Жидкокристаллическая тонировка для автомобиля. Жидкокристаллическая пленка


Жидкокристаллическая тонировка для автомобиля

В настоящий момент достаточно актуальным становится вопрос о тонировании автомобиля, а точнее его стекол. Связано это с тем, что большинство предпочитает платить штраф, а не снимать тонировку.

Именно поэтому некоторые современные умы бросили все свои силы на разработку уникальной тонирующей пленки, с помощью которой удастся достичь некого компромисса. Так вот подобной новинкой и является жидкокристаллическая тонирующая пленка.

жидкокристаллическая тонировка

 

Видео о том. как это работает

Итак, жидкокристаллическая пленка представляет собой продукт, состоящий из двух достаточно прозрачных пленок, между которыми находится кристаллы в жидком виде. Особенностью подобных пленок является то, что они прекрасно проводят ток. То есть в состоянии покоя, когда пленка не подключена к источнику питания, кристаллы расположены достаточно хаотично, благодаря чему приобретает непрозрачную поверхность светлого оттенка. Однако стоит подключить пленку к напряжению всего лишь в 70 V, как она станет абсолютно прозрачной. Причем скорость переключения достаточно быстрая, даже менее одной секунды. Кроме того, регулируя напряжение, можно достаточно плавно менять степень прозрачности. Толщина пленки позволяет прослужить подобному покрытию приличное время.

Существенным недостатком такой пленки является то, что на данный момент она выпускается только одного цвета (белого), а дополнительного тонирования можно достичь с помощью цветных прозрачных пленок. Вам также придется приобрести дополнительный переходник для обеспечения ее работы. И, несомненно, это пока еще очень дорогой продукт. Так, например, трехметровый рулон подобной пленки стоит от 450$. Поэтому позволить себе подобное ноу-хау смогут далеко не все. Однако она является настоящим спасением для тех владельцев авто, которые не собираются отказываться от тонировки.

Таким образом, тонирующая пленка на основе кристаллов относится к ультрасовременным разработкам. С ее помощью вы можете регулировать степень прозрачности в зависимости от сложившейся ситуации.

Это была статья "Жидкокристаллическая тонировка для автомобиля". Спасибо за прочтение! Поделитесь статьей в социальных сетяхСистема Orphus

Понравилось? Расскажи друзьям!

kak7.ru

От ЭЛТ до ЖК-дисплеев — пленка сделала это возможным!

Уже в 70-х годах технология ЖК-дисплеев активно применялась в карманных калькуляторах и наручных часах, и только во второй половине 90-х годов, она стала использоваться для компьютерных дисплеев. При создании этих более совершенных цветных дисплеев, пришлось преодолеть различные технические проблемы для улучшения качества изображения и уменьшения времени отклика. Кроме того, пришлось снизить себестоимость производства, чтобы сделать продукцию более доступной для покупателей.

Тогда лучшим типом ЖК-дисплеев, который отвечал технологическим и экономическим требованиям момента, стал ЖК-дисплей с матрицей TN. * И все же у дисплеев с матрицей TN был существенный недостаток: если смотреть на экран не прямо, а под углом, цвета и уровень яркости изображения меняется. Эта проблема делала матрицы TN непригодными для использование в больших дисплеях, но вовремя подоспела технологическая инновация компании Fujifilm: пленка WV.

Каждый пиксель ЖК-матрицы состоит из молекул жидких кристаллов и служит для передачи и блокировки света, который проходит через него к зрителю. Если смотреть на ЖК-дисплей со стороны, сверху или снизу, то, благодаря своим свойствам, молекулы жидких кристаллов блокируют проходящий через них свет, изменяя тем самым цвет и уровень яркости изображения. Пленка WV оптически компенсирует черное состояние молекул жидких кристаллов, которые ориентированы в разных направлениях внутри слоя пикселей из жидких кристаллов, чтобы предотвратить утечку света. При просмотре ЖК-дисплея с пленкой WV под любым углом, черный цвет получается действительно черным.

Благодаря своей высокой эффективности без изменения существующих процессов производства ЖК-дисплеев, пленка WV используется почти во всех производимых в мире матрицах TN ЖК-панелей. И действительно, с большой долей вероятности, дисплей компьютера, на котором вы сейчас смотрите этот сайт, содержит пленку WV компании Fujifilm.

* В те времена, единственным коммерчески реализуемым ЖК-дисплеем, в котором используется активная матрица, управляемая тонкоплёночными транзисторами (TFT), был ЖК-дисплей с матрицей TN. Так как активно-матричная структура осуществляет контроль каждого пикселя с помощью специального транзистора, который включает или выключает напряжение, то она значительно превосходит по качеству изображения и времени отклика пассивно-матричные структуры. Более того, так как каждый пиксель может быть включен или выключен, активно-матричная структура хорошо работает при отображении цифровых сигналов.

www.fujifilm.eu

Способ получения капсулированных в полимерной пленке жидкокристаллических композиций

 

Изобретение относится к капсулированию в полимерных пленках, конкретно к способу получения полимеркапсулированных жидкокристаллических композиций, которые могут быть использованы в оптоэлектронике, молекулярной электронике, катализе, медицине, химической сенсорике и т.д. Предлагаемый способ состоит в том, что на охлажденную поверхность последовательно конденсируют в вакууме пары параксилиленового мономера, жидкого кристалла и пары параксилиленового мономера с последующей полимеризацией образца при температуре до 130К или УФ-облучении, причем вместе с парами жидкого кристалла конденсируют пары переходных или непереходных металлов I-IV групп Периодической системы элементов, при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт.ст. Получаемые пленки обладают высокой стабильностью, не меняют своих характеристик в течение нескольких месяцев. Содержание металла в жидкокристаллическом компоненте можно варьировать от 0,1 до 10 вес.%. На примере пленки с капсулированной композицией серебро - жидкий кристалл показана повышенная чувствительность к воздействию электрического поля по сравнению с аналогичной пленкой, не содержащей металла. 1 табл.

Изобретение относится к капсулированию в полимерных пленках, конкретно к способу получения полимеркапсулированных жидкокристаллических композиций, которые могут быть использованы в оптоэлектронике в качестве активных элементов для устройств управляемого светорассеяния, для термической записи и обработки оптической информации, термографической диагностике, молекулярной электронике, катализе, технике СВЧ, химической сенсорике и т.д.

Известен способ капсулирования в полимерных пленках жидкокристаллических веществ и композиций на их основе, состоящий в следущем [Патент США 3872050, кл. 524-774, 1975]. Пленкообразующий полимер (полиуретан) растворяют в таких растворителях, которые могут быть достаточно легко удалены из пленки после формования. Затем получают эмульсию жидкого кристалла в растворе полимера, композицию формуют и удаляют растворитель. Возможно также получение эмульсии жидкокристаллических материалов в полиуретановом эластомере с последущей деполимеризацией системы. Процесс проводят при комнатной или повышенной (до 50oС) температурах в жидкой фазе в условиях интенсивного диффузионного массообмена между материалом жидкого кристалла и полимера. Дополнительным требованием к растворителю является его химическая инертность, а к материалу полимера его хорошая растворимость в используемом растворителе и плохая в материале жидкого кристалла и хорошие изолирующие свойства. При этом происходит загрязнение жидкого кристалла веществом полимера и пластификация полимерного материала жидкокристаллическими компонентами. Все вышеперечисленное делает этот способ неэкологичным. Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ [Патент Российской Федерации 2073060], состоящий в следущем. Тонкий слой жидкокристаллического компонента вводят в полимерный материал путем последовательной вакуумной низкотемпературной конденсации паров ксилиленового мономера, жидкого кристалла и еще раз ксилиленого мономера на охлажденную до 77-95К медную или стеклянную поверхность в отсутствии растворителей. Таким образом получают образец в виде трехслойного пакета "мономер- жидкий кристалл-мономер". Параксилилен полимеризуют в твердой фазе при разогреве при низких (110-130К) температурах или УФ-облучением. Способ позволяет получать однородные пленки с регулируемой толщиной слоев. Жидкий кристалл, капсулированный в пленке, отличается высокой чистотой. Данный способ, однако, имеет ограничения, связанные с тем, что полимерная пленка оказывает неконтролируемое ориентирующее действие на капсулированный внутри ее жидкий кристалл. В связи с этим резко ограничиваются возможности управления структурой жидкого кристалла воздействием внешних физических полей - электрического и магнитного, с чем связанa большая часть практических применений жидких кристаллов. Поэтому, несмотря на целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными жидкокристаллическими "сэндвичами", в которых слой жидкого кристалла заключен между двумя стеклами, полимеркапсулированные жидкие кристаллы не нашли до сих пор практического применения. Задачей предложенного способа является получение капсулированных в полимерной пленке жидких кристаллов, обладающих повышенным откликом на воздействие электрических и магнитных полей. Поставленная задача решается предложенным способом, состоящим в последовательной конденсации на охлажденную поверхность в вакууме паров параксилиленового мономера, паров жидкогокристалла и паров параксилиленового мономера с последующей полимеризацией при низких температурах до 130К или УФ-облучении, причем пары жидкого кристалла используют вместе с парами переходного или непереходного металла I-IV групп Периодической системы элементов, и конденсацию ведут при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт. ст. На охлажденную поверхность последовательно конденсируют в вакууме пары ксилиленового мономера, композиции жидкий кристалл - металл и пары параксилиленового мономера с последующей полимеризацией образца при нагревании или УФ-облучении, причем совместно с парами жидкого кристалла конденсируют пары металлов (переходных и непереходных), выбранных из I-IV групп Периодической системы элементов, при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт.ст. Для осуществления способа использовали низкотемпературный криостат, соединенный с вакуумной установкой. Остаточное давление в системе не должно превышать 10-4 мм рт.ст. Жидкий кристалл испаряли из ампулы из тугоплавкого стекла, нагреваемой электронагревательным резистивным элементом, температуру ампулы контролировали термопарой хромель-копель, вмонтированной в нагреватель. Металл испаряли из кварцевой или керамической ампулы, нагреваемой высокотемпературной электрической печкой. Температуру ампулы контролировали при помощи термопар хромель-алюмель или платина-платинородий, помещенных внутрь печки. Ксилиленовый мономер получали при испарении и пиролизе парадиксилилена или соответствующих производных. Конденсацию паров всех компонентов проводили на охлажденную до 77-96К стеклянную или отполированную медную поверхность. Температуру образца контролировали при помощи термопары медь-константан, закрепленной на поверхности. Содержание металла в жидком кристалле зависит от соотношения потоков молекул жидкого кристалла и металла к охлаждаемой поверхности. Для получения пленок толщиной в десять микрон за час (технологически приемлемые параметры), скорость осаждения жидкого кристалла должна составлять 6,7
1014 молекул на квадратный сантиметр за секунду. Для получения заметного содержания металла (на уровне 0,1% по массе от массы жидкого кристалла) давление паров металла должно быть выше чем 10-4 мм рт.ст. При давлении, превышающем 10-2 мм рт. ст., содержание металла в жидком кристалле будет превышать 10% по массе. В этом случае избыточное содержание металла будет нарушать жидкокристаллическое упорядочение. Таким образом, для осуществления способа, давление паров металла должно варьироваться в пределах 10-2-10-4 мм рт.ст. Предложенный способ иллюстрируется следущими примерами. Пример 1. Нематический жидкий кристалл 4-н-амил-4'-цианобифенил в смеси с серебром, капсулированный в полипараксилиленовом материале. Тонкий слой композиции 4-н-амил-4'-цианобифенила с серебром толщиной в 10 мкм, капсулированной в полимерную пленку полипараксилилена, получали последовательной конденсацией в вакууме (остаточное давление в системе составляло 5
10-5 мм рт.ст.) паров параксилиленового мономера, металла и жидкого кристалла и вновь ксилиленового мономера на охлаждаемую жидким азотом медную поверхность реактора (температура подложки, которую в ходе опыта контролировали медь-константановой термопарой, составляла 80+3К). Пары параксилиленового мономера получали резистивным испарением при 420-430К, последущий пиролиз вели при 823К. Время конденсации составляло 10 мин. Композицию жидкий кристалл - серебро получали совместной вакуумной конденсацией. Пары жидкого кристалла получали путем резистивного испарения при температуре 343К. Пары серебра получали путем резистивного разогрева металла до температуры, при которой давление паров составляло 110-3 мм рт. ст. (12505 К). Время конденсации композиции серебро-жидкий кристалл составляло 90 мин. Второй слой ксилиленового мономера конденсировали тем же способом, что и первый. Полученный таким образом трехслойный образец полимеризовали при разогреве системы до 130К. Затем криостат разогревали до комнатной температуры и отделяли от поверхности реактора полимерную полипараксилиленовую пленку, включающую 10 мас.% нематического жидкого кристалла 4-н-амил-4'-цианобифенила и 1% серебра от массы жидкого кристалла. Пример 2. Аналогичен примеру 1, но конденсацию серебра вели при температуре, при которой давление паров металла составляло 110-2 мм рт.ст. (13805К). Получили образец, содержащий 10 вес.% серебра от массы жидкого кристалла. Температура полимеризации образца составила 110К. Пример 3. Аналогичен примеру 1, но конденсацию серебра вели при температуре, при которой давление паров металла составляло 110-4 мм рт.ст. (11305К). Получили образец, содержащий 0,1 вес.% серебра от массы жидкого кристалла. Температура полимеризации образца составила 150К. Пример 4. В качестве жидкого кристалла использовали 4-н-октил-4'-цианобифенил, образующий наряду с нематической и смектическую мезофазу. Остальные условия те же, что и в примере 1. Полимеризацию вели при УФ облучении. Пример 5. Аналогичен примеру 1, но в качестве жидкого кристалла использовали нематический жидкий кристалл класса эфиров паразамещенных бензойных кислот 4-гептилоксифениловый эфир парабутилбензойной кислоты. Пример 6. В качестве металла использовали медь. Конденсацию меди вели при температуре, при которой давление паров металла составляло 110-3 мм рт. ст. (13905 К). Остальные условия те же, что в примере 1. Пример 7. В качестве металла использовали металл 4а группы свинец. Остальные условия те же, что в примере 1. Условия опытов и параметры получающихся пленок приведены в таблице. Состояние металла в пленках при комнатной температуре контролировали методом просвечивающей электронной микроскопии. Показано, что серебро стабилизируется в жидкокристаллической фазе как в виде сферических частиц диаметром 20-30 нм, так и в виде стержнеобразных частиц, имеющих в поперечнике 20-30, а в длину 150-200 нм. Пленки отличаются стабильностью и не меняли своих характеристик в течение нескольких месяцев. Для испытания пленки зажимали внутрь двух стекол, на которые были нанесены прозрачные электроды из SnO2. "Сэндвич" помещали внутрь фотоколориметра "Specol-20" таким образом, чтобы зондирующий луч фотоколориметра проходил через полимерную пленку по нормали к ее поверхности. На электроды от источника постоянного питания подавали постоянное напряжение в 5 В и фиксировали изменение эффективной оптической плотности "сэндвича". Для испытаний использовали две пленки. Первую получали так, как описано в примере 1, - эта пленка содержала серебро в количестве одного вес. процента. Вторую получали аналогично первой, но она не содержала серебра. Зафиксировано, что при подаче напряжения эффективная оптическая плотность "сэндвича" с первой пленкой уменьшилась на 0,15 единиц, в то время как оптическая плотность "сэндвича" со второй пленкой практически не изменилась. Таким образом показано, что предложенное решение позволяет решить поставленную задачу. Ввод металла диспергированного на наноуровне в жидкокристаллическую фазу позволяет получить новый материал, отличающийся по свойствам как от материала, содержащего жидкий кристалл, так и других известных материалов, содержащих нандиспергированные металлы. Наноразмерные частицы металлов обладают принципиально иной по сравнению с компактными металлами электронной структурой, с чем связаны уникальные оптические, каталитические, сенсорные и многие другие свойства подобных материалов. Поэтому получаемые вышеописанным способом гибридные наноматериалы могут найти практическое применение в таких областях как оптоэлектроника в качестве активных элементов для устройств управляемого светорассеяния, для термической записи и обработки оптической информации, термографической диагностике, молекулярной электронике, катализе, технике СВЧ, химической сенсорике и т.д.

Формула изобретения

Способ получения капсулированных в полимерной пленке жидкокристаллических композиций путем последовательной конденсации на охлаждаемую поверхность в вакууме паров параксилиленового мономера, паров жидкого кристалла и паров параксилиленового мономера с последующей полимеризацией образца при температуре до 130 К или УФ-облучении, отличающийся тем, что пары жидкого кристалла используют вместе с парами переходного или непереходного металла 1-IV групп Периодической системы элементов и конденсацию ведут при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт. ст.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения полимер-капсулированных жидких кристаллов, которые могут быть использованы в оптоэлектронике в качестве активных элементов для устройств управляемого светорассеяния, термической записи и обработки оптической информации, термографической диагностики

Изобретение относится к оптически активным соединениям в качестве компонентов сегнетоэлектрических жидкокристаллических материалов (ЖКМ) для устройств регистрации оптического отображения информации и модуляции излучений

Изобретение относится к производным этана ф-лы где при т 0; 1 1 А.В - 1,4-фенилен; R - Н-алкил-С2 Сю или А -1,4-трансциклогексан, В-1,4-фенилен; R-н-алкил С2, С4, Cs- С, Сю, или А- 1,4-бицикло 2,2.2 октан; В - 1,4-фенилен; R - , н - CsHu, или при , (0 А - 1,4-фенилен; В-1,4-трансциклогексан; R-H-Ci,Cg, или А-1,4-бицикло-(2.2.2) октан; В-1,4-фенилен; R - н-СеНтз, или при т 0; НО А - 1,4-бицикло 2.2.2 октан; R - , н - CeHi3, которые могут быть использованы в качестве компонентов жидкокристаллического материала для электрооптических устройств

Изобретение относится к способам капсулирования твердых тел и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу капсулирования пестицида

Изобретение относится к микрокапсулам, содержащим бораты щелочных металлов, способу получению их, а также к смазочным маслам, используемым в качестве трансмиссионных смазочных материалов, содержащих указанные микрокапсулы в качестве противозадирных и/или противоизносных присадок. Микрокапсулы включают ядро, содержащее один или более из боратов щелочных металлов, возможно гидратированных, диспергированных в одном или более базовых смазочных маслах минерального, синтетического или природного происхождения; и полимерную оболочку. Микрокапсулы получают методом поверхностной полимеризации. Изобретение позволяет получить микрокапсулы, содержащие бораты щелочных металлов, которые позволяют избежать явления кристаллизации боратов щелочных металлов в присутствии воды, а следовательно, позволяет использовать смазочную композицию, содержащую их, использовать, например, в коробке передач, не имеющей системы герметизации. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к частицам для доставки и способу обработки и/или очистки места применения. Композиция содержит: a) вспомогательный ингредиент, выбранный из группы, b) популяцию частиц микрокапсул, содержащих растворимый или диспергируемый в масле материал сердцевины и не-анионный материал стенки, по меньшей мере частично окружающей материал сердцевины, причем материал стенки микрокапсулы содержит: продукт реакции первой композиции в присутствии второй композиции, содержащей эмульгатор, представляющий собой не-анионное соединение, причем первая композиция содержит продукт реакции i) растворимого или диспергируемого в масле аминакрилата или аминметакрилата с ii) многофункциональным акрилатным или метакрилатным мономером или олигомером и iii) растворимой кислотой и инициатором, где растворимая кислота и аминакрилат находятся в молярном соотношении от 3:1 до 1:3 и вместе составляют от 0,1 до 20 весовых процентов от веса материала стенки, неанионный эмульгатор содержит растворимый или диспергируемый в воде материал при pH от 4 до 12 и, необязательно, инициатор водной фазы, причем продукт реакции первой композиции и второй композиции приводит к образованию популяции микрокапсул, имеющих не-анионный материал стенки микрокапсулы с низкой проницаемостью для материала сердцевины и характеризующихся величиной дзета-потенциала, равной -5 милливольт или больше, полученные микрокапсулы характеризуются адгезией к анионным поверхностям, при этом указанная композиция представляет собой потребительский продукт. Технический результат - получение компоциций с дополнительными возможностями доставки ароматизаторов. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 24 табл., 38 пр.

Изобретение касается композиции для личной гигиены, содержащей микрокапсулы, а также к способам изготовления и использования таких композиций. Композиция содержит вспомогательный ингредиент и популяцию частиц в виде микрокапсул с низкой проницаемостью. При этом микрокапсула содержит растворимый или диспергируемый в масле материал сердцевины и материал стенки, по меньшей мере частично окружающий материал сердцевины. Материал сердцевины микрокапсул содержит материал, выбранный из группы, состоящей из красителя, ароматизатора, вкусового вещества, подсластителя, масла, гербицида, удобрения, материала с легким переходом одной фазы в другую и адгезива и модификатора распределения, где модификатор распределения представляет собой изопропилмиристат. Материал стенки микрокапсулы содержит продукт реакции первой композиции в присутствии второй композиции, содержащей анионный эмульгатор и воду, где первая композиция содержит продукт реакции растворимого или диспергируемого в масле амина, представляющего собой аминоалкилакрилат или аминоалкилметакрилат, с многофункциональным акрилатным или метакрилатным мономером или олигомером, маслорастворимой кислотой и инициатором, а анионный эмульгатор содержит водорастворимый или вододиспергируемый сополимер акриловой кислоты и эфира акриловой кислоты, щелочь и щелочную соль и, необязательно, инициатор водной фазы. По меньшей мере 75% от числа микрокапсул характеризуется прочностью при разрушении от примерно 0,2 МПа до примерно 30 МПа. Описан также способ изготовления композиции для личной гигиены и способ обработки и/или очистки места применения. Технический результат - уменьшенная утечка материала сердцевины микрокапсул в композициях для личной гигиены при использовании в качестве модификатора распределения изопропилмиристата. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 38 табл., 35 пр.

Изобретение относится к композициям, представляющим собой потребительский товар, выбранный из продукта для личной гигиены, чистящего средства, моющего средства, средства по уходу за тканью. Композиция содержит вспомогательный ингредиент и в пересчете на общий вес композиции от 0,1 до 50% частиц, имеющих размер от 2 до 80 мкм. Частица содержит сердцевину, содержащую ароматизатор и модификатор распределения, выбранный из группы, состоящей из маслорастворимых материалов, имеющих величину ClogP более 4, и/или модификатора плотности, где модификатор распределения выбран из группы, состоящей из изопропилмиристата и касторового масла, и оболочку, инкапсулирующую указанную сердцевину, причем указанная оболочка содержит в пересчете на общий вес оболочки от 50 до 100% полиакрилата. Описан также способ изготовления композиции, способ обработки места применения и место применения, выбранное из группы, состоящей из бумажных изделий, тканей, предметов одежды, твердых поверхностей, волос и кожи, обработанное указанной композицией. Технический результат - обеспечение требуемого профиля безопасности в сочетании с соответствующими диапазонами значений проницаемости и хрупкости, а также способность инкапсулировать широкий спектр агентов, обеспечивающих полезный эффект. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 40 табл., 35 пр.

Изобретение относится к композиции, представляющей собой потребительский товар, выбранный из продукта для личной гигиены, чистящего продукта, моющего продукта, продукта для ухода за тканью. Композиция содержит вспомогательный ингредиент и популяцию частиц в виде микрокапсул с низкой проницаемостью, содержащих растворимый или диспергируемый в масле материал сердцевины и материал стенки, по меньшей мере частично окружающий материал сердцевины. Материал стенки содержит множество аминовых мономеров, выбранных из группы аминоалкилакрилатов, аминоалкилметакрилатов и их комбинаций, и множество многофункциональных мономеров или олигомеров, выбранных из группы, состоящей из виниловых мономеров, виниловых олигомеров и их комбинаций. Технический результат – обеспечение низкой утечки материала сердцевины микрокапсул в составе композиции потребительского товара, в частности, в составе несмываемого кондиционера показатели утечки составляют 20 и 45% в течение 1 недели при температуре 40°С. 14 з.п. ф-лы, 37 табл., 35 пр.

Изобретение относится к системе носителя для отдушки, к ее получению и к применению системы носителя в составах для стирки и косметических составах. Соответственно, настоящее изобретение относится к микрокапсуле, включающей ядро из гидрофобного материала, содержащее по меньшей мере одну отдушку, или душистое вещество, и оболочку микрокапсулы, получаемую путем суспензионной полимеризации следующих мономеров: (a) одного или более С1-С24-алкиловых сложных эфиров (мет)акриловой кислоты (мономер А), (b) одного или более би- или полифункциональных мономеров (мономер В) и (c) необязательно одного или более других этиленненасыщенных мономеров (мономер С). При этом скорость сдвига для получения эмульсии находится в диапазоне от 150 до 500 об/мин и длительность перемешивания для получения эмульсии находится в диапазоне от 15 до 180 мин и для получения эмульсии применяется перемешивающая лопасть якорного типа или смеситель MIG©, а средний диаметр микрокапсул находится в диапазоне от 10 до 60 мкм. Описан также способ получения микрокапсул, композиции для ухода за тканью или бытового применения, а также применение микрокапсул в составе для стирки или в косметическом составе. Технический результат - обеспечение микрокапсул со средним диаметром 10-60 мкм с низким значением параметра потери отдушки. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к системе носителя для отдушки, к ее получению и к применению системы носителя в составах для стирки и косметических составах. Соответственно, настоящее изобретение относится к микрокапсуле, включающей ядро из гидрофобного материала, содержащее по меньшей мере одну отдушку, или душистое вещество, и оболочку микрокапсулы, получаемую путем суспензионной полимеризации следующих мономеров: (a) одного или более С1-С24-алкиловых сложных эфиров (мет)акриловой кислоты (мономер А), (b) одного или более би- или полифункциональных мономеров (мономер В) и (c) необязательно одного или более других этиленненасыщенных мономеров (мономер С). При этом скорость сдвига для получения эмульсии находится в диапазоне от 150 до 500 об/мин и длительность перемешивания для получения эмульсии находится в диапазоне от 15 до 180 мин и для получения эмульсии применяется перемешивающая лопасть якорного типа или смеситель MIG©, а средний диаметр микрокапсул находится в диапазоне от 10 до 60 мкм. Описан также способ получения микрокапсул, композиции для ухода за тканью или бытового применения, а также применение микрокапсул в составе для стирки или в косметическом составе. Технический результат - обеспечение микрокапсул со средним диаметром 10-60 мкм с низким значением параметра потери отдушки. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к получению жидкокристаллических пленок и покрытий из замещенных полипараксилиленов, используемых в качестве ориентирующих слоев в различных электрооптических устройствах (буквенно-цифровые индикаторы, ЖК дисплеи, оптические затворы и т.п)

Изобретение к соединению. В формуле (I) Alk представляет собой алкильный заместитель: С4Н9, С6Н13, C10h31, С15Н31; R1 представляет собой заместители, выбранные из группы: арильные - фенил, 4-СН3С6Н4, 3-СН3С6Н4, 2-СН3С6Н4, 4-ClC6h5, 4-FC6h5, 2-FC6h5, 4-СН3ОС6Н4, 4-i-PrC6h5, 4-i-BuC6h5, 4-(н-С8Н17)С6Н4, 2-нафтил; Х представляет собой кислород или серу, n=0, 1 или 2, CHnCFn представляет из себя фрагмент: при n=2 Ch3-CF2, при n=1 CH=CF, при n=0 С≡С. Также изобретение относится к способу получения соединений. Указанные соединения являются термотропными жидкими кристаллами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 18 пр.

Изобретение относится к капсулированию в полимерных пленках, конкретно к способу получения полимеркапсулированных жидкокристаллических композиций, которые могут быть использованы в оптоэлектронике, молекулярной электронике, катализе, медицине, химической сенсорике и т.д

www.findpatent.ru

Способ получения капсулированных в полимерной пленке жидкокристаллических композиций

Изобретение относится к капсулированию в полимерных пленках, конкретно к способу получения полимеркапсулированных жидкокристаллических композиций, которые могут быть использованы в оптоэлектронике, молекулярной электронике, катализе, медицине, химической сенсорике и т.д. Предлагаемый способ состоит в том, что на охлажденную поверхность последовательно конденсируют в вакууме пары параксилиленового мономера, жидкого кристалла и пары параксилиленового мономера с последующей полимеризацией образца при температуре до 130К или УФ-облучении, причем вместе с парами жидкого кристалла конденсируют пары переходных или непереходных металлов I-IV групп Периодической системы элементов, при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт.ст. Получаемые пленки обладают высокой стабильностью, не меняют своих характеристик в течение нескольких месяцев. Содержание металла в жидкокристаллическом компоненте можно варьировать от 0,1 до 10 вес.%. На примере пленки с капсулированной композицией серебро - жидкий кристалл показана повышенная чувствительность к воздействию электрического поля по сравнению с аналогичной пленкой, не содержащей металла. 1 табл.

Изобретение относится к капсулированию в полимерных пленках, конкретно к способу получения полимеркапсулированных жидкокристаллических композиций, которые могут быть использованы в оптоэлектронике в качестве активных элементов для устройств управляемого светорассеяния, для термической записи и обработки оптической информации, термографической диагностике, молекулярной электронике, катализе, технике СВЧ, химической сенсорике и т.д. Известен способ капсулирования в полимерных пленках жидкокристаллических веществ и композиций на их основе, состоящий в следущем [Патент США 3872050, кл. 524-774, 1975]. Пленкообразующий полимер (полиуретан) растворяют в таких растворителях, которые могут быть достаточно легко удалены из пленки после формования. Затем получают эмульсию жидкого кристалла в растворе полимера, композицию формуют и удаляют растворитель. Возможно также получение эмульсии жидкокристаллических материалов в полиуретановом эластомере с последущей деполимеризацией системы. Процесс проводят при комнатной или повышенной (до 50oС) температурах в жидкой фазе в условиях интенсивного диффузионного массообмена между материалом жидкого кристалла и полимера. Дополнительным требованием к растворителю является его химическая инертность, а к материалу полимера его хорошая растворимость в используемом растворителе и плохая в материале жидкого кристалла и хорошие изолирующие свойства. При этом происходит загрязнение жидкого кристалла веществом полимера и пластификация полимерного материала жидкокристаллическими компонентами. Все вышеперечисленное делает этот способ неэкологичным. Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ [Патент Российской Федерации 2073060], состоящий в следущем. Тонкий слой жидкокристаллического компонента вводят в полимерный материал путем последовательной вакуумной низкотемпературной конденсации паров ксилиленового мономера, жидкого кристалла и еще раз ксилиленого мономера на охлажденную до 77-95К медную или стеклянную поверхность в отсутствии растворителей. Таким образом получают образец в виде трехслойного пакета "мономер- жидкий кристалл-мономер". Параксилилен полимеризуют в твердой фазе при разогреве при низких (110-130К) температурах или УФ-облучением. Способ позволяет получать однородные пленки с регулируемой толщиной слоев. Жидкий кристалл, капсулированный в пленке, отличается высокой чистотой. Данный способ, однако, имеет ограничения, связанные с тем, что полимерная пленка оказывает неконтролируемое ориентирующее действие на капсулированный внутри ее жидкий кристалл. В связи с этим резко ограничиваются возможности управления структурой жидкого кристалла воздействием внешних физических полей - электрического и магнитного, с чем связанa большая часть практических применений жидких кристаллов. Поэтому, несмотря на целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными жидкокристаллическими "сэндвичами", в которых слой жидкого кристалла заключен между двумя стеклами, полимеркапсулированные жидкие кристаллы не нашли до сих пор практического применения. Задачей предложенного способа является получение капсулированных в полимерной пленке жидких кристаллов, обладающих повышенным откликом на воздействие электрических и магнитных полей. Поставленная задача решается предложенным способом, состоящим в последовательной конденсации на охлажденную поверхность в вакууме паров параксилиленового мономера, паров жидкогокристалла и паров параксилиленового мономера с последующей полимеризацией при низких температурах до 130К или УФ-облучении, причем пары жидкого кристалла используют вместе с парами переходного или непереходного металла I-IV групп Периодической системы элементов, и конденсацию ведут при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт. ст. На охлажденную поверхность последовательно конденсируют в вакууме пары ксилиленового мономера, композиции жидкий кристалл - металл и пары параксилиленового мономера с последующей полимеризацией образца при нагревании или УФ-облучении, причем совместно с парами жидкого кристалла конденсируют пары металлов (переходных и непереходных), выбранных из I-IV групп Периодической системы элементов, при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт.ст. Для осуществления способа использовали низкотемпературный криостат, соединенный с вакуумной установкой. Остаточное давление в системе не должно превышать 10-4 мм рт.ст. Жидкий кристалл испаряли из ампулы из тугоплавкого стекла, нагреваемой электронагревательным резистивным элементом, температуру ампулы контролировали термопарой хромель-копель, вмонтированной в нагреватель. Металл испаряли из кварцевой или керамической ампулы, нагреваемой высокотемпературной электрической печкой. Температуру ампулы контролировали при помощи термопар хромель-алюмель или платина-платинородий, помещенных внутрь печки. Ксилиленовый мономер получали при испарении и пиролизе парадиксилилена или соответствующих производных. Конденсацию паров всех компонентов проводили на охлажденную до 77-96К стеклянную или отполированную медную поверхность. Температуру образца контролировали при помощи термопары медь-константан, закрепленной на поверхности. Содержание металла в жидком кристалле зависит от соотношения потоков молекул жидкого кристалла и металла к охлаждаемой поверхности. Для получения пленок толщиной в десять микрон за час (технологически приемлемые параметры), скорость осаждения жидкого кристалла должна составлять 6,7•1014 молекул на квадратный сантиметр за секунду. Для получения заметного содержания металла (на уровне 0,1% по массе от массы жидкого кристалла) давление паров металла должно быть выше чем 10-4 мм рт.ст. При давлении, превышающем 10-2 мм рт. ст., содержание металла в жидком кристалле будет превышать 10% по массе. В этом случае избыточное содержание металла будет нарушать жидкокристаллическое упорядочение. Таким образом, для осуществления способа, давление паров металла должно варьироваться в пределах 10-2-10-4 мм рт.ст. Предложенный способ иллюстрируется следущими примерами. Пример 1. Нематический жидкий кристалл 4-н-амил-4'-цианобифенил в смеси с серебром, капсулированный в полипараксилиленовом материале. Тонкий слой композиции 4-н-амил-4'-цианобифенила с серебром толщиной в 10 мкм, капсулированной в полимерную пленку полипараксилилена, получали последовательной конденсацией в вакууме (остаточное давление в системе составляло 5•10-5 мм рт.ст.) паров параксилиленового мономера, металла и жидкого кристалла и вновь ксилиленового мономера на охлаждаемую жидким азотом медную поверхность реактора (температура подложки, которую в ходе опыта контролировали медь-константановой термопарой, составляла 80+3К). Пары параксилиленового мономера получали резистивным испарением при 420-430К, последущий пиролиз вели при 823К. Время конденсации составляло 10 мин. Композицию жидкий кристалл - серебро получали совместной вакуумной конденсацией. Пары жидкого кристалла получали путем резистивного испарения при температуре 343К. Пары серебра получали путем резистивного разогрева металла до температуры, при которой давление паров составляло 1•10-3 мм рт. ст. (1250±5 К). Время конденсации композиции серебро-жидкий кристалл составляло 90 мин. Второй слой ксилиленового мономера конденсировали тем же способом, что и первый. Полученный таким образом трехслойный образец полимеризовали при разогреве системы до 130К. Затем криостат разогревали до комнатной температуры и отделяли от поверхности реактора полимерную полипараксилиленовую пленку, включающую 10 мас.% нематического жидкого кристалла 4-н-амил-4'-цианобифенила и 1% серебра от массы жидкого кристалла. Пример 2. Аналогичен примеру 1, но конденсацию серебра вели при температуре, при которой давление паров металла составляло 1•10-2 мм рт.ст. (1380±5К). Получили образец, содержащий 10 вес.% серебра от массы жидкого кристалла. Температура полимеризации образца составила 110К. Пример 3. Аналогичен примеру 1, но конденсацию серебра вели при температуре, при которой давление паров металла составляло 1•10-4 мм рт.ст. (1130±5К). Получили образец, содержащий 0,1 вес.% серебра от массы жидкого кристалла. Температура полимеризации образца составила 150К. Пример 4. В качестве жидкого кристалла использовали 4-н-октил-4'-цианобифенил, образующий наряду с нематической и смектическую мезофазу. Остальные условия те же, что и в примере 1. Полимеризацию вели при УФ облучении. Пример 5. Аналогичен примеру 1, но в качестве жидкого кристалла использовали нематический жидкий кристалл класса эфиров паразамещенных бензойных кислот 4-гептилоксифениловый эфир парабутилбензойной кислоты. Пример 6. В качестве металла использовали медь. Конденсацию меди вели при температуре, при которой давление паров металла составляло 1•10-3 мм рт. ст. (1390±5 К). Остальные условия те же, что в примере 1. Пример 7. В качестве металла использовали металл 4а группы свинец. Остальные условия те же, что в примере 1. Условия опытов и параметры получающихся пленок приведены в таблице. Состояние металла в пленках при комнатной температуре контролировали методом просвечивающей электронной микроскопии. Показано, что серебро стабилизируется в жидкокристаллической фазе как в виде сферических частиц диаметром 20-30 нм, так и в виде стержнеобразных частиц, имеющих в поперечнике 20-30, а в длину 150-200 нм. Пленки отличаются стабильностью и не меняли своих характеристик в течение нескольких месяцев. Для испытания пленки зажимали внутрь двух стекол, на которые были нанесены прозрачные электроды из SnO2. "Сэндвич" помещали внутрь фотоколориметра "Specol-20" таким образом, чтобы зондирующий луч фотоколориметра проходил через полимерную пленку по нормали к ее поверхности. На электроды от источника постоянного питания подавали постоянное напряжение в 5 В и фиксировали изменение эффективной оптической плотности "сэндвича". Для испытаний использовали две пленки. Первую получали так, как описано в примере 1, - эта пленка содержала серебро в количестве одного вес. процента. Вторую получали аналогично первой, но она не содержала серебра. Зафиксировано, что при подаче напряжения эффективная оптическая плотность "сэндвича" с первой пленкой уменьшилась на 0,15 единиц, в то время как оптическая плотность "сэндвича" со второй пленкой практически не изменилась. Таким образом показано, что предложенное решение позволяет решить поставленную задачу. Ввод металла диспергированного на наноуровне в жидкокристаллическую фазу позволяет получить новый материал, отличающийся по свойствам как от материала, содержащего жидкий кристалл, так и других известных материалов, содержащих нандиспергированные металлы. Наноразмерные частицы металлов обладают принципиально иной по сравнению с компактными металлами электронной структурой, с чем связаны уникальные оптические, каталитические, сенсорные и многие другие свойства подобных материалов. Поэтому получаемые вышеописанным способом гибридные наноматериалы могут найти практическое применение в таких областях как оптоэлектроника в качестве активных элементов для устройств управляемого светорассеяния, для термической записи и обработки оптической информации, термографической диагностике, молекулярной электронике, катализе, технике СВЧ, химической сенсорике и т.д.

Формула изобретения

Способ получения капсулированных в полимерной пленке жидкокристаллических композиций путем последовательной конденсации на охлаждаемую поверхность в вакууме паров параксилиленового мономера, паров жидкого кристалла и паров параксилиленового мономера с последующей полимеризацией образца при температуре до 130 К или УФ-облучении, отличающийся тем, что пары жидкого кристалла используют вместе с парами переходного или непереходного металла 1-IV групп Периодической системы элементов и конденсацию ведут при давлении паров металла 10-4-10-2 мм рт. ст.

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 17.07.2010

Дата публикации: 10.12.2011

NF4A Восстановление действия патента

Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.11.2012

Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.11.2012

Дата публикации: 20.11.2012

bankpatentov.ru


sitytreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта