Держатель ножей для резки виниловой пленки. Доработка. Нож для резки пленки пвх
Держатель ножей для резки виниловой пленки. Доработка.
Хочу поведать про держатель ножей для резки виниловой пленки (самоклеящаяся пленка от Оракал, например), а также про небольшую его доработку применительно к установке на самодельный фрезерный станок с ЧПУ. Обзор для любителей самоделок. Фото и видео присутствуют.
Для начала скажу, что здесь уже есть обзор на подобный девайс, ссылка внизу. В моем варианте есть нюансы и ответы на некоторые вопросы, которые задавались в комментариях, про установку офсета, нажим… Начнем.
Увидел на Али такой держатель (1 шт.), как я понял для режущих плоттеров Roland, и комплект ножей к нему (6 шт.). Ножи с углами лезвий 45 и 60 градусов, офсет (смещение кончика ножа относительно оси) – 0.25 мм. Забегая вперед скажу, что особой разницы при резке Оракала я не заметил, но выяснил, что 45 градусов – это универсальные ножи, подходящие для большинства видов пленок, а 60 градусов используются, как правило, для толстых пленок.
Давно витала идея прикрутить к своему самодельному станку с ЧПУ подобную штуку, чтобы можно было резать пленку-самоклейку, для трафаретов, например. Учитывая, что я никогда не сталкивался с настоящими режущими плоттерами и не знал устройство держателя для ножей, то обманулся предположением, что данный держатель имеет механизм подпружинивания (для меня это показалось очень логичным), для компенсации неровностей рабочей поверхности, на которую кладется пленка. Но я ошибся и об этом ниже. У данного продавца я уже делал заказы (в основном твердосплавные однозаходные фрезы для раскроя пластика), отправляет ePacket'ом достаточно быстро и посылка в этот раз дошла до Хабаровска примерно за 3 недели (повезло, что из Москвы не поездом отправили, как последнее время это происходит, а самолетом). На вид и на ощупь держатель производит хорошее впечатление. Корпус из материала похожего на алюминий. Вот так выглядит этот набор.
Фото 1 — общий вид
Немного расчлененки для любителей. Внутри имеются пружинка и миниатюрные подшипники (на всякий случай, кто не знает, флюгерный нож при резке пленки вращается), в которые вставляется нож и внтури фиксируется магнитом — достаточно удобно, не выпадает. Чтобы вытащить нож для замены, достаточно немного потянуть его из держателя.
Фото 2 — разобранный держатель
Учитывая, что у продавца в описании нет чертежа данного держателя, то покупал я наугад. Решил, что посылка придет — по месту решу, как крепить это хозяйство. Для тех, кто подумывает о такой штуке, приложу сделанный мною чертеж.
Фото 3 – Чертеж
И, наконец, самое интересное. Держатель все-таки подпружинен… Но! Не в ту сторону. Для кого-то это могло быть и очевидно, но не для меня. Как я понял, шток, который торчит сверху держателя, предназначен для опускания ножа с помощью механизма плоттера. И, видимо, в плоттерах имеется управление силой нажатия на шток, чтобы обеспечить заданное усилие для различных видов пленки (в комментариях мне подсказали, что шток нужен лишь для выемки ножа, а усилие регулируется с помощью электромагнита и передаётся через корпус держателя ножа) В других обзорах я видел комментарии людей, имеющих отношение к изготовлению рекламы, и поэтому прошу их отнестись снисходительно к происходящему – причины своего незнания в данном вопросе я указал в начале. В таком виде я даже не стал пробовать резать пленку, т.к. достаточно сложно обеспечить единый прижим ножа к пленке на всей рабочей плоскости. Хоть рабочий стол и выровнен «в ноль», все равно где-то что-то бывает неровно. И было принято решение соорудить специальный зажим, который будет обеспечивать подпружинивание ножа и регулировку силы нажатия. Для себя я понял, что нажим должен быть таким, чтобы при резке не повреждалась подложка пленки. Подбирается это опытным путем.
Фото 4 — Примерно так я себе увидел устройство. Регулировка нажатия предполагается винтом и пружинкой.
Изготовил детали из дюрали (вероятно Д16Т, но это не точно, досталась она мне без маркировки) на своем же станке. Процесс изготовления опущу, но если кому интересно, в конце обзора под спойлером приложу видео (длительностью 7 минут).
Фото 5 — Вот такие получились детали
Фото 6 — А вот так выглядит это в сборе
В принципе подобный подпружиненный зажим можно изготовить из пластика (например 3D печатью), нагрузки на резак в процессе работы минимальны. Постоянно убирать шпиндель со станка при резке пленки лениво, да и ровно выставлять его потом не очень хочется, так что прикрепил приспособление, не мешая шпинделю, на болты подшипника — дело двух минут.
Фото 7 — Установленный на станок резак.
Ну и, конечно же, покажу результат. Вырезал логотип MYSKU.ru. Если интересны подробности, какое ПО я использую — макет для резки готовлю Inkscape (с установленным плагином gcodetools, при сохранении можно выставить офсет, подачи, рабочую и безопасную высоту оси Z) и открываю в LinuxCNC, который непосредственно рулит станком. Пробовал в Mach4 — тоже нормально. На YouTube видел ролики, где авторы пренебрегают офсетом и режут по управляющей программе, подготовленной в Арткаме стратегией «По контуру» — для больших работ без мелких деталей это пройдет, для небольших (как данная) будут очень сильно заметны искажения.
Фото 8 – Пленка
Этим логотипом я решил украсить паяльную станцию Lukey852D+FAN.
Фото 9 – Результат
Надеюсь, что данный обзор хоть кому-то окажется полезным и в полку ЧПУ фрезеров-плоттеров прибудет ))) Здесь я должен сделать оговорку. Не считаю, что это нормально, использовать фрезер в качестве плоттера, все-таки износ направляющих, приводных винтов и т.д. Для постоянного использования лучше либо купить плоттер, либо сделать самостоятельно и использовать по прямому назначению. А для эпизодически изготавливаемых наклеек, не в промышленных масштабах, и такое решение, как описано в обзоре, вполне имеет право на жизнь. Забыл уточнить, размеры рабочего поля моего станка примерно 440х715 мм, скорость подачи 1600 мм/мин (с большей пока не игрался, необходимы доработки, в том числе по питанию)
Здесь продемонстрирую процесс резки и наклейки пленки.
И для тех, кому интересен процесс изготовления - полная YouTube-версия
Спасибо за внимание!
mysku.ru
| Качество резки на плоттере в большой степени зависит от выбора ножей. Материал, из которого изготовлен инструмент, угол заточки и другие свойства определяют тип и назначение ножа. Наличие соответствующего держателя ускоряет смену разрезаемого материала и расширяет выбор. В зависимости от поставленной задачи и свойств материала, подбирается соответствующий инструмент. Это может быть флюгерный с различным углом заточки и смещением, тангенциальный или осциллирующий нож, биговочный или карандашно-перьевой инструмент. Для наглядности, рассмотрим типы ножей на примере режущих плоттеров Mimaki. Таблицы совместимости ножей с плоттерами MimakiСтандартный флюгерный инструментФлюгерный нож качественно режет большинство материалов. Универсальны в использовании ножи с углом заточки 45°. Угол заточки 30° подходит для резки тонких, 60° — для резки более толстых и плотных материалов. Нож характеризуется глубиной прорезания 1 мм и давлением от 30 до 1000 гс. Рядом с флюгерным ножом может быть установлен биговочный инструмент.
Специальный тангенциальный инструментТангенциальный нож применяется для резки сложных материалов — от тонких (в т.ч. световозвращающих) плёнок до толстого (в т.ч. гофрированного) картона, резины, искусственной кожи и пенокартона. Функция точной регулировки низкого и высокого давления на нож и автоматический контроль направления кромки лезвия вдоль всей линии контура обеспечивают качественную резку.
Специальный осциллирующий инструментОсциллирующий нож применяется для резки мягких и среднеплотных материалов. Инструмент оптимален для резки губчатых и вспененных материалов. Способ резки посредством вертикального возвратно-поступательного движения обеспечивает качественное сквозное прорезание материалов толщиной до 10 мм. Точный контроль направления кромки лезвия даёт возможность резать материалы разной толщины — от тонких до очень толстых. Для предотвращения повреждений стола плоттера и для надёжной фиксации материала перед началом процесса резки под заготовку рекомендуется подложить фетровый подклад.
Биговочный инструментБиговочный ролик — это инструмент, создающий прямые бороздки на материале. Эти бороздки обеспечивают удобство и аккуратность складывания плоской заготовки в готовое изделие (упаковочную коробку, календарь, открытку и др.). В зависимости от выбранного материала давление на инструмент варьируется в пределах 500–1500 гс. Совместное использование с флюгерным ножом даёт возможность совместить резку и биговку в один процесс.
Карандашно-перьевой инструментВ соответствующие модули плоттеров-каттеров могут быть установлены не только режущие, но и пишущие инструменты.
Получить подробную информацию о данных инструментах, а также подобрать под свои задачи и купить нож для режущего плоттера Mimaki вы всегда можете, обратившись к менеджерам Принтер-Плоттер.ру — написав на почту [email protected], либо позвонив по телефонам 8 (495) 565-35-74 или 8 (800) 775-35-94. |
printer-plotter.ru
Пленка и переработка отходов - HSS
Компания ”Быстрорежущая Сталь” изготавливает тарельчатые и чашечные ножи для резки пленки. Мы изготавливаем ножи из быстрорежущих или штамповых марок сталей преимущественно импортного производства (DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505), но по желанию заказчика возможно изготовления ножа из ряда отечественных сталей (Р6М5, Х12МФ, ШХ15). Данные марки сталей позволяют получить рез высокого качества. Тарельчатые и чашечные ножи производятся как по каталогам зарубежных производителей, так и по чертежам заказчика. Данные виды ножей устанавливаются на оборудование для резки пленки, бумаги, картона, скотча, стретч-пленки и пр., а также на различное полиграфическое оборудование.перейти в раздел…
Наше предприятие осуществляет изготовление контр ножей (нижние ножи) из быстрорежущих или штамповых марок сталей преимущественно импортного производства (DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505). Как правило, контрножи работают в паре с дисковыми, тарельчатыми или чашечными ножами. Устанавливаются на оборудовании для резки пленки, бумаги, картона, скотч, стретч-пленки и пр., а также на различном полиграфическом оборудовании.перейти в раздел…
”Быстрорежущая Сталь” изготавливает держатели ножей (оправки) для крепления тарельчатых и дисковых ножей непосредственно на валу. Существует несколько разновидностей оправок, которые различаются в зависимости от способа крепления на валу: держатели без стопора (оправка крепится на валу посредством осевого стягивания), с фиксацией посредством стопорного винта, а также модели с эксцентриковой фиксацией. Помимо этого, предлагаем пневматические держатели дисковых и тарельчатых ножей.перейти в раздел…
Компания «Быстрорежущая сталь» осуществляет изготовление зубчатых ножей для резки пленки, бумаги, картона, скотча, стретч-пленки и пр., а также нанесения перфорации. Зубчатые ножи могут быть изготовлены с различным шагом зуба и профилем. Конфигурация ножа и толщина также не имеют значения — мы изготовим нож, который необходим именно Вам. Зубчатые ножи изготавливаются из быстрорежущих или штамповых марок сталей преимущественно импортного производства (DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505).Наши ножи используются на таком известном оборудовании, как: пакетоделательные машины Hemingstone, Zertek, GeneralSystem, Heidelberger, Elba, KunShanHaiHan, S-Dai, Dahle, DongHang, Focus, Holweg, Matador, Майка, Lechita, Ozmak, SHXJ, Mamata, Hyplas, Зимак, Schiavi, Euromac, NanJiang, Chovyting.перейти в раздел…
Для производства пленки мы изготавливаем ножи для дробилок, агрегатов для переработки ПЭТ, ПВХ, ПЭН, ПЭВД и ПС отходов. Данные ножи изготавливаются преимущественно из штамповой импортной марки стали DIN1.2379, также можем изготовить данный вид ножей со вставкой из импортной быстрорежущей стали DIN1.3343. Также мы изготавливаем ножи для агрегатов гранулирования. Мы можем полностью обеспечить режущим инструментом производственную линию по переработке ПЭТ-отходов.перейти в раздел…
Наше предприятие изготавливает гильотинные (отрубные, рубочные) ножи для резки пленки, бумаги, картона, скотча, стретч-пленки и пр., а также на различное полиграфическое оборудование. Гильотинные ножи изготовлены из высокопрочных импортных марок сталей (DIN1.2379, DIN1.3343) как в однородном исполнении, так и со вставкой из твердого сплава на режущей кромке. Поверхность тщательно отполирована, что гарантирует чистый и точный рез.перейти в раздел…
Предприятия, занимающиеся производством пленки, скотча и других изделий в рулонах сталкиваются с проблемой выбора дисковых ножей для своих бабинорезательных машин. При выборе важно учитывать, что ножу приходится резать не только основной материал, а также картонную гильзу, которая в свою очередь имеет серьезное воздействие на износ режущей кромки. Дисковые ножи от Быстрорежущей Стали изготовленные из таких материалов, как ТСТ (карбид вольфрама) и Р18 не имеют равных в данной отрасли, мы выполняем режущую кромку, как с односторонней заточкой для торцевой подрезки, так и с двухсторонней для разделения рулона на части. Если при резке, клейкий материал препятствует качественной работе, мы готовы выполнить зеркальную полировку, а также нанести тефлоное или же титановое напыление на режущие поверхности. С нашими ножами Вы забудете про постоянную заточку и останов оборудования, что позволит существенно укрепить Ваши позиции в нынешних условиях рынка. перейти в раздел…
Компания ООО ”Быстрорежущая Сталь” специализируется на конструировании и изготовлении по чертежам заказчика промышленных ножей любых типов и размеров. Мы изготавливаем ножи из быстрорежущих или штамповых марок сталей преимущественно импортного производства (DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505), но по желанию заказчика возможно изготовления ножа из ряда отечественных сталей (Р6М5, Х12МФ, ШХ15). Применяем дял изготовления ножей твердосплавный материал (TCT). Данные марки сталей позволяют получить рез высокого качества. Изготавливаем ножи как по каталогам зарубежных производителей, так и по эскизам заказчика. Производим инструмент для резки пленки, бумаги, картона, скотча, стретча и пр., а также на различное полиграфическое оборудование.перейти в раздел…
h-s-s.ru
