Упаковка медицинских изделий в термоусадочную пленку. Термоусадка пленки

виды, характеристики, назначение. Термоусадочная пленка

Полиэтилен является одним из самых популярных материалов, которые применяются в качестве упаковки. Его используют в промышленности, на производствах, в торговой отрасли и, разумеется, не обходятся без него и простые домохозяйки. При этом в каждом случае используется подходящая по характеристикам форма данного материала. Это может быть и пакет, и пленочное полотно, и первичный рукав. К примеру, с точки зрения эксплуатационной ценности особенно выделяется рукав термоусадочный полиэтиленовый, который можно применять и как основу для хранения продуктов, и в качестве защитного средства.

Назначение и сферы применения термоусадочной пленки

Основная функция данного материала заключается в обеспечении герметичности того или иного продукта. Материал предотвращает негативные факторы воздействия окружающей среды, позволяя сохранять целевому продукту изначальные свойства. Можно сказать, что подобные задачи решает огромный спектр упаковочных материалов, среди которых и обширный ассортимент обычного полиэтилена. Однако рукав термоусадочный выделяется способностью плотно прилегать к объекту хранения, что позволяет максимально экономить пространство тары при транспортировке. Где чаще используют данное решение? Прежде всего, это предприятия, занимающиеся изготовлением и реализацией пищевых продуктов. Также герметичная и плотная упаковка требуется товарам из сегмента бытовой химии, полиграфической продукции, канцтоварам и некоторым видам стройматериалов.

Разновидности

Все пленочные термоусадочные материалы можно разделить на три класса по виду используемого сырья. Итак, это изделия из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтиленовые (ПВД) и полиолефиновые (ПОФ) полотна. Сразу надо сказать, что термоусадочный рукав ПВХ является наиболее распространенным по той причине, что он сохраняет достаточный уровень герметичности для хранения большинства продуктов питания, но в то же время не препятствует процессам газообмена. Собственно, в этой способности и заключается главное различие поливинилхлорида и полиолефина. Материалы из ПОФ также удовлетворяют нуждам изготовителей продукции, чувствительной к воздуху, но не допускают и проникновения любых газов.

Значительно отличается уже по другим качествам и классический полиэтиленовый материал. Его чаще используют для хранения групп товаров – например, упаковок с несколькими бутылками или пачки бумажных листов. Такая термоусадочная пленка отличается механической стойкостью, прочностью на разрыв и долговечностью.

Видео по теме

Характеристики

Размерные параметры являются одним из основных критериев выбора данного изделия, если по остальным качества они подходят. Так, пленка из полиолефинола выпускается рулонами шириной от 25 до 90 см, при этом шаг, как правило, составляет 5 см. Что касается толщины, то она в данном случае варьируется в диапазоне 12-25 мкм. По длине рулоны могут достигать 1250 м. Но обычная бытовая намотка составляет не менее 650 м. Поливинилхлоридный термоусадочный рукав для упаковки имеет менее широкий спектр типоразмеров. Например, в ширине такое полотно редко превышает 60 см, а длина – 750 м. Зато пленка ПВХ отличается толщиной, достигающей уже 30 мкм. Полиэтиленовые материалы находятся примерно в тех же размерных пределах. По массе обычно средняя величина находится в пределах 5-10 кг, если речь идет о промышленных рулонах.

Эксплуатационные свойства

Хотя есть определенные различия в свойствах у разных термоусадочных материалов, базовые качества у них одинаковые. К ним можно отнести оптимальные показатели механической стойкости, санитарно-гигиеническую безопасность, отсутствие растяжения, а также инертность к химическим веществам. Стоит отметить и светопропускную способность, которой обладает рукав термоусадочный прозрачный, рассчитанный на упаковку продуктов питания. Но главным качеством, выделяющим термоусадочные материалы из общего сегмента, является способность оптимально принимать форму обслуживаемого изделия. Усадка в среднем составляет 40-50% при условии правильно подобранных параметров термообработки.

Техника выполнения усадки

Для выполнения упомянутой функции термообработки, под которой происходит сокращение полотна, используются специальные аппараты. Это может быть автоматическое или полуавтоматическое оборудование, предназначенное для работы с продукцией определенного размера. Также агрегаты делятся на модели тоннельного и камерного типа. Это разделение обуславливает способность техники работать в разных режимах с точки зрения поточного обслуживания – штучного или серийного. В процессе выполнения данной функции на рукав термоусадочный воздействуют горячие потоки воздуха. В результате происходит стягивание рабочего полотна ,и оно полностью принимает форму объекта для упаковки. При этом каждый станок располагает и дополнительными опциями, избавляющими операторов от рутинного труда. К таким, например, относится функция нарезки рулона.

Сколько стоит рукав термоусадочный?

Конкретные цены на термоусадочный материал определяются типоразмером, техническими параметрами и наличием особых свойств пленки. При этом не всегда производители выпускают продукцию в партиях определенного формата. Например, практикуется реализация полотен по массе, требуемой заказчику. Стандартная термоусадочная пленка доступна на рынке в среднем за 150-200 руб./кг. Толстые широкоформатные рулоны обходятся в среднем по 3-4 тыс. за 25-30 кг. Но такие объемы относятся к партиям, рассчитанным на промышленные нужды.

Заключение

Технология термоусадки значительно повысила эффективность применения упаковочных материалов. Она позволяет минимизировать пространство, которое занимают крупные товарные партии, и в то же время сохранять необходимый уровень защитных качеств. При этом обеспечивается и гибкость в плане обеспечения форматного многообразия. Современный рукав термоусадочный выпускается с разными показателями по ширине, длине и толщине. Если учесть и возможности наделения пленочных полотен широким спектром эксплуатационных свойств, то можно говорить и об универсальности данного материала. Впрочем, существуют и некоторые ограничения в использовании термоусадочной пленки. К примеру, такой материал нельзя применять в обслуживании острой и колющей продукции, не имеющей защитной оболочки. Есть и определенные рамки в плане возможностей использования того же поливинилхлорида при разных температурах. Но и эти ограничения производители стремятся устранять, наделяя пленку дополнительными функциями.

Уборочные машины составляют основу дорожного технического обеспечения коммунальных служб. Автопарк таких организаций в обязательном порядке содержит модели для работы с бытовым мусором, осадками и другими видами загря...

Для нужд промышленности, сельского хозяйства и отдельных домохозяйств неустанно разрабатываются новые материалы для фильтрации воды, масла, газов и прочих веществ. Чтобы очистка была качественной, подобные изделия дол...

Строительное и горнодобывающее оборудование, ориентированное на создание отверстий и скважин, оснащается специальными насадками. В зависимости от характера выполняемой операции это может быть и небольшое сверло, и мас...

Процедура анализа газа нужна в различных сферах, где требуется знать о составе и характеристиках воздушных горючих смесей. Дома она проводится для обнаружения утечек. Средой может быть не только бытовой газопровод, но...

Компактные фонари с мощным световым потоком на основе диодов высоко ценятся рядовыми пользователями, а также распространены среди профессионалов. Например, благодаря эргономичной конструкции они могут применяться в ка...

Использование техники полировки позволяет выполнять финишные работы над металлическими, деревянными и каменными заготовками. Возможность тонкой коррекции граней наделяет изделие точными размерными параметрами, пригодн...

Нагревательный элемент (12 вольт) служит для обогрева локальных зон или участков. Устройства подразделяются на несколько типов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим их особенности и харак...

Промышленная труба представляет собой трубчатую секцию или полый цилиндр, но не обязательно круглого сечения. Используется чаще для транспортировки веществ, жидкостей, газов, суспензий, порошков и мелких твердых субст...

Если нужно перевезти тяжелый, крупногабаритный груз (мебель, строительные материалы, военную технику и т. п.), то мощности обычных машин вряд ли хватит. Именно поэтому и существует специальный бортовой прицеп для авто...

monateka.com

Термоусадка - Справочник химика 21

    Деформацию е применительно к термоусадке частиц удобнее ев зать с относительным изменением плотности зерна  [c.130]

    Усадочные пленки изготовляют практически из всех кристаллизующихся термопластов, в том числе из полиэтилена-низкой плотности, полипропилена, поливинилхлорида. Упаковывание в усадочную пленку заключается в обертывании изделия пленкой, сваривании пакета и последующей термоусадке с образованием плотной оболочки, форма которой повторяет форму изделия. Эти пленки хорошо защищают от атмосферных воздействий. [c.184]

    Этикетирование заключается в прикреплении к полимерной упаковке подложки (этикетки) с предварительно нанесенными изображением и текстом. Этикетка выполняется из бумаги, металлической фольги, полимерных пленок (полиэфирных, виниловых. ацетатных, полиэтиленовых и др.) и комбинированных пленочных материалов. Исходя из условий закрепления подложки на поверхности материала, различают несколько основных видов этикетирования прикрепление этикеток с помощью жидких затвердевающих клеев использование липких этикеток (е предварительно нанесенными клеями постоянной липкости) применение этикеток с термопластичным слоем типа клея-расплава приваривание подложки термоусадку этикетки в виде кольца [32]. [c.195]

    Термоусадочные пленки, как уже было сказано выше, применяются для упаковки различных товаров, материалов и изделий. Это изделия пищевой, текстильной, бумажной промышленности, разные виды тарных изделий, электротехнические детали и т. д. Различают усадочную пленку для легких упаковок (толщина 20— 50 мкм), средних (50—100 мкм) и тяжелых (100—200 мкм). Упаковка в усадочную пленку заключается в обертке изделия пленкой, заваривании пакета и последующей термоусадке с образованием плотной оболочки, форма которой повторяет форму изделия. Для обеспечения надежной сохранности пищевых продуктов или лекарств упаковку производят в вакууме или в среде инертного газа. [c.149]

    Данным методом, например, успешно обрабатывают упаковочную полиэтиленовую пленку, когда необходимо повысить ее прочность и придать ей способность к стабильной термоусадке. Одновременно при этом также активируется поверхность обрабатываемой пленки, которая становится гидрофильной и восприимчивой, в частности, к окрашиванию и запечатыванию, что способствует улучшению рекламной информативности и товарного вида упаковки в целом. [c.12]

    Температура, при которой проявляются термоусадочные свойства пленки, как правило, выше температуры, при которой она подвергается ориентации и термообработке. Так, если путем растягивания вдвое ориентацию обработанной гамма-лучами пленки проводить при 95 °С, то термоусадку рекомендуется осуществлять при 105—110°С. [c.13]

    Способность облученной полиэтиленовой пленки к термоусадке позволяет применять ее в качестве превосходного материала для современной промышленной упаковки, который при этом восприимчив к нанесению печатного изображения. На облученную полиэтиленовую пленку можно наносить печать без какой-либо дополнительной обработки. [c.14]

    Сшитая полиэтиленовая пленка, ориентированная растяжением при нагревании, имеет большую термоусадку, чем [c.46]

Рис. 3.3. Термоусадка полистирольных пленок (толщина 0,030 мм)

    Термоусадка нитей [7, с. 167]. Для определения термоусадки нить нагревают в течение 30 мин в термокамере при заданной постоянной температуре или до разрушения. Уменьшение длины нити под малым натяжением отмечают сразу после ввода нити в термокамеру и далее через 1 мин (до 10 мин), а потом — через каждые 2 мин. Данные о термоусадке нитей приведены в табл. 25.4, а также в ГОСТ 19603—74. [c.424]

    Теплостойкость иногда характеризуют так называемой нулевой прочностью. Ее определяют в термокамере, где нить, сложенную петлей, подвешивают вертикально под небольшой нулевой нагрузкой и подвергают нагреву при постоянной температуре без контакта с нагревающим элементом. При обрыве (разрущении) нити автоматически выключается часовой механизм отсчета времени воздействия высокой температуры на нить. Одновременно с нулевой прочностью можно определять и термоусадку, которая зависит от предшествующих воздействий (табл. 25.4). [c.469]

    Термоусадочные пленки используются преимущественно для целей упаковки. Их подразделяют на пленки для легких упаковок (толщина 20 - 50 мкм), средних (50 - 100 мкм) и тяжелых (100 - 200 мкм). Изделие помещается в пакет из такой пленки, пакет заваривается и подвергается термообработке, в процессе которой вследствие термоусадки пленка плотно обтягивает изделие, образуя оболочку, форма которой повторяет форму изделия. Для большей сохранности пищевые продукты и лекарства обычно упаковывают в вакууме или в среде инертного газа. [c.54]

    При дальнейшем движении площадки с группой баллонов вниз на заданную высоту завариваются одновременно два поперечных шва верхний для обернутой группы баллонов и нижний для последующей группы. Образовавшийся пакет проходит камеру термообработки, куда по теплопроводу вентилятор 3 подает от теплогенератора 4 нагретый до 180 °С воздух. Отработанный горячий воздух из камеры отсасывается в термогенератор обратной стороной вентилятора, благодаря чему обеспечивается его циркуляция и снижение теплопотерь. Температура в термогенераторе поддерживается на заданном уровне автоматически. Время пребывания пакета в камере термоусадки составляет 4,5—5 с. После термообработки пакет опускается в камеру, где охлаждается воздухом, подаваемым вентилятором 7. Охлажденный пакет выходит на транспортер 6 готовой продукции. [c.91]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМОУСАДКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ [c.167]

    Определение термоусадки нитей на приборе ВНИИВ [c.167]

    На приборе ВНИИВ одновременно с определением нулевой прочности можно определять и термоусадку. [c.167]

Рис. 126. Схема прибора для определения термоусадки нити с регистрирующим приспособлением для записи изменения усадки во времени

    Влияние условий сушки в средах с различным содержанием кислорода на свойства ПВХ и некоторые эксплуатационные характеристики материала на его основе изучено в [128]. Объектом исследования служил суспензионный ПВХ с молекулярной массой Мц = 1,245-105 и 1,15-10 . Образцы ПВХ с влажностью 25% сушили в термостатируемом шкафу в атмосфере воздуха, технического азота [5% (об.) кислорода] и в вакууме при остаточном давлении 10 кПа [содержание кислорода = 2% (об.)]. Для высушенных образцов ПВХ определяли насыпную плотность Рн и угол естественного откоса а, анализировали молекулярные характеристики, термическую стабильность и визуально оценивали цвет продукта. Из молекулярных характеристик оценивали число ненасыщенных Х(С=С), концевых и внутренних связей, а также блоков п полисопряженных (ППС) и двойных С=С-связей. Определяли также температуру начала разложения Тр , статическую ю термоста-бильносгь и динамическую термостабильность Тд (на пластографе Брабендера) порошка ПВХ при 175 °С. Термостойкость образцов прозрачного винипласта, изготовленных вальцево-прессовым методом при массовом соотношении ПВХ, стеарата кадмия, органического фосфита и эпоксидированного масла, равном 100 0,8 1,5 3,0, оценивали в статических условиях по термостабильности и цветостойкости Ц при 175 °С - по изменению цвета до почернения при выдержке в термокамере. Образцы сушили в интервале температур 60 - 140 °С не менее 2,5 ч. В интервале температур 60 - 100 °С все высушенные образцы были белого цвета, а пластины винипласта - прозрачными и имели одинаковый слегка желтоватый оттенок. Насыпная плотность высокомолекулярного ПВХ (Мг = 1,245-10 ) оставалась постоянной (рн = 0,38 г/см ), а низкомолекулярного (Mji = 1,15-10 ) - увеличилась от 0,4 до 0,47 г/см при всех условиях сушки, т.е. низкомолекулярный ПВХ более подвержен термоусадке при Т> Т . [c.92]

    Термоусадочные изделия из ТФП получают из экструзионных, выдувных или литьевых изделий (заготовок) растяжением или раздувом этих заготовок (на 50—100%) с последующей термической обработкой для восстановления первоначальных размеров и формы изделий. Для изготовления термоусадочных изделий применяют сополимер ТФЭ — ГФП (фторопласт-4МБ), сополимер ТФЭ-Э (фторопласт-40), ПВДФ (фторопласт-2 и 2М), Эти ТФП (за исключением фторопласта-4МБ) перед вы-тял[c.201]

    К полимерам, пленки из которых заметно улучшают свои свойства при ориентации, относятся ПП, ПЭТ и ПА. Пленка из ПС, который является хрупким материалом, становится при двухосной ориентации ударно-вязкой. Другой аспект ориентации связан приданием полимерным пленкам свойства сокращать свои размеры при нагреве (термоусадка). При вытяжке пленок (например, из ПЭНП и ПВХ) на той или иной стадии формования в них происходит накопление обратимых составляющих деформации при нагревании пленки молекулы стремятся вернуться в исходное положение. Для предотвращения усадки при нагревании вытянутых пленок применяют термостабилизацию. Физические и оптические свойства пленки при этом остаются неизменными. [c.210]

    Технология изоляции зоны сварных стыков труб термоусажи-вающимися манжетами включает следующие основные операции свободное надевание манжеты вместе с упаковкой на концы трубы сварку и контроль стыка трубопровода механическую очистку изолируемой поверхности сушку и подогрев стыка снятие упаковки и надвигание манжеты на стык с нахлестом на заводское покрытие не менее чем на 75 мм центровку манжеты на стыке нагрев и термоусадку манжеты контроль качества покрытия в зоне сварного стыка. Для механизированной очистки зоны сварных стыков применяют пневматические или электрические шлифмашинки о круглыми стальными щетками. Удаление масляных пятен, копоти, пыли производят вручную ветошью, смоченной в уайт-спирите или неэтилированном бензине. После очистки зону стыка нагревают газовыми подогревателями стыков типа ПС или ручными пропановы-ми горелками до температуры, регламентируемой техническими условиями на манжеты. Для манжет ТУМ-Д/600 температура металла у сварного шва должна быть не менее 180 С, а у торца заводской изоляции — не ниже 120 °С. Контроль температуры нагрева осуществляют с помощью термопары ТП-1, термоиндикаторных карандашей или красок. На нагретый до требуемой температуры стык надвигают манжету, предварительно удалив с нее упаковку, центрируют разъемным центратором или деревянными клиньями. Для нагрева и усадки термоусаживающихся манжет предназначен подогреватель ПТР-1421 конструкции СКБ Газстроймашина . При изоляции сварных стыков труб диаметром 1420 мм нагрев и усадка манжет производятся кольцевым подогревателем, а для стыков труб других диаметров — ручными газовыми горелками, входящими в комплект подогревателя ПТР-1421. [c.157]

    Изменять свойства гидрохлорида полиизопрена можно путем изменения пространственной структуры исходного полиизопрена. Так, гидрохлорид 1 ыс-полиизопрена — кристаллический полимер со сферолитпой структурой, а тракс-полиизопрена — аморфный полимер с глобулярной структурой. Образование поперечных связей между молекулами гидрохлорида полиизопрена также приводит к модификации полимера — структурированию, способствует вырождению кристаллической структуры и айорфизащси продукта, что обусловливает увеличение относительного удлинения при разрыве. Это важно, в частности, для получения эластичного пленочного материала без введения пластификатора. Кроме того, полимер практически перестает набухать в неполярных жидкостях, становится газонепроницаемым, сохраняя высокую эластичность, способность к термоусадке и сварке [19—24]. При длительном хранении развивающийся процесс кристаллизации способствует ухудшению механических свойств. Поэтому в ряде случаев следует обеспечить такие [c.15]

    Эпоксидные клеи имеют ряд преимуществ перед фенолокаучуковыми. Незначительное количество (или полное отсутствие) выделяющихся при склеивании газообразных продуктов позволяет использовать сотовый заполнитель без перфорации, что повышает эксплуатационную надежность конструкций. Благодаря способности эпоксидных клеев к термоусадке клей, находящийся в центре сотовой ячейки, в процессе склеивания практически полностью перетекает к стенкам сотового заполнителя, что обеспечивает при относительно небольшом расходе клея (200—300 г/м ) образование значительных наплывов в зоне сопряжения стенки ячейки с обшивкой. Прочность таких конструкций, как правило, определяется прочностью сотового заполнителя (даже при толщине фольги 0,05 мм) [89, с. 9]. Данные о прочности клеевых соединений обшивок из алюминиевого сплава Д16АТ, анодированного в хромовой кислоте, с сотовым заполнителем из фольги АМг-2-Н с ячейкой [c.186]

    Первый способ, который был предложен для придания пленке пьезоэлектрических свойств, — это термополяризация контактным способом. Процедура термополяризации обычно состоит в приложении электрического поля постоянного тока к пленке, нагретой или нагреваемой до определенной температуры, выдержке при указанной температуре и затем охлаждении до комнатной температуры в присутствии электрического поля. При термополяризации ориентированной пленки последняя должна быть натянута для предотвращения термоусадки. [c.179]

    Полихромия пленок может быть значительно уменьшена путем подбора и кондиционирования исходных пленок перед вытяжкой в растворе термоиндикатора, а также проведением частичной термоусадки пленок после формования структурных капсул с одновременным удалением избытка растворителя. Термоусадка позволяет уменьшить полихромию пленок за счет снижения асимметрии капсул, а более тщательное и длительное удаление из пленки растворителя позволяет снизить полихромию, обусловленную разной концентрацией растворителя в капсулах различного размера. Пленки с капсулированными холестерическими жидкими кристаллами, специально подготовленные для оценки температуры человеческого тела в области температур 36-37 °С при селективном отражении света, окрашиваются монохроматически на 95%. При использовании полихромии в декоративных целях пленки с капсулированными жидкими кристаллами получают по Другим режимам, вводят трудно удаляемые при сушке жидкости, вытягивают пленку с высокой скоростью и т.п. [c.180]

    Высокообъемная пряжа — пряжа, полученная из смеси волокон, значительно различающихся между собой по величине термоусадки (оптимальная величина усадки составляет 23—25%). При термообработке пряжи из таких волокон видимый объем ее увеличивается в результате образования на поверхности дуг и пологих нетель из малоусаживающихся волокон [23, стр. 285]. [c.33]

    Тепловое расширение древесины играет подчиненную роль, так как при температу-. ре выше ОС оно подавляется куда большими значениями термоусадки. То же можно сказать и о тепловом излучении. Поэтому важнейшим теплофизическим свойством древесины является малая теплопроводность, благодаря которой сухая древесина представляет собой прекрасный теплоизо-лятор. [c.141]

    Определение термоусадки нитей на приборе конструкции В. Б. Строенова [c.168]

Таблица 37. Характеристика оСразцов химических нитей по нулевой прочности и термоусадке

chem21.info

Термоусадка

Компания СтериПак Сервис запустила в работу оборудование для упаковки продукции в термоусадочную пленку. Мы предоставляем услуги по термоусадке упаковки для медициснких изделий и уже успели поработать со многими компаниями-производителями. Опыт работы показывает, что запайка упаковки в термоусадочную пленку применима для любого типа упаковки с медицинскими изделиями. 

Упаковка с медицинским изделием в процессе транспортировки может подвергнуться воздействию влаги, пыли и солнечных лучей после чего она потеряет свой внешний вид. Чтобы этого н произошло, многие производители используют термоусадочшную пленку как защитный барьер от воздействия таких факторов.

При термоусадке температура внутри коробки практически не изменяется, поэтому данная процедура безопасна для медицинских изделий, находящихся внутри.

Термоусадочная пленка – это полимерный материал, один из самый многофункциональных материалов для защиты различных товаров при транспортировке,  который также используют в упаковке изделий медицинского назначения. Он защищает медицинские изделия от влаги, пыли, излучений ультрафиолета, вскрытия. Благодаря прозрачности пленки информация о медицинском изделии, нанесенная на коробку, всегда видна потребителю.

Наша компания использует несколько видов термоусадочной пленки:

Поливинилхлоридная и полиэтиленовая пленки используют как для упаковки изделий поштучно, так и группами. Они обладают более высоким уровнем гибкости и эластичности, в отличие от других видов пленок, и при нагревании материалы принимают форму упаковываемого изделия. Термоусадка этих материалов происходит при температуре от +80 до +200°С.

Полиолефиновая (ПОФ) пленка – обладает повышенной морозоустойчивостью и не теряет  своих параметров даже при -40°С. ПОФ пленка отличается своей герметичностью. Упакованное в нее медицинское изделие приобретает более презентабельный вид. А для термоусадки необходима температура всего +120°С

Общие свойства

Для изготовления всех названных видов пленок используют метод выдувной и плоскощелевой экструзии. При добавлении в состав полимера светостабилизирующих добавок, полученная в процессе производства пленка позволит защитить изделия от  выгорания под солнечными лучами. Если добавить в процессе производства краситель, то можно получить пленку любого цвета.

Пленка выпускается в виде полотна, рукава и полурукава.

На стоимость упаковки медицинских изделий в термоусадочную пленку влияет несколько показателей, среди которых:

•             качество сырья,

•             размер,

•             плотность,

•             количество штук в упаковке.

Компания СтериПак Сервис может не только разработать брендированную упаковку для Вашего медицинского изделия, но и оказать услуги по упаковке в термоусадочную пленку для получения готового к транспортировке медицинского изделия, которому не будут срашны влага, пыль и солнечные лучи.

steri-pack.ru

Термоусадочная пленка - Материал: первичный ПВД

Термосадочная ПВД пленка из первичного сырья

Потребителями термоусадочной пленки являются предприятия по розливу воды, соков, алкогольных и безалкогольных напитков, масла. Термоусадочная пленка используется также для групповой и паллетной упаковки строительных материалов, крупной бытовой техники, бытовой химии, пищевых продуктов.

• термоусадка для предприятий по розливу
• паллетная термоусадочная пленка

Изготавливается из полиэтилена высокого давления по ГОСТу 25951-83. Выпускается в рулонах в виде рукава (возможно с фальцовкой), полурукава, полотна, толщиной от 30 микрон до 200 микрон. Может отгружаться как в килограммах, так и в погонных метрах.

Наша термоусадка может наматываться на картонную ГОСТ втулку (еврошпулю) из картона с внутренним диаметром 76 мм.

Есть возможность разработки рецептуры на пленку согласно вашим запросам и параметрам.

Термосадочная ПВД пленка из вторичного сырья (1 сорт)

Возмонжно изготовление термоусадочной ПВД пленки с добавлением вторичного сырья первого сорта, это пленка обойдется дешевле, практически не отличаясь в коэффициенте термоусадки и других характеристиках от первичной пленки.

Перфорированная пленка ПВД

Термоусадочная пленка перфорированная используется для предотвращения образования воздушных пузырей и расхождений шва при упаковке длинномерных изделий: пиломатериалов, дверей, дверных коробок, стеновых и отделочных панелей и т.п.

Варианты упаковки в пленку

www.uralplenka.ru

Термоусадка Термоусадочная пленка ПВХ г. Москва

ЗАЯВКА на расчет стоимости заказа

Один из наиболее перспективных способов упаковки, обеспечивающий отсутствие возвратной тары - это термоусадка. К ее преимуществам относят небольшой объем за счет плотного обтягивания товара, маленькая масса и дешевизна.

Термоусадка великолепно предохраняет продукцию от воздействия внешней среды, в частности, термоусадка прекрасно подходит для получения вакуумной упаковки.      

Для решения таких задач термоусадочная пленка ПВХ применяется все чаще, вытесняя другие упаковочные материалы, в том числе обычную полиэтиленовую пленку. Она отличается выраженной способностью сокращаться под воздействием высокой температуры и, остывая, принимать форму упаковываемой продукции.

      В зависимости от толщины и степени усадки термоусадочная пленка ПВХ используется в различных целях. Пленки с небольшой усадкой применяются для упаковки мягких изделий из тканей, трикотажа, печатной продукции в мягкой обложке. С помощью термоусадочной пленки большой толщины выполняется удобная для транспортировки групповая упаковка ПЭТ бутылок, банок и других изделий.

Применение термоусадочной пленки ПВХ

   Для штучной упаковки используется тонкая термоусадочная пленка из ПВХ и полиолефинов. Способов применения термоусадочных свойств пленки в качестве упаковочного материала выделяют два, они различаются по цели.

• Упаковка в термоусадочную пленку нескольких небольших разрозненных предметов или изделий, или какого-либо комплекта. Пленка фиксирует детали комплекта и положение каждой из упакованных единиц относительно друг друга. В этом случае использование термоусадочной пленки облегчает транспортировку товаров и делает более удобной их реализацию. Примером такого использования термоусадки может служить групповая упаковка пакетов с напитками, чистых видео- и аудиокассет, упаковка яиц, открыток и т.д.
• Упаковка в термоусадочную пленку изделий с насыщенной красочной расцветкой помогает сохранить от выцветания и подчеркнуть палитру изделий, выставленных на продажу. Тонкая, прозрачная, блестящая она не только не изменяет внешний вид упакованного товара, но и придает ему дополнительный блеск и привлекательность.

Преимущества термоусадочной пленки ПВХ по сравнению с полиэтиленовой

Кроме эластичности и высокой прочности, термоусадочная пленка выигрывает ещё и в том, что она обладает особо привлекательными оптическими свойствами. Высокая устойчивость к старению ПВХ и других полимеров, используемых для производства термоусадочной пленки - залог того, что внешний вид упаковки останется неизменным в течение любого времени, которое потребуется на реализацию упакованных изделий.

В отличие от термоусадочной пленки обычная полиэтиленовая пленка быстро "стареет" под влиянием внешних факторов (влажность, солнечные лучи), отчего становится менее прозрачной, из-за чего упакованный товар теряет привлекательность. Если же брать для сравнения пленку большей толщины, используемую в упаковке строительных материалов, групповой транспортной упаковке книг, бутылок и т.п., то здесь очевидны преимущества традиционной полиэтиленовой пленки.

domen-mos.ru

Термоусадочная этикетка, упаковка в термоусадочную пленку.

Термоусадка очень распространенный тип упаковки. Термоусадочная пленка плотно обтягивает товар, защищает от воздействия окружающей среды и при этом совершенно прозрачна и позволяет видеть товар.

Узнайте какие параметры нужно озвучить при заказе услуг упаковки менеджеру или свяжитесь с нами перейдя в раздел Контакты

Такой вид упаковки используют для контроля вскрытия, а также для обеспечения сохранности товара (например герметичности). Для поштучной термоусадки чаще всего используют термоусадочный ПОФ (полиолефин) толщиной 15 микрон. Такая упаковка совершенно прозрачна, плотно облегает товар, герметична и нетоксична (подходит для пищевых продуктов и товаров гигиены). Ее применяют для упаковки толстых журналов и календарей, коробок или банок, крупных овощей, сувениров.

Такой вид упаковки не подходит для товаров с острыми сильно выступающими частями - на этих местах пленка рвется. Также этот вид упаковки не подходит для тонких брошюр, журналов и т.п., т.к. при усадке пленка загнет края товара и деформирует его.

Данный вид упаковки применяют для контроля вскрытия и для брендирования товара. Термоусадочная этикетка используется для различных банок и флаконов или товаров, имеющих твердую гладкую поверхность без резких выпуклостей (например тубус).

Эта упаковка не подходит для крупных товаров и для товаров со сложной конфигурацией.

Для упаковки наборов используют различные коробки, пакеты и, чаще всего, термоусадочную упаковку в термоусадочный ПОФ (полиолефин) 15-20 микрон в сочетании с цветной этикеткой.

Для групповой упаковки термоусадочный ПОФ (полиолефин) 15-20 микрон (для легких и небольших юнитов) или термоусадочный ПВД 80-100 микрон (для тяжелых и больших юнитов). Как правило такой юнит маркируется ч/б транспортной этикеткой. Вес юнита обычно колеблется в пределах 8-12кг.

www.fasovka.ru

• 
  Инцизные пленки
• 
  Каландрированные пленки
• 
  Пленка тм
• 
  Пленка листовая
• 
  Пленка негатив
• 
  Пленки стоматологические
• 
  Пленки pet
• 
  Пленка двусторонняя
• 
  Отсканировать пленку
• 
  Пленка матки
• 
  Axton пленка