективная звукоизоляция. Основные правила-

Звукоизоляция квартиры в панельном доме: 8 практических советов

 

3. Технические характеристики

 

Температура применения

От –50°С до +80°С - (допускается кратковременное использование в температурном режиме до +95 °С)

Теплопроводность

0,035-0,040 Вт/м – (это наименьший коэффициент теплопроводности среди изоляционных материалов)

Уровень теплового отражения поверхности материала (без дополнительного фольгирования)

Высокий (не менее %)

Удельная теплоемкость

1,95 кДж/(кг °С)

Водопоглощение по объему

0,8-1,5% за 24 часа, но не более 0,2%

Паропроницаемость

0,001 мг/(м.ч.Па) - (сопротивление диффузии парам позволяет отнести материал к паронепроницаемым)

Звукопоглощение

От 3% при 125 Гц до 13% при 4000 Гц,

Не менее 32 дБ (А)

Напряжение при сжатие (25%)

Не менее 0,015 Мпа

Относительная остаточная деформация

при сжатии (25%)

Не более 20 %

Группа горючести

Г2 - Г4

Группа воспламеняемости

В2-В3 - умеренновоспламеняемые

Группа дымообразующей способности

Д3 – высокая дымообразующая способность

Группа токсичности продуктов горения

Т3 – высокоопасные

Температура дымовых газов

Не более 135оС

Долговечность

Более 50 лет эксплуатации без потери своих свойств

Внешний вид

Полупрозрачное полотно, окрашиваемое, по желанию заказчика, в различные цвета.

 

Плотность

20-30 кг / м3 - (не создает большой дополнительной нагрузки на здание или оборудование)

 

Напряженность электростатического поля на поверхности Изолар НПЭ

15 кВ/м

 

 

4. Сертификаты

 

 

 

 

 

 

#s3gt_translate_tooltip_mini { display: none !important; }

izolar.net

Покрытия - пленка, стекло, пластик?.. - Теплицы и парники - Дом Сад Огород - Самоделки

Когда говорят о теплицах, то чаще всего представляют себе в качестве покрытий стекло, хотя в настоящее время в Европе стекло вряд ли можно назвать самым популярным материалом. Для покрытий подойдет любой прозрачный материал - стекло или пластик, - который будет пропускать как можно больше света и удерживать тепло. Теплица должна улавливать свет. Солнечный свет и тепло достигают поверхности земли в виде коротковолнового излучения. Различают прямое излучение (например, в безоблачный день), а также диффузное излучение, на наших широтах в теплицах наиболее частое. Причинами диффузного излучения могут быть, например, облака, атмосферные помехи, а также загрязненность атмосферы. К этому добавляются отраженные лучи, которые "отбрасываются" от предметов. В теплицах солнечное излучение используется даже дважды: во-первых, для накапливания тепла, во-вторых - для фотосинтеза, то есть для создания в растениях органических веществ.

 

Использование парникового эффекта для удержания тепла

Когда солнечное излучение - прямое, диффузное или отраженное - проходит сквозь прозрачные материалы - это процесс коротковолнового излучения. Предметами внутри теплицы коротковолновые лучи абсорбируются и отражаются, а затем передаются как длинноволновое тепловое излучение. Стекло, акриловые или поликарбонатные покрытия препятствуют выходу этого вновь образованного излучения. В результате в теплице повышается температура. Пленка, напротив, пропускает часть тепловых лучей наружу.

 

Парниковый или тепличный эффект каждый из нас испытывал на себе, например, оставляя на солнце автомобиль, после чего внутри машины температура сильно повышается именно потому, что тепло не имеет выхода наружу. Чтобы использовать тепло, которое появляется в результате парникового эффекта, нужно знать, как распределяется температура внутри теплицы. Сначала тепло всегда, независимо от того, в каком направлении оно распространяется, стремится к наиболее холодному месту. Это называют теплопроводностью. О теплопроводности дерева, стали и алюминия мы уже писали. Однако не менее важно учитывать теплопроводность стен, почвы или фундамента. Кроме того следует принимать во внимание конвекцию воздуха.

 

Теплопроводность предмета обозначается величиной К (коэффициентом Фикентшера). Чем ниже величина К, тем лучше его изолирующие свойства.

 

Конвекция воздуха и теплопроводность материалов опосредованным образом определяют и выбор места (например, с учетом проблемы с ветром). Теплый воздух поднимается, холодный - опускается. На конвекцию и теплопроводность негативно влияет скорость ветра. Чем больше разница между внешней и внутренней температурой, тем больше тепла проникает наружу через поверхность теплицы. Величина К остекления сказывается на затратах на обогрев теплицы. Относительно сохранения тепла в теплицах следует коснуться еще одного понятия: теплового излучения. Это волны, которые передаются непосредственно от одного тела другому. При этом можно использовать тепло, накапливающееся в твердых телах, например в емкости с водой, стенах и облицовке полов.

Темные предметы поглощают больше тепла, чем светлые, так как они не отражают солнечные лучи, а передают их, например ночью, окружающей среде.

Исходя из вышеизложенного, рассмотрим некоторые материалы в качестве покрытия теплиц.

 

Пленка

Помните, что любая пленка загрязняет окружающую среду, даже если она используется в течение трех или пяти лет! Промышленным теплицам не обойтись без пленок, хотя бы из-за их дешевизны, однако садоводы-любители используют их не так часто: для защиты растений от морозов и вредных насекомых или для более раннего получения урожая. Прежде чем использовать пленку для теплицы, подумайте, так ли это необходимо. Для маленьких теплиц или парников предлагается чаще всего два вида пленок:

Полиэтиленовая пленка - дешевая, но недостаточно прочная и долговечная, для защиты от ультрафиолетового излучения проводят специальную стабилизирующую обработку. В саду лучше пользоваться только стабилизированной пленкой, другие виды пленок быстро рвутся, на свету - уже через несколько недель. Прочность пленок, используемых для парников или теплиц, повышается за счет волокон в виде сетки, вплетенных в материал пленки. Поэтому такие пленки называются сетками. В продаже имеются даже сетки, которые дополнительно оклеены пленкой, образуя воздушную подушку.

Однако все эти усовершенствования снижают способность пленки пропускать свет. Полиэтиленовые пленки пропускают ультрафиолетовые лучи, но в недостаточной степени, если пленки стабилизированы ультрафиолетовыми лучами. К сожалению, пленки пропускают наружу и тепло. Исключением являются полиэтиленовые пленки, содержащие добавки и в результате не пропускающие длинноволновые лучи. Полиэтиленовые пленки не создают проблем как в уходе, так и относительно внешней среды. Этого нельзя сказать о более прочной поливиниловой пленке. Хотя поливиниловая пленка не пропукает ультрафиолетовых лучей, она препятствует и прохождению тепловых лучей. На определенные овощные культуры это влияет положительно и ведет к их росту. Однако переработать отходы этой пленки очень сложно. Это нужно учитывать тем, кого беспокоит состояние окружающей среды. Покупая пленку, обязательно следует удостовериться в ее прочности. В настоящее время многи производители дают гарантии пленке на три года и более.

 

Стекло

 

Если вы хотите, чтобы ваша теплица пропускала от 89 до 92% света, то вряд ли вам удастся найти альтернативу стеклу. Для строительства теплиц используются такие сорта стекла, как полированное (светлое, гладкое) и светопрозрачное. При этом полированное стекло ровное и гладкое с обеих сторон, а светопрозрачное стекло с одной стороны "хрящеобразное" ("хрящеобразную" сторону светопрозрачного стекла укладывают внутрь!). За счет такой поверхности свет внутри теплицы лучше рассеивается. Однако исследования Ганноверского института показали, что разница между рассеиванием света через полированное и светопрозрачное стекло минимальна.

 

Стеклянные пластины поставляются стандартных размеров. Стекло лучше вставлять большими пластинами. Стекло толщиной менее 3 мм из соображений безопасности тоже лучше не использовать. Стекло толщиной от 4 мм обеспечивает безопасность и необходимую равномерную изоляцию. Как дополнительную защиту от морозов можно вставить пленку с "пупырышками". Однако следует учесть, что такая пленка легко пачкается и не практична для регионов с длительными морозными периодами. Для лучшей теплоизоляции следует воспользоваться двойным остекленением: устанавливаются двойные рамы, стекла в которых отделяются друг от друга промежуточными опорными брусками. Нужно предусмотреть возможность вынимать внутреннее стекло для очистки. В настоящее время обычно применяются сварные или клеевые, иногда для лучшей изоляции наполненные углекислым газом стекла, которые не загрязняются изнутри. Хотя светопроницаемость стекол от этого значительно ухудшается, теплоизоляция сравнима с двойным остеклением (толщиной 16мм).

На фото - алюминиевая теплица с полупрозрачным стеклом и большими форточками.

 

Изолирующее стекло зачастую используется для боковых стенок теплиц, при этом из теплицы можно наблюдать сад или из сада видеть растения в теплице. Для крыш использование такого стекла чаще всего невозможно из-за статических причин.

 

Двойные гофрированные стекла

Постепенно этот материал стал самым популярным для тех, кто строит качественные теплицы.

 

К сожалению, под этим наименованием предлагается множество продукции самого разного качества. Толщина стекол колеблется между 4 и 32 мм. Наряду с двойными стеклами иногда предлагают тройные. Качество двойных или тройных стекол различается в зависимости от производителей, различны также ширина пластин, форма гофрировки и толщина стекла. Стоимость стекла тоже различна. Для всех стекол существуют свои инструкции по монтажу, которые обязательно следует учитывать, иначе вы лишаетесь гарантии качества.

 

Двойные гофрированные пластины нужно тщательно загерметизировать, чтобы внизу скапливался конденсат. Тщательная обработка пластин в дальнейшем гарантирует их чистоту.

 

При монтаже сторона с противохолодовым покрытием укладывается вниз. Защитную пленку удаляйте в самый последний момент. Силикон может повредить двойным гофрированным пластинам, поэтому обязательно придерживайтесь указаний фирм-производителей! Обязательно загерметизируйте детали конструкции.

Большинство производителей предлагают в основном два вида стекла: поликарбонатное и акриловое стекло, первое известно также под названием оргстекла, а второе - плексигласа. В зависимости от толщины пластины различаются и изолирующие свойства стекла. Оба вида пластин прозрачные и поэтому хорошо подходят для разведения растений.

 

С помощью двойного гофрированного стекла можно сэкономить до 40% энергии, а с помощью тройного стекла - даже 50%.

 

Для герметизации в продаже имеются специальные планки или клеевые биндеры. Не загерметизированные пластины загрязняются и зарастают водорослями. Для изоляции используются герметизаторы только определенного вида (резиновые или пластиковые) или замазки. Теперь рассмотрим различия между этими материалами. Поликарбонад - более растяжимый, мягкий ударостойкий, почти небьющийся и более подходящий для больших пролетов и изгибов материал. Однако он пропускает только часть ультрафиолетовых лучей. Степень светопрозрачности (при толщине 16 мм) составляет 77%. Акрил - более хрупкий материал, причем его прочность уменьшается при понижении температуры и под воздействием града. Однако ультрафиолетовые лучи в важном для растений диапазоне проникают сквозь этот пластик беспрепятственно. Светопроницаемость (при толщине 16 мм) составляет 86%. Пластины предлагаются различной ширины и толщины. При покупке следует учитывать размер пролетов. Пластина толщиной 6 мм под сильным напором ветра прогибается, если пролет больше 50 см. Если такая пластина удерживается только скобами, сильный ветер без труда может повредить теплицу. При наличии пластин толщиной 16 мм пролет может достигать одного метра. В этом случае пластины следует закрепить с помощью резиновых или пластиковых герметизаторов по всей длине.

Благодаря профилям с пенонаполнителем можно обеспечить хорошую теплоизоляцию.

 

При наличии специальных австрийских акриловых пластин толщиной 20 мм можно вообще отказаться от переплетов: они монтируются по принципу паз-шип и в результате обретают необходимую устойчивость.

asyl.ucoz.com

Виды полиэтиленовой пленки — Только самое интересное

В последнее время при производстве полиэтиленовой пленки добавляются различные добавки в ее структуру. Они позволяют улучшить физические и технические свойства ПЭ, а также увеличить срок его службы. Выделяют следующие современные виды http://pack-land.ru/polietilenovaya-plenka полиэтиленовых пленок:

1. Нестабилизированный полиэтилен.Такое покрытие наряду с низкой стоимостью обладает недолгим сроком эксплуатации. Она способна прослужить не более одного дачного сезона. Воздействие окружающей среды влияет на первоначальные свойства материала. Он становится дряхлым и некрасивым. Выпускается в виде рулона или рукава. На сгибе рукав может получить повреждение и прийти в негодность. Лучше укрепить его при помощи клейкой ленты.

2. ПВХ пленка.Внешний вид этого изделия напоминает целлофан. Однако оно значительно прочнее и эластичнее. Эксплуатационные свойства рассчитаны практически на 8 лет. Следует только проводить профилактические мероприятия: очищать поверхность от пыли водой и натягивать образовавшиеся провисания материала. Основным преимуществом такого покрытия служит возможность пропускать ультрафиолетовые лучи.

3. Стабилизированный гидрофильный и теплоудерживающий полиэтилен.Чтобы получить такой материал, необходимо в структуру ПЭ добавить некоторые стабилизаторы. Они усилят полезные свойства пленки:Гидрофильность позволяет скопившемуся конденсату не капать вниз в виде капель, а стекать ровной струйкой. Добавка в виде антистатика защитит от пыли;Теплопроводность. Такой стабилизатор не проводит инфракрасное излучение внутрь, за счет чего удерживается тепло. Дополнительно такая пленка может быть оснащена антистатиком и гидрофильностью. Срок службы такого изделия небольшой, но для получения большого урожая на один сезон ее вполне хватит;Стабилизация света. При его применении значительно увеличивается устойчивость к воздействию солнечного света;Преобразование световых лучей. Он не допускает инфракрасных излучений, однако легко проводит УФ-лучи.

4. Полиэтиленовая http://pack-land.ru/plenka-armirovannaya армированная пленка.При ее производстве используется два слоя полиэтилена, между которыми установлен каркас из ПВХ или ПП нитей. За счет него покрытие становится более прочным и долговечным. Внешне такой материал похож на сеть. Цена его значительно выше, чем у обычного ПЭ. Недостатком выступает лишь снижение светопроницаемости на 10 %.

5. Сополимерная пленка.Такое покрытие обладает всеми свойствами полиэтилена. Одним из минусов его выступает хорошая светопропускная способность. Если этим полотном покрыта теплица, то необходимо обеспечить постоянную вентиляцию воздуха.

На рынке материалов можно встретить и другие виды полиэтиленовой пленки. С каждым годом их разнообразие только увеличивается.

vs-t.ru


Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта