Производство полиэтиленовой пленки "Синтез-Сандра". Полиэтиленовая пленка тс


Пленка полиэтиленовая Тс - ЛентаПак

Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

commerce_icoВыберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

В компании «ЛЕНТАПАК» пленка полиэтиленовая Тс продается в необходимом количестве. Для клиентов мы предложим полимерные полотна марки «Т» с наличием стабилизатора. Его процентное содержание определяет прочность, минимизирует деструктивное действие солнечного освещения, продлевает срок эксплуатации расходного материала. Изготовляется методом выдувной экструзии и соответствует всем положениям ГОСТ 10354-82 принятым в РФ. Сырьем являются базовые марки 10604-007, 17501-006, 16204020, 15303-003, 17603-006, 16705-040 и т.д., а также сочетание на их основе.

Формы выпуска пленки полиэтиленовая Тс: полотно, полурукав, рукав, рукав с фальцовкой. Типопараметры: 40-200 мкм – 1000 / 1500 мм – 50 / 100 п.м. Выпускается партиями в рулонах от 50 кг. Назначение: защитное тепло-, гидроизоляционное средство, применяемое в строительстве, монтаже и ремонте, производстве различных товаров. Укрывной материал с высоким прочностными характеристиками, устойчив к климатическим, механическим, физическим воздействиям. Специалисты рекомендуют рабочий интервал температур – минус 60 до плюс 80 °С, оптимальным является диапазон: +5 / 40 °С. Срок гарантии – 1 год.

Заявки принимаются в будние дни на контактные телефоны, формой заказа на сайте, Е-почтой. Консультант информирует о потребительски важных качествах, вариантах оплаты и доставки партии товара. Служба логистов компании окажет содействие в транспортировке к офису транспортного оператора для покупателей из других регионов. Предложение для оптовых и розничных клиентов: прочная, эластичная пленка полиэтиленовая Тс отличного качества! Ежедневно с 8 до 17 в компании «ЛЕНТАПАК» по выгодным ценам.

lentapack.ru

Полиэтиленовая пленка ГОСТ 10354 82. Пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82 цена

Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

commerce_icoВыберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

Полиэтиленовая пленка Гост в компании ЛЕНТАПАК!

Производимая полиэтиленовая пленка ГОСТ проходит стандартизацию. Процедура проходит следующим образом: случайным образом выбирается одна партия товара и проводится экспертиза. Сертификат на пленку полиэтиленовую оформляется соответствующими специалистами по стандартизации. Это гарантирует правильность оценок по экологической безопасности пленочных изделий.

Сертификат всегда оформляется в государственном центре сертификации и стандартизации. Компания «ЛЕНТАПАК» проходит процедуру сертификации в центре сертификации и стандартизации в г. Москва. Все виды нашей продукции проходят сертификацию, как правило, большими партиями, поэтому риск пропустить бракованные изделия крайне мал. В любом случае, все наши покупатели уверены в высоком качестве продукции, что всегда подтверждают сертификаты.

При использовании добавок в производстве пленочных изделий также необходимо знать свойства этих добавок. Мы всегда используем те добавки, которые имеют сертификаты качества, поэтому вся продукция с добавками соответствует всем нормам и стандартам. В тех случаях, когда проводится обновление оборудования или же начинается выпуск новой продукции, мы стараемся пройти так называемую добровольную сертификацию продукции. После успешного прохождения проверок мы начинаем продажу готовых изделий. Важно всегда своевременно проходить проверку в таких случаях, чтобы быть уверенным в качестве пленки.

Если вам необходима полиэтиленовая пленка ГОСТ разных типов, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК». Наши специалисты всегда проконсультируют вас по вопросам качества нашей продукции, а также предоставят необходимые документы соответствия.

Пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354

Данный стандарт относится к пленке, производимой из полиэтилена высoкого и низкoго давления с добавлением стабилизаторов, пигментов и различных добавок. Используется пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354 в стрoительстве, в сельскoм хозяйстве, в водном хозяйстве как упаковочный и укрывной материал. В быту изделие востребовано в качестве пакетов, мусорных мешков.

Полиэтиленовая пленка выпускается следующих марок: Полиэтиленовая пленка ГОСТ 10354 продается в ЛЕНТАПАК! - М – для производства мешков повышенной прочности; - Т- тeхническая – для производства укрывных материалов и упаковки; - Ст- применяется в фермерском хозяйстве как прозрачный укрывной материал для теплиц и парников; - СИК – применяется в фермерском хозяйстве как укрывной материал с повышенным тепличным эффектом; - СК – используется в фермерском хозяйстве для укрытия и хранения кормов для животных; - СМ - применяется в сельхозяйстве хозяйстве для мульчирования; - В, В1 - востребована в мелиоративных целях и водном хозяйстве; - Н – используется для производства упаковки, пакетов.

Пленки марок М, Т, Н, СТ, СК выпускаются с добавлением антистатических, модифицирующих, полимерных добавок. Изделия сматываются в рулоны рукавом и полурукавом, полотном. Сматывание происходит на машинном оборудовании. Ширина пленок марок В и В1 – от 3000 мм, марок СИК – от 1500 мм, СМ – от 800 мм. Длина пленок в рулоне – 50, 100, 150 м. Рулоны упаковываются в картонные коробки.

Пленка не является токсичным материалом, поэтому абсолютно безвредна по отношению к другим материалам. При превышении температуры плавления пленки во время ее переработки выделяется оксид углерода. Если вам необходима полиэтиленовая пленка ГОСТ 10354 по приемлемой цене, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК (г. Москва).

Пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82

Полиэтиленовая пленка производится экструзивным методом из полиэтилена высокого давления. Чаще всего пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82 производится в виде рукава, полурукава и полотна. Пленка наматывается на цилиндрические заготовки. Длина в рулонах – 50 и 100 метров. Максимальная толщина пленки, которую можно приобрести у нас, составляет 200 мкм.

Для улучшения свойств материала используются различные добавки. Они увеличивают эксплуатационный срок изделия, повышают прочность, эластичность, морозоустойчивость, устойчивость от солнечных лучей.

Пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354 82 реализуется в ЛЕНТАПАК

Сфера применения полиэтиленовой пленки:

Сложно представить, где не применяется пленка. Она используется в мебельных фабриках, на строительных предприятиях, в сельском хозяйстве, в быту в виде пакетов. В сельском хозяйстве пленка используется как грунтозащитный материал, как материал для сооружения теплиц и парников. Для теплиц применяется пленка с повышенными прочностными характеристиками.

В строительстве пленочные покрытия применяются для устройства гидроизоляции полов, стен, потолков. Во время отделочных, ремонтных работ внутри зданий пленкой накрывают мебель и другие предметы. Пленка надежно защищает строительные материалы, которые находятся в открытых помещениях. Прочность изделия позволяет использовать его длительное время.

В мебельных предприятиях изделие используется как упаковочный материал, который предотвращает возникновений царапин и повреждений. Как упаковка пленка используется для бытовой техники, посуды, овощей, цветов и др. Из нее делают всем привычные пакеты для продуктов, мусорные мешки. Если вам необходима пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82 по разумной цене, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК».

Пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82 цена определяется ее видом

В компании «ЛЕНТАПАК» пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82 ― цена доступная! Такие отзывы о нашей работе слышим часто. Мы строго контролируем все этапы производственного процесса изготовления расходных ПЭ средств. Способ получения: экструзия из полиэтилена НДВП в сочетании с антистатиками, пигментами, светостабилизаторами, модифицирующими добавками. По этим стандартам выпускаются в разных формах рукав и полотно, марки: СИК, СМ, В, М, СТ, В1, Т, Н, СК. Ширина и толщина, длина намотки – в стандартном виде или по индивидуальному согласованию с покупателем.

Парниковая и техническая, армированная пленка полиэтиленовая сделанная по ГОСТ 10354-82 ― цена на каждую проясняется во время консультации. Наш менеджер выяснит потребности, область и условия эксплуатации укрывного материала, а также посоветует оптимальный ПЭ. Безусловно, что стоимость зависит от марки и вида, компонентов сырья при производстве, выбранных типопараметров, объема партии, вариантов оплаты и необходимости доставки. Как товаропроизводитель мы регулируем стоимость таким образом, чтобы покупку мог сделать любой заинтресованный в ней потребитель.

Обращаем внимание наших клиентов. У нас гибкая ценовая политика. Для оптовых заказчиков – скидки. Регулярно проводимые акции также в пользу интересов потенциальных покупателей. Наш богатый ассортимент позволяет выбрать для хозяйственных или производственных задач защитные материалы с различным сроком применения. Тонкие – на сезон. Более плотные и устойчивые к механическим, погодным, химическим факторам подбирают на несколько лет. Последние, естественно, будут дороже. В компании «ЛЕНТАПАК» отличного качества пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82 ― цена отображена в е-магазине (shop.lentapack.ru), выгодна и обоснована. Звоните!

lentapack.ru

ООО "Синтез-Сандра" – современное производственное предприятие, основной продукцией которого является пленка полиэтиленовая (рукав и полурукав) и хозяйственные товары из полиэтилена высокого и низкого давления. Мы располагаем современным оборудованием и высококвалифицированными кадрами, что позволяет нам гарантировать клиентам высокое качество товара и разумную стоимость. Полиэтиленовая пленка (Казань) нашего производства — это универсальный и недорогой упаковочный материал, который сбережет вашу продукцию от воздействия атмосферной влаги и дорожной пыли, хороший гидроизолятор, используемый при проведении строительных работ, незаменимый материал для сельскохозяйственных нужд.

Являясь ответственным производителем с богатым опытом работы, особое внимание наша компания уделяет качеству выпускаемой продукции, отслеживая его на всех этапах изготовления. ООО "Синтез-Сандра" является официальным покупателем и партнером "Казаньоргсинтез" по поставке сырья ПВД, ПНД, считая что первоклассыне исходные материалы — половина успеха производства. Качество нашей продукции подтверждают сертификаты на соответствие требований ИСО, дипломы престижных соревнований и положительные отзывы наших клиентов, которые часто рекомендуют нас своим знакомым. Не останавливаясь на достигнутом, мы постоянно отслеживаем новинки в области изготовления пленки ПВД и ПНД, внедряя наиболее рациональные идеи в производство.

Приоритетные направления деятельности:

  1. Производство пленки полиэтиленовой и термоусадочной полиэтиленовой пленки.
  2. Производство товаров хозяйственно-бытового назначения из полиэтилена.
  3. Стрейч-пленка.

Основные условия сотрудничества:

  1. Объемы заказа – любые.
  2. Жесткое соблюдение оговоренных сроков.
  3. Скидки при оплате наличными или заказе крупной партии.
  4. Доставка продукции в любую точку Российской Федерации.

Если вам нужна качественная и недорогая полиэтиленовая пленка, купить в Казани эту продукции вы можете, связавшись с нами любым удобным вам способом.

www.sintez-sandra.ru

ГОСТ 10354-82 Плёнка полиэтиленовая

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10354-82

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ

Технические условия

Polyethylene film.

Specifications

ГОСТ10354-82

Срок действия с 01.07.83

до 01.07.93

в части первой категории до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую пленку, изготовляемую методом экструзии из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) и композиций на его основе, содержащих пигменты (красители), стабилизаторы, скользящие, антистатические и модифицирующие добавки.

Пленка применяется в сельском хозяйстве, в мелиоративном и водохозяйственном строительстве; в качестве упаковочного материала в различных отраслях народного хозяйства; для изготовления товаров народного потребления.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в п. 2.5 и табл. 3а (показатель 2 для всех марок, кроме марки Н), п.п. 5.9 и 5.10.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения и исходной композиции пленку выпускают следующих марок:

М — для изготовления транспортных мешков и других изделий, требующих применения пленок наибольшей прочности; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной;

Т — для изготовления изделий технического назначения, строительства временных сооружений, защитных укрытий, упаковки и комбинированных пленок; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной;

СТ — для использования в сельском хозяйстве в качестве светопрозрачного атмосферостойкого покрытия культивационных сооружений (теплиц, парников и т.д.) и других целей; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной;

СИК — для использования в сельском хозяйстве в качестве светопрозрачного атмосферостойкого покрытия теплиц и других типов культивационных сооружений, обеспечивающего повышенный тепличный эффект, неокрашенной, стабилизированной с адсорбентом ИК-излучения;

СК — для использования в сельском хозяйстве при консервации кормов и других назначений; окрашенной и неокрашенной, нестабилизированной;

СМ — для использования в сельском хозяйстве в качестве материала для мульчирования и других целей; неокрашенной, стабилизированной сажей;

В, В1 — для использования в мелиоративном и водохозяйственном строительстве в качестве противофильтрационных экранов; В — неокрашенной, комплексно стабилизированной (в том числе сажей), высокомолекулярной; В1 — неокрашенной, стабилизированной сажей;

Н — для изготовления изделий народного потребления, упаковки и бытового назначения; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной.

1.2. Для изготовления пленки марок М, Т, Н, СТ и СК допускается по согласованию с потребителем использование композиции со скользящими, антистатическими и до 5 % модифицирующими добавками, в том числе полимерными; марок СМ, В и В1 — до 5 % модифицирующими добавками, в том числе полимерными.

Рекомендуемые марки полиэтилена высокого давления и композиций на их основе приведены в приложении 1а.

1.3. Пленка выпускается смотанной в рулоны в виде рукава, полурукава (рукав, разрезанный по всей длине с одной стороны), полотна (рукав, разрезанный по всей длине с двух сторон с обрезкой или без обрезки кромок), рукава с фальцовкой (со складками), рукава, сложенного вдвое и других видов.

Схема сматывания основных видов пленки в рулон приведена в приложении 1б.

Максимальная ширина пленки всех марок — 6000 мм. Ширина пленки марок В и В1 — 3000 мм и более, марки СИК-1500 мм и более, марки СМ — 800 мм и более.

Выпуск пленки всех марок толщиной 0,300 мм и более при ширине пленки свыше 1500 мм — с 01.01.93.

Толщина пленки различных марок приведена в табл. 1.

По требованию потребителя изготовляют пленку других размеров в пределах указанных максимальных значений ширины и толщины и смещения пленки по торцу рулона.

1.4. Предельное отклонение по ширине пленки в рулоне для полотна, полученного обрезкой кромок, — ±1 %, для рукава, полурукава и полотна, полученного без обрезки кромок, — ±2 %, для рукава с фальцовкой и рукава, сложенного вдвое, — ±4 %.

Минимальная длина отрезка пленки в рулоне — 50 м.

Количество отрезков пленки в рулоне для высшего сорта должно быть не более двух.

1.1-1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).Таблица 1

Номинальная толщина пленки, мм. для марки Предельное отклонение, %, от номинальной толщины пленки
М, Т, Н СТ, СК СМ СИК В, В1 высшего сорта первого сорта
0,015
0,020
0,030 0,030
0,040 0,040
0,050 0,050
0,060 0,060 0,060
0,070 0,0701 0,070
0,080 0,080 0,080
0,100 0,100 0,100 0,100
0,120 0,120 0,120 0,120 ±20 ±30
0,150 0,150 0,150 0,150
0,200 0,200 0,200 0,180
0,220 0,220 0,220 0,200 0,200
0,250 0,250 0,220 0,250
0,300 0,300 0,250 0,300
0,350 0,350 0,350
0,400 0,400 0,400
0,500

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. № 4).

1.5. Пленку для упаковки пищевых продуктов изготовляют из базовых марок полиэтилена и композиции с рецептурами добавок по ГОСТ 16337-77, разрешенных Министерством здравоохранения СССР для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Возможность применения для упаковки пищевых продуктов пленки, изготовленной из полиэтилена марки, не указанной в ГОСТ 10337-77, согласовывают с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР.

1.6, 1.7. (Исключены, Изм. № 4, 2).

1.8. Условное обозначение пленки состоит из названия материала «пленка полиэтиленовая», марки пленки, вида добавок (п — пигмент или краситель, с — стабилизатор, т — скользящая добавка, а — антистатическая добавка, ф — модифицирующая добавка), вида пленки (рукав, полурукав, полотно и другие), толщины и ширины в миллиметрах, сорта и обозначения настоящего стандарта.

Условное обозначение пленки, допущенной для контакта с пищевыми продуктами, дополняется словом «пищевая».

Пример условного обозначения полиэтиленовой пленки марки Т, содержащей стабилизатор, изготовленной в виде полотна, толщиной 0,100 мм, шириной в рулоне 1400 мм, высшего сорта:

Пленка полиэтиленовая. Тс, полотно, 0,100´400, высший сорт, ГОСТ 10354-82

То же, в виде полурукава:

Пленка полиэтиленовая. Тс, полурукав, 0,100´(1400´2), высший сорт, ГОСТ 10354-82.

То же, в виде рукава:

Пленка полиэтиленовая. Тс, рукав, 0,100´(1400´2), высший сорт, ГОСТ 10354-82.

То же, в виде рукава с фальцовкой глубиной 400 мм:

Пленка полиэтиленовая. Тс, рукав с фальцовкой, 0,100´[(1400´2)+(400´4)], высший сорт, ГОСТ 10354-82.

То же, в виде рукава, сложенного вдвое:

Пленка полиэтиленовая, Тс, рукав, сложенный вдвое, 0,100´(1400´4), высший сорт, ГОСТ 10354-82.

1.9. Код ОКП для каждой марки в зависимости от толщины, сорта и добавок по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должен соответствовать указанному в обязательном приложении 1.

1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пленка должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Пленка не должна иметь трещин, запрессованных складов, разрывов и отверстий.

Термины и определения дефектов пленки приведены в приложении 2а.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Смещение пленки по торцу рулона допускается в пределах допуска по ширине.

2.4. По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая пленка должна соответствовать требованиям к нормам, указанным в табл. 3.

2.5. Пленка для упаковки пищевых продуктов должна соответствовать следующим показателям:

пленка не должна придавать дистиллированной воде постороннего запаха и привкуса выше 1 балла и изменять цвет и прозрачность дистиллированной воды;

концентрация формальдегида в водной вытяжке не должна превышать 0,1 мг/л.

При несоответствии этим требованиям пленку допускается использовать для других целей.

2.6. Показатели пленки, определение которых не предусмотрено настоящим стандартом, и расчетная масса 1 м2 пленки приведены в приложениях 2-4.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.7. Показатели пожаровзрывоопасности пленки приведены в табл. 3а.

Таблица 3а

Наименование показателя Норма Метод испытании
1 Коэффициент дымообразования, м2/кг, не более 1600 По ГОСТ 12.1 044-89 и п. 5.11 настоящего стандарта
2 Кислородный индекс, %, не менее 18 То же
3 Показатель токсичности продуктов горения (при времени экспозиции 30 мин), г/м3, не менее 17 »

Примечание. Показатели определяют при постановке пленки на производство, а для ранее освоенной продукции при замене сырья и изменении технологического процесса изготовления.

2.7. (Дополнено, Изм. № 4).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Пленка не является токсичным материалом. Использование ее в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.

3.2. При переработке пленки при температурах, превышающих температуру плавления полиэтилена, возможно выделение оксид углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 и не должны превышать нормы, утвержденные органами здравоохранения.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Предельно допустимые концентрации (ПДК) и класс опасности основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 приведены в табл. 4.

Таблица 4

Наименование продукта* Предельно допустимая концентрация, мг/м3 Класс опасности Действие на организм
Формальдегид 0,5 2 Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее действие
Ацетальдегид 5,0 3 Общее токсическое действие
Окись углерода 20,0 4 То же
Уксусная кислота 5,0 3 »

* Пары продуктов термоокислительной деструкции полностью выводятся из организма.

Таблица 4 (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.3. При производстве пленки в помещениях должны осуществляться систематический контроль в воздухе рабочей зоны концентрации вредных паров и газов и определения состава газообразных продуктов.

Помещение должно быть оснащено общеобменной, местной вытяжной и приточной вентиляцией. Кратность обмена воздуха в помещении должна составлять не менее 8-10. Общеобменная вытяжка принимается равной 0,5 от местной при скорости воздуха в вытяжной вентиляции 2 м/с.

При аварийных ситуациях необходимо пользоваться противогазами с коробками марок: СО, белая и А, коричневая.

3.4. Пленка невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных в п. 3.2 токсичных продуктов.

Температура воспламенения около 300 °С, температура самовоспламенения около 400 °С. Пленка относится к группе горючих легковоспламеняемых материалов.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

При переработке пленки при температуре, превышающей температуру плавления, необходимо соблюдать требования пожаро- и взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.3.003-86.

При возникновении пожара пленку тушить всеми известными способами пожаротушения.

3.5. При производстве пленки и работе с ней (сматывание рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества на поверхности пленки.

В момент прикосновения к такой пленке происходит электрический разряд, вызывающий легкое покалывание.

В соответствии с правилами защиты от статического электричества оборудование должно быть заземлено, рабочие места снабжены резиновыми ковриками, относительная влажность в рабочем помещении должна быть 60-30 %. Для уменьшения электрического заряда рекомендуется оснащать оборудование нейтрализаторами статического электричества.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6. При производстве пленки необходимо соблюдать требования ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Дополнено, Изм. № 5).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, сорта и марки, изготовленной из полиэтилена одной марки, массой не менее 50 кг и не более 60 т и сопровождаемое одним документом о качестве.

4.2. Документ о качестве должен содержать:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение пленки;

марку полиэтилена;

номер партии;

число упаковочных единиц;

массу нетто;

массу брутто;

общую длину пленки всех рулонов партии;

количество пленки во всех рулонах партии в квадратных метрах;

дату изготовления;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта;

штамп ОТК или штамп «Выпущено методом самоконтроля»,

4.3. Для контроля качества пленки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания.

Определение статического коэффициента трения, удельного поверхностного электрического сопротивления (п. 2.4) и испытание пленок на соответствие требованиям п. 2.5 изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал.

Число рулонов, отобранных от партии для испытаний, должно составлять 1 %, но не менее двух рулонов.

4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4, 4.5. (Исключены, Изм. № 2).

4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Для проведения испытаний от каждого рулона, отобранного, как указано в п. 4.3, по всей ширине пленки в рулоне отрезают две полосы длиной не менее 0,2 м площадью 0,5-2 м2 каждая на расстоянии не менее 1 м друг от друга.

5.1а. Смещение пленки по торцу рулона (±В) измеряют при помощи угольника по ГОСТ 3749-77 или ГОСТ 5094-74 или другой нормативно-технической документации и металлической линейки по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм в соответствии с черт. 1а.

 

1 — шпуля; 2 — угольник, 3 — линейка

Черт. 1а

5.1а. (Дополнено, Изм. № 4).

5.2. Толщину пленки измеряют по ГОСТ 17035-86 по методу А в комнатных условиях. Измерения проводят по всей ширине полос, отобранных, как указано по п. 5.1, без предварительного кондиционирования.

Первое измерение толщины проводят на расстоянии (10±2) мм от края полосы, последующие — через каждые (50±5) мм для пленки шириной до 1500 мм и через (300±5) мм для пленки шириной свыше 1500 мм.

Для измерений применяют приборы и устройства по ГОСТ 10593-74, ГОСТ 6933-81, ГОСТ 11007-66, ГОСТ 11098-75 или другие приборы с погрешностью измерения прибора в зависимости от толщины пленки по ГОСТ 17035-86 с измерительными поверхностями «плоская/плоская».

Если в отдельной точке толщина пленки отклоняется от допускаемой, то измеряют в другой точке, вдоль линии измерения на расстоянии (20±2) мм от точки, взятой первоначально. При этом не учитывается результат измерения толщины пленки в первоначально взятой точке.

По результатам измерений определяют максимальное и минимальное значения толщины пленки в рулоне и отклонения от номинальной толщины. За результат испытания принимают максимальное и минимальное отклонения от номинальной толщины.

5.3. Ширину пленки в рулоне определяют по двум линиям на расстоянии (5±2) см от концов каждой из полос, отобранных, как указано в п. 5.1. Измерения проводят металлической линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427-75 или другим измерительным инструментом с той же ценой деления.

По результатам четырех измерений определяют максимальное и минимальное значения ширины пленки в рулоне и отклонения от номинального значения. За результат испытания принимают максимальное и минимальное отклонения от номинальной ширины.

5.4. Длину пленки измеряют в процессе изготовления счетчиком метража с погрешность не болей 1 %.

Количество пленки (S) в квадратных метрах вычисляют по формулам:

S=L·B — для полотна;
S=L·2B — для рукава и полурукава;
S=L·(2B+4F) — для рукава с фальцовкой;
S=L·4B — для рукава, сложенного вдвое,

где L — длина пленки, измеряемая в процессе изготовления, м;

В — номинальная ширина пленки в рулоне, м;

F — глубина фальцовки, м.

При возникновении разногласий изменение длины пленки не должно быть более ±3 % по сравнению с длиной пленки, измеренной в процессе изготовления.

5.1-5.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.5. Внешний вид пленки определяют визуально без применения увеличительных приборов.

5.6. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 14236-81 без предварительного кондиционирования пленки на разрывной машине любого типа, шкала нагрузок которой выбирается так, чтобы измеряемое усилие составляло от 5 до 90 % от номинального значения шкалы, а расстояние между зажимами — не менее 500 мм.

Испытания проводят в комнатных условиях на образцах шириной (15,0±0,2) мм, вырезанных в продольном и поперечном направлениях из пленки, отобранной в соответствии с п. 5.1.

Образцы вырезают любым режущим инструментом, позволяющим получить образец с прямыми параллельными сторонами и ровными, гладкими краями без зазубрин и других видимых дефектов.

Скорость раздвижения зажимов испытательной машины — (500,0±50,0) мм/мин, расчетная и зажимная длина — (50,0±1,0) мм.

Допускается измерение относительного удлинения на образце с расчетной и зажимной длиной (25,0±1,0) мм. Относительное удлинение при разрыве определяют по изменению расчетной длины или расстояния между зажимами.

При разногласиях в оценке относительного удлинения испытания проводят на образцах с расчетной и зажимной длиной (50,0±1,0) мм.

За результат испытаний пленки в рулоне принимают среднее арифметическое результатов пяти определений отдельно в продольном и поперечном направлениях. При этом минимальное значение измерений в одном направлении не должно быть ниже норм, установленных в табл. 3, более чем на 10 %. В случае отклонения хотя бы одного значения от допускаемого испытания повторяют на удвоенном количестве образцов от того же рулона. За результат повторных испытаний принимают среднее арифметическое результатов 10 определений. За результат испытания партии принимают минимальное из средних арифметических значений прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.7. За статический коэффициент трения принимают значение тангенса угла наклона плоскости, при котором начинается скольжение двух поверхностей испытуемой пленки.

5.7.1. Аппаратура

Прибор (черт. 1) состоит из установочной плиты 1, снабженной уровнем и регулировочными винтами, электромеханическим приводом, поворотной плиты 2, способной изменять угол наклона, измерительной шкалы 3, фиксирующей угол наклона плиты, и нагрузочного бруска 4. Остановка привода и фиксирование угла наклона происходят автоматически.

Допускается использование других приборов аналогичного принципа действия с погрешностью измерения в пределах ± 0,5.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.7.2. Подготовка к испытанию

Образцы для испытаний изготовляют не ранее чем через сутки после изготовления пленки.

Из двойного слоя пленки (рукава, полурукава, полотна, сложенного вдвое) вырезают не менее трех пар образцов размером (10´32)±0,5 и (6´12)±0,5 см так, чтобы длинный край образца соответствовал продольному направлению пленки.

5.7.3. Проведение испытания

Прибор устанавливают на рабочем столе в горизонтальном положении по уровню. Образец размером (10´32)±0,5 см, состоящий из двух слоев, помещают вдоль наклонной плиты. Край нижней пленки вставляют в зажимы, верхний слой пленки снимают.

 

Черт. 1

На нагрузочном бруске двумя зажимами закрепляют образец пленки размером (6´12)±0,5 см, также сняв при этом верхний слой. Пленка на плите и на бруске должна быть натянута ровно, без складок и морщин.

Включают тумблер прибора «Сеть», при этом на пульте управления зажигается лампа «220 В».

Поворотную плиту приводят в горизонтальное положение нажатием кнопки «Вниз». При остановке плиты в горизонтальном положении стрелка шкалы должна устанавливаться в нулевое положение.

Нагрузочный брусок устанавливают на поворотной плите, при этом рамка бруска должна находиться на линии упоров в рабочей щели бесконтактного выключателя. О правильном расположении бруска на плите сигнализирует лампа «Готов» на пульте управления.

Нажимают кнопку «Вверх», при этом включается привод и начинается подъем плиты. При достижении момента начала скольжения бруска происходит отключение привода и гаснет лампа «Готов».

Снимают показание значения угла трения.

Нажатием кнопки «Вниз» стол возвращают в исходное положение.

Значение статического коэффициента трения определяют как значение тангенса угла наклона плоскости.

За результат измерений пленки в рулоне принимают среднее арифметическое трех определений.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов.

5.8. Удельное поверхностное электрическое сопротивление определяют на пленке толщиной от 0,03 мм и более по ГОСТ 6433.2-71 на образцах в форме диска диаметром 100 мм, при комнатных условиях по ГОСТ 6433.1-71 и напряжении 100 В.

Измерение производят с помощью электродов, изготовленных из нержавеющей стали, латуни или благородного металла. Электроды должны иметь следующие размеры:

измерительный электрод диаметром (50,0±0,2) мм;

высоковольтный электрод диаметром не менее 75 мм;

охранный кольцевой электрод шириной не менее 10 мм.

Контакт электрода с образцом создается давлением.

Допускается использовать измерительные электроды диаметром (25,0±0,2) мм, высоковольтный электрод диаметром не менее 40 мм и охранный электрод шириной не менее 5 мм.

Испытания проводят на трех образцах, изготовленных после выдержки пленки в течение суток при комнатных условиях.

Не допускается протирать и промывать поверхность образцов перед испытанием.

За результат измерения пленки в рулоне принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.

За результат испытания принимают максимальное из средних арифметических значений удельного поверхностного сопротивления

5.6-5.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.9. Гигиенические показатели пленки определяют по ГОСТ 22648-77.

Соотношение площади поверхности образцов (см2) к объему жидкости (см3) должно быть 2 : 1.

5.6-5.9. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.9.1 Водную вытяжку для определения запаха и привкуса готовят следующим образом: образец пленки размером 15´10 см. разрезанный на несколько полос произвольного размера, заливают водой, нагретой до 80 °С, и выдерживают в течение 24 ч при комнатной температуре

5.9.2. Концентрацию формальдегида в водных вытяжках определяют по «Методическим рекомендациям 1849-78» и (или) Инструкции 880-71 органа здравоохранения России.

Водную вытяжку готовят по п. 5.9.1, используя образец размером 20´20 см, разрезанный на несколько полос произвольного размера.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Концентрацию формальдегида определяют на фотоэлектрокалориметре по ГОСТ 22648-77 или визуальным сравнением окраски испытуемого раствора со шкалой. В этом случае содержание формальдегида в 3 см3 испытуемого раствора определяют по табл. 6.

Концентрацию формальдегида в водной вытяжке (X) в мг/л вычисляют по формуле

,

где т — масса формальдегида в 3 см3 испытуемого дистиллята, мг, найденная по табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.10. Определение изменения цвета и прозрачности дистиллированной воды после выдержки в ней пленки

Таблица 6

Наименование компонента Номер шкалы
1 2 3 4 5
Раствор формальдегида, см3 0 0,03 0,05 0,07 0,10
Дистиллированная вода, см3 3 2,97 2,95 2,93 2,90
Содержание формальдегида, мг 0 0,0003 0,0005 0,0007 0,001

Образец размером 20´20 см, разрезанный на несколько полос произвольного размера, помещают в стеклянный стакан и три раза промывают горячей дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72 при энергичном перемешивании стеклянной палочкой. Затем образец (полосы) чистым пинцетом переносят в чистую стеклянную колбу с пришлифованной стеклянной пробкой вместимостью 1 л и заливают 800 см3 дистиллированной воды, нагретой до 80 °С Одновременно в такую же колбу без образца заливают такое же количество дистиллированной воды. Обе колбы помещают на 4 ч в термостат при 80 °С. По истечении того времени вытяжку сливают с образца, отбирают по 50 см вытяжки и контрольной пробы воды, помещают в два цилиндра из бесцветного стекла и сравнивают визуально цвет и прозрачность вытяжки с контрольной пробой воды.

5.11. Коэффициент дымообразования, показатель токсичности продуктов горения, кислородный индекс определяют по ГОСТ 12.1.044-89.

5.11. (Дополнено, Изм. № 4).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Пленку наматывают в рулоны на пластмассовые втулки, шпули картонно-бумажные, стержни Допускается намотка пленки без втулок, шпуль и стержней.

Рулоны пленки упаковывают в один — два слоя бумаги по ГОСТ 8273-75 или пленочных отходов от производства полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 или других полимерных пленок по нормативно-технической документации с последующим закреплением на торцах. Допускается комбинированная упаковка бумага-пленка.

Масса рулона при ручной погрузке — не более 50 кг, при механизированной — не более 500 кг

Для пленок марок СТ, СК, СИК и СМ масса рулона — не более 50 кг при ширине пленки до 3000 мм и не более 80 кг при ширине пленки 3000 мм и более.

6.2. К каждому рулону, упакованному по п. 6.1, прикрепляют или вкладывают под первый слой пленки ярлык с указанием:

наименования и (или) товарного знака предприятия-изготовителя,;

условного обозначения пленки;

ширины исходного рукава;

марки полиэтилена;

номера партии и рулона;

массы нетто;

массы брутто;

длины пленки в рулоне;

количество пленки в рулоне в квадратных метрах;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

фамилии упаковщика;

Ярлык на рулонах с пленкой марки СИК должен иметь желтую полосу, СМ — черную, В — голубую. СТ — красную, марка пленки, соответствующая требованиям «Пищевая», — зеленую полосу.

При автоматизированном процессе производства пленки на ярлыке вместо полос проставляются специальные коды.

6.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

6.1-6.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).

6.4. Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.

Транспортирование пленки речным транспортом производят в контейнерах или пакетами по ГОСТ 26663-85.

При перевозке рулонов пленки железнодорожным транспортом — повагонная отправка в крытых вагонах или отправка в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477-79. В пакетированном виде транспортируют рулоны пленки длиной до 1200 мм включительно. Допускается по согласованию с потребителем транспортировать рулоны пленки в непакетированном виде. Пакеты формируют по ГОСТ 26663-85 механизированным или ручным способом па поддонах по ГОСТ 9078-84. Параметры и размеры пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597-81, максимальный размер пакета 1240´1040´1350 мм, масса брутто пакета — не более 1,25 т, средства скрепления грузов в транспортных пакетах — по ГОСТ 21650-76.

6.4. (Измененная редакция, Изм. № 3)

6.5. Пленку хранят в крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в горизонтальном положении при температуре от 5 до 40 °С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.

Допускается хранение пленки; в неотапливаемом складском помещении при температуре до минус 30 °С не более 1 месяца.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие пленки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения пленки марок М, Т, Н и СК без добавок — 10 лет, марок СИК, СТ, СМ, В, В1) и марок М, Т, Н, СК с добавками — 1 год со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а

Справочное

Рекомендуемые марки полиэтилена высокого давления и композиции на их основе

Марки пленки Марки сырья
М Базовые марки 10604-007, 10204-003 и композиции на их основе, окрашенные и неокрашенные, стабилизированные и нестабилизированные по ГОСТ 16337-77.
Т Базовые марки 10604-007, 15303-003, 17501-006, 16204020, 16705-040, 17603-006, 10204-003, 16405-020, 16904-010, 15503-004, 17703-010, 15003-002, 15105-002, 12603-010, 17305-070 и композиции на их основе, окрашенные и неокрашенные, стабилизированные и нестабилизированные по ГОСТ 16337-77.
Н Базовые марки 10604-007, 15303-003, 17504-006, 10204-020, 16705-040, 17603-006, 10204-003, 16405-020, 16904-040, 15503-004, 17703-010, 15003-002, 15105-002, 12603-010, 17305-070, 10803-020, 16803-070, 15803-020, 11503-070 и композиции на их основе, окрашенные и неокрашенные, стабилизированные и нестабилизированные по ГОСТ 16337-77.
ст Базовые марки 10604-007, 15303-003, 17504-006, 10204-020, 16705-040, 17603-006, 10204-003, 16405-020, 16904-040, 15503-004, 17703-010, 15003-002, 15105-002, 12603-010, 17305-070, 10803-020, 16803-070, 15803-020, 11503-070 и композиции на их основе, окрашенные и неокрашенные, стабилизированные и нестабилизированные по ГОСТ 16337-77.
СК Базовые марки 10604-007, 15303-003, 17504-006, 10204-020, 16705-040, 17603-006, 10204-003, 16405-020, 16904-040, 15503-004, 17703-010, 15003-002, 15105-002, 12603-010, 17305-070, 10803-020, 16803-070, 15803-020, 11503-070 и композиции на их основе, неокрашенные, и окрашенные в том числе по рецептуре 901 по ГОСТ 16337-77.
см Композиции 108-156, 108-157, неокрашенные, стабилизированные по ТУ 6-05-2002-86; все базовые марки, стабилизированные по рецептуре 14, неокрашенные по ГОСТ 16337-77.
СИК Композиции 108-236, 158-236, 153-236, неокрашенные, стабилизированные по ТУ 6-05-2002-86.
в Композиции 153-237, неокрашенная, стабилизированная по ТУ 6-05-2002-86; 153-14, 175-14 неокрашенная, стабилизированная по ГОСТ 16337-77.
в1 Композиция 102-237, неокрашенная, стабилизированная по ТУ 6-05-2002-86; все базовые марки, стабилизированные по рецептуре 14, неокрашенные по ГОСТ 16337-77.

Примечания:

1. Допускается применение сырья других марок, в том числе импортных, пленки из которых удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.

2 Повторное использование перечисленных марок сырья при производстве отдельных марок пленок, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, определяется технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 4)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1б

Обязательное

Схема сматывания основных видов пленки в рулон

 

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 4)

ТАБЛИЦАпроницаемости полиэтиленовой пленки марок СТ, СИК и СМв различных областях спектра

ТАБЛИЦАрасчетной массы 1 м2 полиэтиленовой пленки

1. Расчет проведен для пленки из полиэтилена плотностью 0,920 г/см3.

2. Расчетная масса приведена без учета предельного отклонения по толщине.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности.

Г.А. Попов, Э.П. Донцова, Т.Г. Ицкова, В.И. Свиридов, С.Г. Баркалая

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 2 июня 1982г. № 2253

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10354-73

4. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. СРОК ДЕЙСТВИЯ продлен до 01.07.93, в части первой категории качества — до 01.01.90 Постановлением Госстандарта СССР от 25.11.87 № 4255.

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1988г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986г., ноябре 1987г., Пост. № 4252 (ИУС 5-86. 2-88).

praktika-samara.ru

Полиэтиленовая пленка | Мега Кровля

ГОСТ 10354-82 с изм. 1, 2, 3,4, 5Пленка полиэтиленовая изготавливается методом экструзии из полиэтилена высокого давления и композиций на его основе, содержащих пигменты, стабилизаторы скользящие.

Тип, размеры, характеристики:

В зависимости от назначения и исходной композиции ОАО комбинат Полимерстройматериалы выпускает пленку полиэтиленовую следующих марок:

  • Т - для изготовления изделий технического назначения, строительства временных сооружений, защитных укрытий, упаковки и комбинированных пленок: окрашенной и не окрашенной, стабилизированной и нестабилизированной, в том числе:
  • Тп - окрашенная, для изготовления изделий технического назначения;
  • Тс - стабилизированная, для изготовления изделий технического назначения;
  • Тт - со скользящей добавкой, для изготовления изделий технического назначения;
  • Н - для изготовления изделий народного потребления, упаковки и бытового назначения, окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной;

Пленка выпускается смотанной в рулоны в виде рукава, полурукава, полотна.Пленка полиэтиленовая имеет следующие размеры:·         номинальная толщина: от 0,035 до 0,250 мм;·         ширина пленки от 300 до 3000 мм.По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая пленка должна соответствовать следующим показателям:

Наименование показателей

Норма для марок

Т - первый сорт

Н - первый сорт

Толщ. до 0,03мм включительно

Толщ. от 0,03мм до 0,10мм включительно

Толщ. свыше 0,10мм

Толщ. до 0,03мм включительно

Толщ. от 0,03мм до 0,10мм включительно

Толщ. свыше 0,10мм

Прочность при растяжении Мпа, (кгс/см2), не менее:

 

 

 

 

 

 

- в продольном направлении

16,1 (165)

14,7 (150)

14,7 (150)

14,7 (150)

13,7 (140)

13,7 (140)

- в поперечном направлении

13,7 (140)

12,7 (130)

12,7 (130)

11,8 (120)

11,8 (120)

12,7 (130)

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:

 

 

 

 

 

 

- в продольном направлении

120

250

300

100

200

250

- в поперечном направлении

150

350

350

130

300

300

Статистический коэффициент трения

-

0,1 - 0,5

0,1 - 0,5

-

0,1 - 0,5

0,1 - 0,5

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более

-

1х1010

1х1010

-

1х1010

1х1010

На пленку полиэтиленовую имеется гигиенический сертификат.

Транспортировка и хранение

Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта. Пленка не взрывоопасна. При возникновении пожара пленку тушат всеми известными способами пожаротушения. Пленку хранят в крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в горизонтальном положении при температуре от 5  до 40 С на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов. Допускается хранение полиэтиленовой пленки в неотапливаемом складском помещении при температуре до минус 30  С не более 1 месяца.

megakrovlya.ru

ГОСТ 10354-82

ГОСТ 10354-82 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРАТ СОЮЗА ССР Пленка полиэтиленовая

Технические условия

Настоящий стандарт распространен на полиэтиленовую пленку, изготавливаемую методом экструзии из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) и композиций на основе, содержащих пигменты (красители), стабилизаторы, скользящие, антистатические и модифицирующие добавки. Пленка применяется в сельском хозяйстве, в мелиоративном и водохозяйственном строительстве; в качестве упаковочного материала в различных отраслях народного хозяйства; для изготовления товаров народного потребления.

1. Марки и размеры

1,1. В зависимости от назначения и исходной композиции пленки выпускают следующих марок:

М — для изготовления транспортных мешков и других изделий, требующих применения пленок наибольшей прочности, окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной

Т — для изготовления изделий технического, назначения, строительства временных сооружений, защитных укрытий, упаковки и комбинированных пленок; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной

СТ — для использования в сельском хозяйстве в качестве; светопрозрачного атмосферостойкого покрытия культивационных сооружений (теплиц, парников и т. д.) и других целей; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной

СИК — для использования в сельском хозяйстве в качестве; светопрозрачного атмосферостойкого покрытия теплиц и других типов культивационных сооружений , обеспечивающего повышенный тепличный эффект, неокрашенной стабилизированной с адсорбентом ИК — излучения;

СК — для использования в сельском хозяйстве при консервации кормов и других назначении; окрашенной и неокрашенной, нестабилизированной;

СМ — для использования в сельском хозяйстве в качестве материала для мульчирования и других целей; неокрашенной, стабилизированной сажей;

В, В; — для использования и мелиоративном и водохозяйственном строительстве в качестве противофильтрационных экранов; В — неокрашенной, комплексно стабилизированной (в том числе сажей), высокомолекулярной; В1- неокрашенной, стабилизированной сажей;

Н — для изготовления изделий народного потребления, упаковки и бытового назначения; окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной.

1.2, Для изготовления пленки марок М, Т, Н, СТ и СК допускается по согласованию с потребителем использование композиции со скользящими, антистатическими и до 5 % модифицирующими добавками, в том числе полимерными; марок СМ, В и В1 — до 5 % модифицирующими добавками, в том числе полимерными.

Рекомендуемые марки полиэтилена высокого давления и композиций на их основе приведены в приложении 1а.

1.3. Пленка выпускается смотанной в рулоны в виде рукава, полурукава (рукав, разрезанный по всей длине, с одной стороны), полотна (рукав, разрезанный по всей длине с двух сторон с обрезкой или без обрезки кромок), рукава с фальцовкой (со складками), рукава, сложенного вдвое и других видов.

Максимальная ширина пленки всех марок — 6000 мм. Ширина пленки марок В и В1-3000 мм и более, марки СИК — 1500 мм и более, марки СМ — 800 мм и более

Выпуск пленки всех марок толщиной 0,300 мм и более при ширине пленки свыше 1500 мм — с 01.01.93.

Толщина пленки различных марок приведена в табл. 1.

По требованию потребителя изготовляют пленку других размеров В пределах указанных максимальных значений ширины и толщины и смещения пленки по торцу рулона.

1.4, Предельное отклонение по ширине пленки в рулоне для полотна, полученного обрезкой кромок, — +1 %, для рукава, полурукава и полотна, полученного без обрезки кромок. — +2 %, для рукава с фальцовкой и рукава, сложенного вдвое — +4

Минимальная длина отрезка пленки в рулоне — 50 м.

Количество отрезков пленки в рулоне для высшего сорта должно быть не более двух.

Таблица 1

Номинальная толщина пленки, мм, для марки Предельное отклонение, %, от номинальной толщины пленки М. Т. Н СТ, СК СМ СИК В, В1 высшего сорта первого сорта
0,015
0,020
0,030 0,030
0,040 0,040
0,050 0,050
0,060 0,060 0,060
0,070 0,070 0,070
0,080 0,080 0,080
0,100 0,100 0,100 0,100
0,120 0,120 0,120 0,120 + 20 + 30
0,150 0,150 0,150 0,150
0,200 0,200 0,200 0,200 0,200
0,220 0,220 0,220 0,220 0,220
0,250 0,250 0,250 0,250
0,300 0,300 0,300
0,350 0,350 0,350
0,400 0,400 0,400
0,500

 

1,5 Пленку для упаковки пищевых продуктов изготовляют из базовых марок полиэтилена и композиции с рецептурами добавок по ГОСТ 16337-77, разрешенных Министерством здравоохранения СССР для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Возможность применения для упаковки пищевых продуктов, пленки, изготовленной из полиэтилена марки, не указанной в ГОСТ 16337-77, согласовывают с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР.(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.6.(Исключен, Изм. №4).

1.7.(Исключен, Изм. № 2).

1.8. Условное обозначение пленки состоит из названия материала <пленка полиэтиленовая>, марки пленки, вида добавок (п — пигмент или краситель, с — стабилизатор, г — скользящая добавка, а — антистатическая добавка, ф — модифицирующая добавка), вида пленки (рукав, полурукав, полотно и другие), толщины и ширины в миллиметрах, сорта и обозначения настоящего стандарта.

Условное обозначение пленки, допущенной для контакта с пищевыми продуктами, дополняется словом <пищевая>.

Пример условного обозначения полиэтиленовой пленки марки Т, содержащей стабилизатор, изготовленной в виде полотна, толщиной 0,100 мм, шириной в рулоне 1400 мм, высшего сорта:Пленка полиэтиленовая. Тс, полотно, 0,100X1400, высший сорт, ГОСТ 10354-82

То же, в виде полурукава:Пленка полиэтиленовая. Тс, полурукав, 0,100Х(1400Х2), высший сорт, ГОСТ 10354-82.

То же, в виде рукава:Пленка полиэтиленовая, Тс, рукав, 0,100Х(1400Х.2), высший сорт, ГОСТ 10354-82.

То же, в виде рукава с фальцовкой глубиной 400 мм:Пленка полиэтиленовая. Тс, рукав с фальцовкой, 0,100Х[(1400Х2) + (400Х4)], высший сорт, ГОСТ 10354-82.

То же, в виде рукава, сложенного вдвое:Пленка полиэтиленовая. Тс, рукав, сложенный вдвое, 0,100X(1400X4), высший сорт, ГОСТ 10354-82.

1.9. Код ОКП для каждой марки в зависимости от толщины, сорта и добавок по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должен соответствовать указанному в обязательном приложении 1.

2 Технические требования

2.1. Пленка должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2 Пленка не должна иметь трещин, запрессованных складок, разрывов и отверстий.

2.3.Смещение пленки по торцу рулона допускается в пределах допуска по ширине.

2.4 По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая пленка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.

2.5. Пленка для упаковки пищевых продуктов должна соответствовать следующим показателям: пленка не должна придавать дистиллированной воде постороннего запаха и привкуса выше 1 балла и изменять цвет и прозрачность дистиллированной воды; концентрация формальдегида в водной вытяжке не должна превышать 0,1 мг/л.При несоответствии этим требованиям пленку допускается использовать для других целей.

2.6. Показатели пленки, определение которых не предусмотрено настоящим стандартом, и расчетная масса 1 м2 пленки приведены в приложениях 2-4.(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

Таблица 3

Наименование показателя Норма для марки М Т Высший сорт Первый сорт Толщиной до 0,03 мм включ. Толщиной св. 0,03 мм до 0,10 мм включ. Толщиной св. 0,10 мм Высший сорт Первый сорт Высший сорт Первый сорт Высший сорт Первый сорт
1. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее:
в продовольственном направлении 16,1(165) 16,1(165) 16,1(165) 16,1(165) 14,7(150) 14,7(150) 14,7(150) 14,7(150)
в поперечном направлении 14,7(150) 14,7(150) 13,7(140) 13,7(140) 13,7(140) 12,7(130) 13,7(140) 12,7(130)
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:
в продовольственном направлении 450 450 150 120 300 250 360 300
в поперечном направлении 450 450 150 150 400 350 430 350
3.Статический коэффициент трения 0,1-0,5 0,1-0,5 0,1-0,5 0,1-0,5 0,1-0,5 0,1-0,5
4.Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более 1-1016 1-1016 1-1016 1-1016 1-1016 1-1016

 

Наименование показателя Норма для марки Н Толщиной до 0,03 мм включ. Толщиной св. 0,03 мм до 0,10 мм включ. Толщиной св. 0,10 мм Высший сорт Первый сорт Высший сорт Первый сорт Высший сорт Первый сорт
Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее:
в продовольственном направлении 14,7(150) 14,7(150) 14,7(150) 13,7(140) 14,7(150) 13,7(140)
в поперечном направлении 11,8(120) 11,8(120) 12,7(130) 11,8(120) 13,7(140) 12,7(130)
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:
в продовольственном направлении 150 100 300 200 330 250
в поперечном направлении 150 120 350 300 400 300
3.Статический коэффициент трения 0,1-0,5 0,1-0,5 0,1-0,5 0,1-0,5
4.Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более 1-1016 1-1016 1-1016 1-1016

 

3 Требования безопасности

3.1 Пленка не является токсичным материалом. Использование ее в нормальных комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.

3.4 Пленка невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных в п. 3.2 токсичных продуктов.

Температура воспламенения около 300 °С, температура самовоспламенения около 400 °С. Пленка относится к группе горючих легковоспламеняемых материалов.

При переработке пленки при температуре, превышающей температуру плавления, необходимо соблюдать требования пожаро-и взрывобезопасностн в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.3.003-86.

При возникновении пожара пленку тушить всеми известными способами пожаротушения.

4. Правила приемки

4.1. Пленку принимают партиями; Партией считают количество пленки одного размера, сорта и марки изготовленной из полиэтилена одной марки, массой не менее 50 кг и не более 60 т и сопровождаемое одним документом о качестве.

4.2. Документ о качестве должен содержать:

  • наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение пленки;
  • марку полиэтилена;
  • номер партии; число упаковочных единиц;
  • массу нетто;
  • массу брутто;
  • общую длину пленки всех рулонов партии;
  • количество пленки во всех рулонах партии в квадратных метрах;
  • дату изготовления;
  • результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
  • обозначение настоящего стандарта;
  • штамп ОТК или штамп <Выпущено методом самоконтроля>

 

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и храниение

6.1. Пленку наматывают в рулоны на пластмассовые втулки, шпули картонно-бумажные, стержни. Допускается намотка плен┐ки без втулок, шпуль и стержней. Рулоны пленки упаковывают в один — два слоя бумаги по ГОСТ 8273-75 или пленочных отходов от производства полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 или других полимерных пленок по нормативно-технической документации с последующим закреплением на торцах. Допускается комбинированная упаковка бумага — пленка.

Масса рулона при ручной погрузке — не более 50 кг, при механизированной — не более 500 кг.

Для пленок марок СТ, СК, СИК и СМ масса рулона — не более 50 кг при ширине пленки до 3000 мм и не более 80 кг при ширине пленки 3000 мм и более.

Пленку наматывают в рулоны на пластмассовые втулки, шпули картонно-бумажные, стержни. Допускается намотка плен┐ки без втулок, шпуль и стержней. Масса рулона при ручной погрузке — не более 50 кг, при механизированной — не более 500 кг.

6.2. К каждому рулону, упакованному по п. 6.1, прикрепляют или вкладывают под первый слой пленки ярлык с указанием:

  • наименования и (или) товарного знака предприятия-изготовителя;
  • условного обозначения пленки;
  • ширины исходного рукава;
  • марки полиэтилена;
  • номера партии и рулона;
  • массы нетто;
  • массы брутто;
  • Длины пленки в рулоне;
  • количества пленки в рулоне в квадратных метрах;
  • даты изготовления;
  • обозначения настоящего стандарта;
  • фамилии упаковщика;
  • классификационного шифра 921 по ГОСТ 19433-88.

Ярлык на рулонах с плойкой марки. СИК должен иметь желтую полосу, СМ — черную, В — голубую, СТ — красную, марка пленки, соответствующая требованиям <Пищевая>, — зеленую полосу.

При автоматизированном процессе производства пленки на ярлыке вместо полос проставляются специальные коды.(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

7. Гарантии изготовителя

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие пленка требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий упа┐ковки, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения пленки марок М, Т, Н и С К без добавок — 10 лет, марок СИК, СГ, СМ, В, В, и марок М, Т, Н, СК с добавками — 1 год со дня изготовления.

Приложение 2Справочное

Таблица показателей полиэтиленовой пленки

Наименование показателя Норма
1. Плотность при 20 °С, кг/м3 919-929
2. Температура плавления, °С 108-112
3. Температура начала деформации (под действием собственной массы), °С 90-100
4.Температура морозостойкости. °С минус 70
5. Рабочий интервал температур. °С От минус 60 до плюс 80
6. Модуль упругости при растяжении, МПа (кгс/см2) 147-294 (1500- 3000)
7. Предел текучести при растяжении. МПа(кгс/см2) 8,8-11,9 (90-120)
8.Линейная усадка при 100 °С, % Менее 3
9. Сопротивление раздиру, Н/м (кгс/см) 6950-8900 (70-90)

Приложение 4Справочное

Таблица расчет массы 1м2 полиэтиленовой пленки

Номинальная толщина, мм Масса 1м2 пленки, г Количество 1м2 в кг пленки Номинальная толщина, мм Масса 1м2 пленки, г Количество 1м2 в кг пленки
0,015 13,80 72,5 0,260 239,2 4,2
0,020 18,40 54,3 0,270 348,4 4,0
0,025 23,00 43,5 0,280 257,6 3,9
0,030 27,60 36,2 0,290 266,8 3,7
0,040 36,80 27,2 0,300 276,0 3,6
0,050 46,00 21,7 0,310 285,2 3,5
0,060 55,20 18,1 0,320 294,4 3,4
0,070 64,40 15,5 0,330 303,6 3,3
0,080 73,60 13,6 0,340 312,8 3,2
0,090 82,80 12,1 0,350 322,0 3,1
0,100 92,00 10,9 0,360 331,2 3,0
0,110 101,2 9,9 0,370 340,4 2,9
0,120 110,4 9,1 0,380 349,6 2,9
0,130 119,6 8,4 0,390 358,8 2,8
0,140 128,8 7,8 0,400 368,0 2,7
0,150 138,0 7,2 0,410 377,2 2,6
0,160 147,2 6,8 0,420 386,4 2,6
0,170 156,4 6,4 0,430 395,6 2,5
0,180 165,6 6,0 0,440 404,8 2,5
0,190 174,8 5,7 0,450 414,0 2,4
0,200 184,0 5,4 0,460 423,2 2,4
0,210 193,2 5,2 0,470 432,4 2,3
0,220 202,4 4,9 0,480 441,6 2,3
0,230 211,6 4,7 0,490 450,8 2,2
0,240 220,8 4,5 0,500 460,0 2,2
0,250 230,0 4,3

hamir-kras.ru


Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта