Пленка для ламинирования в намотке 3000 метров. Толщина ламинирующей пленки

Ламинаторы: lazzzycat

Ламинаторы

Ламинатор– это устройство относят к оборудованию послепечатной обработки. Вобщем случае, при помощи ламинатора лист бумаги покрывается пластиковойпленкой с одной или с двух сторон. В обычной жизни используется длязащиты документов или придания твердости, улучшения внешнего вида.

Ламинаторы можно условно разделить на бытовые/офисные, типографские и специальные.

Типографские используются обычно при изготовлении ламинированныхобложек для покетбуков. Используют рулонную пленку большой ширины ибольшие скорости прохождения материала.

Специальные ламинаторы используются при изготовлении документов сразличными степенями защиты, на производстве, в фотолаборатории,рекламном деле. В фотолабораториях при помощи ламинатора наклеиваютфотографии большого формата на пластиковую/ алюминиевую планшетку –основу, могут также закрывать изображение защитной или текстурнойпленкой.

Нам же интересно бытовое или офисное применение ламинатора.

Листовой ламинатор

Чтобы четко представить какой же ламинатор необходим для ваших целейнужно знать конструкцию ламинатора, его возможности и используемыерасходные материалы.

Начнем с расходных материалов. При ламинации используется пластиковая пленка.

Плёнки для ламинирования  бывают следующих разновидностей:

• Полиэстер (полиэтилентерефталат — РЕТ)
• Полипропилен (РР, BOPP)
• Поливинилхлорид (ПВХ или PVC)

Любая плёнка на основе полиэстера — многослойная и обычно состоит из следующих слоев:

• полиэстер – основа, придает защитной пленке жесткость и упругость;
• полиэтилен – связующий слой;
• полимерный клей (этиленвинилацетат) — с температурой плавления около ста градусов, хорошо сцепляется с бумагой.

По типу закрепления пленки разделяют на пленки для холодноголаминирования и горячего ламинирования. Пленки для холодноголаминирования покрыты специальным клеем, который активируется присдавливании. Пленки для горячего ламинирования – специальным пластиком,активирующимся при нагреве.

Плёнки для ламинирования бывают:

• Глянцевые — отлично передают цвет изображения, его насыщенность и яркость, на свету поверхность бликует.
• Матовые — исключают блики, позволяют делать надписи на поверхности, легко стираемые резинкой.
• Текстурированные —  со структурой холста, кожи и другой фактурой

Основной характеристикой пленки является толщина. Измеряется вмикронах и бывает от 25 микрон до 250 микрон. Наиболее ходовые – 75микрон, 80 микрон, 100 микрон и 125 микрон.

Пленки бывают листовые (конверт) и рулонные. Листовые пленки – двалиста пленки, с одного конца скрепленные, между которыми вкладываетсяламинируемый материал. Формат  листа варируется от A8 до А3. Рулонныепленки – пленка намотанная в рулон, обычно ширина пленки от 30 см дополутора метров.

Из этого следует, что ламинаторы бывают листовые и рулонные. Листовыеиспользуются при относительно малых объемах работ, рулонные – примассовом ламинировании.

Рулонный ламинатор

Конструктивно ламинатор представляет собой валы, протягивающие пленку и нагревательный элемент для термоактивируемой пленки.

Чем же отличаются конструкции нагревательного элемента с точки зрения пользователя?

Нагревательный элемент в виде пластин

Позволяет упростить и удешевить конструкцию ламинатора почти напятьдесят процентов. По сравнению с нагревателем в валах увеличиваетскорость протяжки пленки до трех раз. Упрощает обслуживание ламинатора,исключает смену валов и необходимость в чистке. Штатно позволяетпроводить одностороннее ламинирование. Это положительные стороны, ноесть и отрицательные.  Некачественно ламинирует глянцевые поверхности столщиной более 80 микрон. Отсутствует возможность цветонанесения припомощи цветной фольги.

Нагревательный элемент в виде валов

Внутри валов, которые транспортируют и прижимают изделие и пленкунаходится нагреватель (трубка с металлической спиралью, нагретое масло),который нагревает валы изнутри. Горячий прижим обеспечиваетпроникновение клеевого слоя в поверхность изделия без образованиявоздушных пузырьков, как это иногда бывает при ламинировании с горячимипластинами.

Нагревательные элементы могут быть одиночными, двойными или тройными.Чем больше ступеней нагрева, тем равномернее происходит прогрев,качественнее и быстрее происходит ламинация.

Следующее, на что нужно обратить внимание – из чего изготовленкорпус. В случае дешевого пластика не рекомендуется использоватьламинатор непрерывно более одного часа. Корпус из термоустойчивогопластика позволяет непрерывно использовать в течение 4-х часов,металлический  корпус выдерживает до 8-ми часов непрерывной работы.Внешний вид корпуса и материал, помимо цены позволяет косвенно оценитьназначение ламинатора – игрушка для десяти документов в день или честныйтруженик на сорока часовую неделю.

Опции ламинатора

Фольгирование

Если вам необходимо использовать в работе цветонанесение при помощифольги, обязательно проверьте, чтобы в вашем аппарате присутствовала этаопция. Она же является индикатором, какой нагревательный элементустановлен в ламинаторе.

Температура нагрева, холодное ламинирование

Регулирование температуры нагрева, функция холодного ламинирования.Если пакетный ламинатор не имеет регулировки температуры, необходимоприобрести защитный конверт, куда вкладывается ламинируемая пленка. Впростых моделях регулировка температуры происходит при помощирегулятора, на котором обычно нанесено 2-3 толщины пленки – например 75-100 -125. В ламинаторах чуть подороже добавляют режим холодноголаминирования. В серьезных моделях температуру можно регулироватьвручную.

Толщина используемой пленки, ламинирования

Еще одна характеристика – толщина ламинируемого листа/толщина пленки.Толщину пленки дают в микронах, толщину ламинированного листапроизводители указывают по разному – в плотности ( например 120 г/м), втолщине листа (например до 0,6 мм) или в толщине полученногозаламинированного документа.

Реверс, приподнятие вала

Для облегчения решения проблем, возникающих при ламинировании,добавляют реверс и приподнятие верхнего вала. Реверс используется в томслучае, когда неправильно заправили лист и еще есть возможность этунеприятность исправить. Приподнятие вала – для экстренного извлечениялиста или в редких случаях заминания листа.

Автоотключение

Опция автоотключения ламинатора при простое встречается практически во всех современных ламинаторах.

Надеюсь эта информация поможет вам подобрать ламинатор для ваших нужд.

lazzzycat.livejournal.com

Пленка для ламинирования в намотке 3000 метров

Пленка для ламинирования в намотке 3000 метров применяется при работе на промышленных рулонных ламинаторах. Торговый дом ЧЕЯЛ предлагает пленку BOPP ведущих Китайских, Корейских и Индийских производителей. Пленка поставляется как в мастер-ролях, для дальнейшей резки и перемотки на собственном производстве, так и в рулонах различной ширины в намотке 3000 метров.

В Россию пленка BOPP для ламинации поставляется следующих марок: Geni-Lami, FSD, Cosmo, GMP, Daelim и GBC.

Пленка для ламинирования Geni-Lami. Пленка ВОРР коронарно обработанная. Коронная обработка пленки с внешней стороны необходима для дальнейшей послеламинационной обработки (лакировка, тиснение фольгой, печать по заламинированной поверхности). Коронная обработка с внутренней стороны улучшает адгезию пленки (прилипание к ламинируемому материалу) при ламинации. Пленка Geni-Lami не «отходит» от заламинированного материала при конгревном и блинтовом тиснении. В Россию поставляется как в мастер-ролях, так и в рулонах 3000 м. Производственные мощности по перемотке Торгового дома ЧЕЯЛ дают стабильное качество намотки. Перемотанная пленка проходит дополнительный контроль качества. Мы можем намотать пленку нужной Вам ширины, длины и в необходимом количестве. Толщина глянцевой пленки 20, 22, 23, 24 мкн, толщина матовой 20, 23, 25, 27 мкн. Рабочая температура ламинированя 90-130 гр. С. Каждый рулон упакован в отдельную коробку под размер рулона.

Пленка для ламинирования Cosmo производится в Индии. Основа пленки полипропилен (BOРР). Основа, и клеевой слой этой ламинационной пленки так же производятся в Индии. Качественная со стабильной намоткой пленка для одно- и двустороннего ламинирования. В Россию поставляется как в мастер-ролях (с дальнейшей перемоткой и резкой), так в 3000 метровых рулонах. Толщина глянцевой пленки 22, 24 мкм, матовой 27 мкм. Рабочая температура ламинированя 90-130 гр. С.

Пленка для ламинирования FSD. Пленка полипропиленовая. Основа пленки производства Cosmo, а вот клеевой слой, который наносится на основу немецкий (Launa).

В отличие от пленки для ламинирования Cosmo, ламинационная пленка FSD дополнительно обрабатывается электричеством (т.н. коронная, коронарная обработка), т.е. поверхность пленки получает электрический заряд. Пленка для ламинации FSDкоронируется с двух сторон (и с внешней, и с внутренней). Высококачественная, достаточно дорогостоящая пленка для одно- и двустороннего ламинирования. В Россию поставляется в 3000 метровых рулонах. Толщина глянцевой пленки 24 мкм, матовой 27 мкм. Ширина рулона 300-720 мм. Рабочая температура ламинированя 90-130 гр. С.

Пленка для ламинирования GBC. Пленка полипропиленовая, производства Голландии и Китай. В Россию поставляется в основном в мастер-ролях китайского производства и проходит дальнейшую перемотку в форматные рулоны. Поставки рулонов в намотке 3000 метров в Россию очень ограничены в силу высокой стоимости. Коронную обработку проходит только Голландская пленка, поставляемая в рулонах 3000 намотки. Изначально пленка в мастер-ролях не обрабатывается электричеством, но т.к. перемотка на роли длиной 3000 метров производится в России, то (по желанию заказчика) возможна коронная обработка с лицевой стороны рулона. Качественная, но достаточно дорогостоящая ламинационная пленка. Толщина глянцевой пленки 24 мкм, матовой 26 мкм. Рабочая температура ламинированя 105-115 гр. С.

Таблица тех. характеристик для глянцевой и матовой пленки толщиной 24 и 27 мкн соответственно

pechatnick.com

Функции ламинирования

Ламинирование — важный этап окончательной обработки изображения. Основными задачами этого процесса являются: декорирование поверхности, придание дополнительной жесткости носителю и защита изображения от механических повреждений и негативного воздействия внешней среды. Именно этим и определяется внешний вид ламинирующей пленки, выбор материала из которого производится ламинат, его качества и свойства. Ламинирование так же может значительно улучшить качество изображения. При использовании глянцевых пленок изображение "проявляется" – краски становятся более контрастными и сочными. Благодаря эффекту "проявления" недорогая бумага с покрытием приобретает вид роскошной фотобумаги.

Холодное ламинирование.

Ламинация холодным способом осуществляется с помощью прогона пленки через ламинирующие валы и закрепления ее на поверхности изображения с помощью клеевого слоя, который находится на пленке. Пленка, покрытая клеевым слоем (адгезивным) слоем, активируемым давлением называется холодной пленкой. Особенности холодной ламинации: не сохраняет памяти на скручивание, не заметны заломы, не придает жесткости, но за счет толщины ламината дает плотность изображению, при использовании матового ламината возможна «гашение» цветов. Холодное ламинирование с использованием пленок с клеевой системой, активизируемой давлением, рекомендуется для глянцевых бумаг, синтетических материалов и в случае высокой.

Горячее ламинирование.

Горячее ламинирование изображений, напечатанных на струйном плоттере, – очень сложный и капризный процесс. Ламинирование происходит за счет разогревания пленки на валах до требуемой температуры прикатки. Пленка имеющая клеевой слой, требующий разогрева, называется горячей пленкой. Особенности горячей ламинации: придание дополнительной плотности, придание дополнительной жесткости (можно использовать недорогие менее плотные материалы и уплотнять за счет ламинации), хорошо держит форму, большая экономия по сравнению с холодной ламинацией, презентабельный вид, возможна память на скручивание и деформацию плаката, могут оставаться следы после залома, возможно появление пузырьков и складок на поверхности ламината, возможно отслаивание пленки. Горячее ламинирование с использованием пленок с клеевой системой, активизируемой температурой, рекомендуется для бумаг с матовой и полуматовой поверхностью.

Инкапсулирование.

Процесс одновременной закатки изображения в пленку с двух сторон, при котором края пленок выходят за границу картинки и склеиваются друг с другом, называются инкапсуляцией. Прежде всего инкапсулирование применяют для защиты изображений, предназначенных для наружного применения (если ограничиться ламинированием с одной стороны, влага со стороны кромок будет проникать под пленку и постепенно размывать изображение – это касается изображений, напечатанных как на бумаге, так и на пленке).

Монтирование, прикатка – это накатка изображений на жесткие основы (планшеты). Частный случай монтирования – прикатка двустороннего скотча при изготовлении напольной рекламы.

Термоперенос.

Перенос красителей со специальной трансферной бумаги на несущую поверхность (бумага, баннер, пластики, металлы и т. д.). К методу сублимационной печати эта технология не имеет никакого отношения. Перенос сублимационных красителей осуществляется при температуре 190-210°С, которая обеспечивается только в специальных устройствах для сублимационного термопереноса (в ламинаторах максимальная температура редко превышает 150°С).

Ламинатор SEAL 62

Ламинатор предназначен для послепечатной обработки изображений, выполненных методом струйной и электростатической печати. Ламинатор два нагревающихся вала для одно- и двустороннего горячего и холодного ламинирования, монтирования и инкапсулирования.

• Холодное ламинирование
• Ламинирование с дополнительным подогревом
• Горячее ламинирование
• Инкапсуляция
• Монтирование
• Каширование
• Максимальная ширина рабочего поля 1575 мм
• Максимальная толщина подложки 25 мм
• Максимальная скорость 1,8 м / мин
• Максимальная температура 120 °C

Назначение.

У ламинаторов всего четыре задачи: ламинирование, инкапсулирование, монтирование и термоперенос. По способу использования расходных материалов ламинаторы можно разделить на рулонные и пакетные. В широкоформатной печати наибольшее распространение получили рулонные ламинаторы (расходные материалы подаются из рулонов, а изображения можно получать как на листах, так и в рулонах).

Характеристики рулонных ламинаторов

Широкоформатный рулонный ламинатор, несмотря на внешнюю простоту выполняемых им операций, представляет собой технически сложное устройство, объединившее достижения инженерной мысли в самых разных областях. Основополагающие принципы надежной и долговременной работы ламинатора – жесткость его конструкции и точность механики. При соблюдении этих принципов все валы будут синхронизированы, механизмы настройки натяжения пленки обеспечат на всех участках ее прохождения стабильное и равномерно распределенное усилие, зазор между валами можно будет оперативно перестраивать, не опасаясь перекосов, давление и температура на валах будут соответствовать заданной величине. Без этого ламинатор просто станет гнать брак.

Важнейшие элементы ламинатора:

• Два передних ведущих вала – основа любого ламинатора. Они-то и осуществляют прикатку пленки. Возможны различные комбинации валов: оба горячие (самый дорогой вариант), горячий вал – только верхний, оба вала холодные. Как правило, это резиносиликоновые валы.
• Два задних холодных вала выполняют двойную функцию. Во-первых, при горячем ламинировании и инкапсулировании они предотвращают "стягивание" и "волнистость" ламинированного изображения на выходе ламинатора. В отсутствие натягивающих валов это особенно заметно при ламинировании полипропиленовыми пленками тонких бумаг – газет или, например, карт. При нагревании пленки вытягиваются, а, охлаждаясь, дают в результате усадки необратимый эффект "стягивания" изображения, образуя на поверхности "волны" и морщины. Во-вторых, при наличии на ламинаторе реверса, эти валы позволяют выполнить работы по ламинированию или монтированию с обратной стороны ламинатора, не дожидаясь охлаждения основных валов.
• Охлаждающий вал способствует лучшему качеству горячего ламинирования. Рекомендуется применять при толщине ламината до 125 мкм (более толстые пленки заправляются в обход этого вала). Охлаждающий вал изготавливается из алюминия и имеет полированную поверхность.
• Верхний подающий вал используется для установки рулона. Имеет тормозную систему для регулировки натяжения ламината. В ламинаторах с реверсом используется при прямом и обратном ламинировании.
• Нижний подающий вал аналогичен верхнему, но используется только при монтировании и инкапсулировании.
• Передние валы для подмотки. Используются для подмотки подложки (силиконизированной или релизной бумаги), отделяемой от холодного ламината (верхний вал), или двустороннего скотча (нижний вал).
• Задние валы для подмотки. Используются для подмотки изображения (при ламинировании в прямом направлении) или подложки (при ламинировании в обратном направлении). Даже хорошие ламинаторы имеют, как правило, только один задний вал.
• Компрессор предназначен для обеспечения работы механизма подачи давления на ведущие и натягивающие валы, а также для вакуумного подсоса подающего стола. Обязательным элементом всех ламинаторов не является – возможны и другие конструктивные решения. Что касается вакуумного подсоса подающего стола – это также важный элемент ламинатора, гарантирующий подачу изображения без каких-либо складок, а также убирающий пыль с бумаги.
• Основная задача механизма регулировки давления понятна из его названия. Кроме того, механизм поддерживает равномерное распределение давления по всей длине валов. Давление необходимо регулировать в зависимости от параметров применяемых ламинатов и толщины бумаги. Среди механизмов без пневматики большую точность имеют червячные передачи, меньшую – на базе эксцентрика.
• Механизм регулировки зазора позволяет настроить расстояние между ведущими валами, соответствующее толщине планшета при монтировании. Хорошо, если механизм имеет раздельную конструкцию – левую и правую регулировки. В этом случае исключается перекос валов, а операция перенастройки зазора занимает несколько секунд.
• Система нагрева валов и контроля температуры. В современных ламинаторах нагрев валов осуществляется инфракрасными нагревателями, а температуру нагрева контролируют бесконтактные инфракрасные датчики. Встречаются ламинаторы, где нагрев пленки осуществляется не на валах, а на специальной "подошве". Поскольку здесь необходим повышенный нагрев ламината, такая конструкция на нашла распространения в ламинаторах для струйной печати.

Материалы

Ламинирующие плёнки

По типу поверхности пленки делятся на глянцевые, матовые и текстурированные.

Выбор толщины ламинирующего материала зависит от толщины самого носителя, требований к готовому изделию по прочности и жесткости.

Полимеры, используемые для производства ламинирующих пленок (поливинилхлорид (ПВХ), полиэфир (ПЭТ), полиолефины (ПП)), определяют возможности прочного сцепления с различными типами носителей — бумагами, синтетическими баннерами, материалами для напольной графики, а также обеспечения жесткости/пластичности, устойчивости к царапанью, способности экранировать УФ-излучение, защищая тем самым печатное изображение от выцветания.

Свойство пленки защищать изображение от воздействия солнечных лучей достигается за счет введения в ее состав специальных абсорбентов. Использование материалов, обладающих такими качествами, обязательно в случае печати чернилами на основе красителей (Dye Ink) и установке изображения под воздействие солнечных лучей (оконные и витринные стекла не могут гарантировать устойчивость к выцветанию, т.к. низкокачественное стекло может пропускать до 40% ультафиолета без изменения длины волны, не снижая негативного воздействия УФ-излучения).

В зависимости от способа нанесения ламинирующие материалы делятся на пленки для холодного и горячего ламинирования. Пленки для холодного ламинирования имеют высокопрозрачную клеевую систему, активизируемую давлением. Сцепление пленок для горячего ламинирования с поверхностью носителя осуществляется за счет температуры, значение которой определяется толщиной, материалом пленки и скоростью ламинирования.

Для производства пленок в основном используется полиэстер (PET) и поливинилхлорид (PVC). Однако в некоторых случаях используется полипропилен, поливинилфлуорид или комбинации вышеперечисленных материалов. Очень популярный поливинилхлорид так же бывает нескольких типов: каландрированный и литой. Каландрированный (мономерный или полимерный) PVC получают способом прокатки через валы для получения необходимой толщины. Такие винилы имеют внутреннюю память и при наклеивании на очень неровную поверхность имеют тенденцию к отклеиванию (которая, впрочем, определяется клеевым слоем). Полимерные винилы более эластичны, мономерные – менее. Литые винилы соответственно получают методом литья, и в их структуре отсутствуют внутренние напряжения, что делает их весьма подходящими для неровных поверхностей, но очень дорогими. В качестве клеевого слоя применяются акриловые (на основе растворителя или без) или кополимерные PE адгезивы. Основными характеристиками клея являются: температура приклеивания (варьируется от 20 до 150 градусов), прочность приклеивания и водостойкость.

Виды ламинирующих плёнок:

• По типу поверхности делятся на матовые, глянцевые и текстурированные.
• Выбор толщины ламинирующего материала зависит от толщины самого носителя и требований к готовому изделию по прочности и жесткости. Тонкие ламинирующие пленки чаще всего не вызывают затруднений при нанесении, иногда их использование предпочтительно при большой толщине носителя, но они далеко не всегда позволяют решить поставленные задачи. Пленки большой толщины при несоответствии толщины носителя могут привести к перекосу, скручиванию краев и значительным осложнениям при монтировании на поверхность.
• Полимеры, используемые для производства ламинирующих пленок (ПВХ, ПЭТ и т.д.) определяют способность ламината обеспечивать прочное сцепление с различными типами носителей. От выбранного типа полимера будут зависеть такие качества конечного изделия, как жесткость, пластичность, устойчивость к возникновению царапин
• Свойство пленки защищать изображение от ультрафиолетового излучения достигается за счет введения в ее состав специальных абсорбентов. Использование материалов, обладающих такими качествами, обязательно при печати чернилами (Dye Ink) и установки изображения под воздействием солнечных лучей.
• Мы используем:
• Холодные PVC пленки для длительного внешнего и интерьерного использования матовые и глянцевые, 80 mic плотность, текстурированные пленки (текстура песка), 100-150 mic плотность. Пленки 80 mic в основном оптимально применяются при ламинации различных плакатов и панно. Текстурированные пленки применяются для выставочной графики, в большей степени для графических панелей для мобильных стендов и графики, которая требует высокой презентабельности, долговечного использования и более стойкой защиты от механических повреждений.
• Горячие пленки глянцевые и ультраматовые (чтобы не бликовало изображение), 75 mic, под заказ 26,40,125,250 mic. Горячие пленки применяются для ламинирования плакатов в большинстве случаев при ширине одной из сторон не более 950 мм. Стандартная плотность 75 mic. Данная плотность требует двусторонней ламинации, чтобы пленка не «стягивала» на себя изображение и плакат не деформировался. Оптимальный вариант для экономичной ламинации графических панелей для мобильных стендов.
• Монтажные материалы

  Монтажные материалы, включающие двусторонние клеящие пленки и пленки-клеи, являются удобным средством при необходимости нанесения печатной продукции на несущие основы. Разнообразие этих материалов позволяет найти наилучшее решение при нанесении на жесткие или гибкие, прозрачные, темные или неравномерно окрашенные поверхности. Два типа клеевых систем (постоянного приклеивания и легкого удаления) дают возможность обеспечить либо прочное приклеивание к поверхностям нанесения (в том числе напольной графики), либо переносить изображение с одного места на другое без деформаций носителя. Свойства удаляемого клея обеспечивают бесследное демонтирование носителя без необходимости последующего трудоемкого очищения поверхности от остатков клея, а пониженная начальная адгезия поможет исключить пузырение и морщение, которые могут сопровождать нанесение графики большой площади.

www.mdmix.ru

Ответ на вопрос - Что такое пакетная пленка для ламинирования?

Пакетная пленка для ламинирования

Ламинирование необходимо для создания защитного покрытия на бумаге. Целью этого является защита бумаги от разрушения - механического, физического и химического типа. Плёнка для ламинирования наносится на бумажную поверхность в качестве прочного защитного слоя. Сегодня выпускается несколько видов ПВХ покрытий, которые отличаются техническими характеристиками и условиями эксплуатации.

Если необходимо купить плёнку в Санкт-Петербурге, то это можно сделать на страницах нашего сайта. Их функция не ограничивается защитой бумаги от повреждений. Они значительно улучшают внешний вид продукции. Например, плакаты и постеры, с защитным покрытием будут выглядеть лучше, чем без него. Сегодня часто можно встретить книги в твёрдом переплёте, обложки которых имеют защитное покрытие. И это оправдано, так как использование такой защиты позволяет значительно продлить срок службы изделия. Она не боится влаги, механических повреждений и других видов воздействия, которые наносят вред. В быту используется для защиты важных документов - идентификационных кодов, свидетельств о рождении и т.д. Если не защитить важные бумаги, то при интенсивном использовании их, они быстро придут в негодность. Это приведёт к тому, что придётся восстанавливать документы, тратить на это своё личное время и средства. Дешевле будет заламинировать поверхность, и сохранить её в течение длительного срока.

Преимущества плёнки для ламинирования

Они имеют свои технические характеристики, которые определяют цель их использования. Если она имеет высокую способность прилипать к разным материалам, то её считают универсальной. Она хорошо пристаёт к поверхности и имеет высокую степень защиты от влажности и перепадов температур. Если ламинирование используется для изделий, которые подвергаются воздействию природных явлений  – мороза и тепла, солнечных лучей, дождя и снега, то оно обеспечит сохранность информации длительное время. Также хочется сказать, что материал, который часто используют для форматов А4 или А3 не выделяет токсичных веществ и не имеет запаха.

Толщина плёнок

От толщины зависит её прочность и износостойкость. Толщина разная, соответственно, покрытие выполняет различные задачи. Сегодня производители выпускают пакетную или рулонную плёнку толщиной от 8 до 250 мкм. Для обычных целей можно использовать покрытие небольшой толщины, а для особо важных следует выбирать толщину в пределах 100 – 150 мкм. Толщина 150-250 мкм используется для защиты водительских прав и пропусков, а также для изготовления бейджей и других индикационных документов.

Для форматов А4, А5 выпускаются ламинаты различной жёсткости. Они бывают мягкие или наоборот жёсткие. Слой клея влияет на параметр жёсткости.

Фактура

Если вам приходилось ламинировать, то вам предлагают два вида плёнки – глянцевую или матовую. Это обусловлено тем, что сегодня производится 2 вида фактур. Но большей популярностью пользуется глянцевые фактуры для документов, так как оно позволяет улучшить внешний вид изделия и сохраняет его на протяжении длительного времени.

Матовая поверхность позволяет скрывать световые блики, которые будут присутствовать при использовании глянцевого материала. Матовая фактура имеет стильный вид и удобное использование. При этом не нарушается качество изображения на бумаге.

Горячие и холодные ламинаторы

Защитить документы разных форматов сегодня получится несколькими способами – горячим или холодным покрытием. При горячем способе плёнка и поверхность нагревается до 70 градусов по Цельсию. В результате нагрева клеевого слоя, он становится эластичным и способным прочно прилипать. Этот вид используется чаще, чем холодный метод.

Холодное покрытие применяется в том случае, когда материал нельзя подвергать нагреву, так как он испортится. Ламинирование холодным способом выполняется методом прессования при прохождении через устройство документа и ПВХ покрытия. При сдавливании клеевой слой становится мягче и склеивает.

shreders-laminators.ru

Как выбрать пленку для ламинации

     Качество ламинирования зависит от типа ламинационной пленки используемой для данного процесса. Ламинирующая пленка это прозрачный пластиковый лист, который формирует защитное покрытие на распечатанном материале или графическом изображении. Ламинационные пленки на рынке доступны в различной ширине, толщине, а также могут быть выполнены из различного вида материалов. Хорошее качество пленки для ламинации обеспечивает качественную защиту от влияния окружающей среды, а также в той или иной мере придают дополнительные качества печатному изделию. Ряд факторов, определяющих качество пленки используется для ламинирования или инкапсулирования.

Материал пленок

     Пленки для ламинирования, как правило, выполнены из полиэстера (PET) и полипропилена (OPP). Полипропиленовые пленки являются самыми дешевыми. Они используются для получения максимально глянцевых поверхностей. Они подходят для всех видов ламинирования и пост ламинирования. Тем не менее, они менее долговечны, чем другие виды пленок для ламинирования. В плане долговечности полипропиленовые пленки уступают полиэфирным материалам, хотя они и стоят дороже, но срок службы таких пленок значительно выше. При этом они могут использоваться на всех типах ламинаторов. Полиэфирные пленки обеспечивают также достаточный уровень глянца, но требуют к себе определенного внимания при выполнении определенных процессов.

     Самыми качественными пленками для ламинации считаются нейлоновые. Но, высокая стоимость данного материала, не дает широкого использования данного материала в процессе ламинирования. Нейлоновые пленки лучше всего подходят для горячего ламинирования и используется в случаях для постоянной защиты поверхности. Часто нейлоновую пленки используют для защиты очень тонких материалов.

Клей для пленок

     При выборе пленок для ламинации нужно учитывать тип нанесения – холодный или горячий. Пленки сильно отличаются друг от друга. Клей, на пленках для горячего ламинирования, чувствителен к нагреву и растекается при повышении температуры, и полимеризуюется при понижении, образуя прочную связь. Чем толще клеевой слой, тем сильнее будет связь между пленкой и документом. Для холодного ламинирования, используются пленки с нанесенным клеем чувствительным к давлению, или так называемые самоклеящиеся пленки. Данные пленки используются для более жесткого и более толстого ламинирования.

Толщина пленки

     Пленки для ламинирования поставляются в диапазоне от 1,2-мил до 1,8-мил. Толщина пленки зависит от типа ламинируемого материала и типа ламинатора.

broneplenka.biz

Применение ламинированной пленки для упаковки продуктов

Применение ламинированной пленки для упаковки продуктов

Для того, что бы упаковать любой товар потребуется необходимые материалы, которые соответствуют особенностям продукции. Для того, что бы быстро и безопасно упаковать пищевые продукты применяется в последнее время ламинированная пленка.

Данный вид упаковки товаров применяется для создания вакуумных пакетов для продуктов питания. С помощью ламинированной пленки вакуумируются множество продуктов.

К таким продуктам питания стоит отнести основные из них, среди которых находятся колбасные изделия, мороженное и свежее мясо, любые мясопродукты, полуфабрикаты, замороженная и охлажденная рыба, твердые сыры разных видов, морепродукты, хлебобулочные изделия и многое другое. Ламинированные пленки для вакуумирования пищевых продуктов можно использовать для любых термоформовочных машин.

Существует несколько видов ламинированных пленок, которые  отличаются по ряду основных характеристик.  Первой из классификация данного вида пленок является толщина, используемого материала. Ламинированные пленки могут иметь толщину верхнего слоя от 65 до 225 мкр, при этом толщина нижнего слоя может варьировать от 65 до 350 мкр.

Кроме того, данная пленка может иметь среднюю или высокую барьерность противостояния попадая кислорода.

Ламинированные пленки могут отличаться еще множеством основных характеристик, но необходимо помнить и о дополнительных свойствах, которые могут быть описаны на пленке специальными буквами. Например, эффект легкого вскрытия упаковки обозначает как  PEEL, а противоконденсатные характеристики определяются буквами AF, и это только несколько  примеров дополнительных свойств ламинированной пленки для вакуумных упаковок для пищевых продуктов.

Для того, что бы правильно использовать ламинированную пленку для вакуумирования пищевых продуктов необходимо ознакомится с основными пунктами работы термоформовочного оборудования. Каждый данный механизм работает по своему, поэтому перед началом работы стоит ознакомиться с инструкцией термоформовочного механизма.

Но основными шагами работы данного оборудования является правильность заправки верхнего и нижнего слоя пленки. Схема заправки ламинированной ленки меняется в зависимости от расположения термосвариваемого слоя на пленки, который может находиться, как внутри, так и снаружи. Нижняя пленки заправляется в основном в первую очередь, в транспортировочные цепи.

При этом данный слой пленки крепится с помощью специальных клипс, после чего протягивается по всей длине термоформовочного оборудования. Но необходимо помнить, что категорически запрещается протягивать нижний слой пленки через все оборудования во время включенных формовочных и сварочных элементов.

Только после правильного протягивания нижнего слоя можно приступать к установке верхнего слоя, после чего склеить два слоя, и следить во время работы за натянутостью обеих слоев пленки.

Схема правильной установки верхнего и нижнего слоев ламинированной пленки указана на каждом термоформовочном оборудовании. Для правильного производства пленки необходимо придерживаться необходимого соотношения температуры и время нагрева, которое указано в правилах эксплуатирования.

Но при этом путем подбора выбираются некоторые другие показатели в зависимости от скорости работы термоформовочной машины. Учитывая толщину пленки необходимо выбирать все показатели, стоит помнить, что, чем толще ламинированная пленка, тем выше будут все используемые величины.

Ламинированную пленку необходимо сохранять в соответствующих условиях. Максимальный срок хранения данного материала 6 месяцев. При этом необходимо помнить, что перед применением ламинированной пленки она должна полежать при комнатной температуре, а так же не подвергаться прямым солнечным лучам и резкой смени температурного режима.

solvipak.ru

Защитный экран: пленки для ламинирования

Марго Григорян

Фактуры

Структура

Форматы

Холодно — горячо

Солнцезащитный фактор

Марки

Пленки для ламинирования — один из самых распространенных способов защиты полиграфической продукции от вредоносного воздействия окружающей среды. Они защищают печатные изделия от таких напастей, как влага, жир, химические вещества, ультрафиолетовое излучение, и от механических повреждений. Такие пленки позволяют во много раз повысить срок службы изображений, напечатанных на самой обычной бумаге.

Фактуры

Пленки для ламинирования обеспечивают интересные оформительские эффекты и придают полиграфической продукции более привлекательный внешний вид. Так, используя пленки различной фактуры, можно добиться глянца, сильного блеска или матового эффекта. Как правило, глянец усиливает цветовой эффект на 20% и придает графике более красочный, сочный вид. Матовое покрытие, в том числе и пленка, исключает возможность отражения света при прямом попадании на изображение, в то время как глянцевые и блестящие пленки неизбежно вызывают появление на ламинированной поверхности бликов. Кроме того, матовая пленка позволяет впоследствии наносить на поверхность изделия шариковой ручкой или карандашом надписи и пометки, которые при необходимости могут быть с легкостью удалены обычным ластиком. Существуют также пленки с различной текстурной поверхностью (например, имитирующие тиснение «лен» или «кожа», зернистые и даже цветные).

Структура

Пленки для ламинирования представляют собой композитный материал, состоящий их трех слоев: полиэстровой основы (PET), полиэтилена (PE) и этилена винилацетата (EVA). Основными факторами, определяющими качество и долговечность ламинирования, являются толщина и жесткость пленки. Степень жесткости, в свою очередь, зависит от полиэстровой основы пленки. Так, пленка, у которой полиэстровая основа составляет около 50% от состава материала, отличается высокой прозрачностью и упругостью. Материал, заламинированный в пленку с высоким содержанием полиэстра, прослужит долгое время. Однако если заламинированную продукцию впоследствии нужно будет фальцевать и биговать, то целесообразнее использовать пленки с низким содержанием полиэстра, поскольку такие материалы более эластичны.

Форматы

Пленки для ламинирования различаются по формату. Формат рекомендуется подбирать таким образом, чтобы пленка выступала за края документа на расстояние не менее 3­5 мм.

Производители предлагают пленки либо в рулонах, либо готовых форматов — начиная от самых миниатюрных и заканчивая форматом А3. Как правило, пленка бывает нарезана не привычными листами, а поставляется своеобразными пакетами, которые представляют собой два листа, сложенных вместе клеевым слоем друг к другу и склеенных по одной стороне — чаще всего узкой. Пленка запаяна с одной стороны, чтобы исключить ее перекос в процессе ламинации и обеспечить прямое прохождение через валы.

Холодно — горячо

Ламинирующие пленки наносятся на поверхность двумя способами: горячим и холодным. В соответствии со способом нанесения пленки также подразделяются на два вида.

Отличительная особенность пленок для горячего ламинирования заключается в том, что их клеевой слой активизируется не просто под давлением, но и при высокой температуре (от 70 °С). Чтобы не возникало проблем с приклеиванием материала, специалисты рекомендуют подбирать соотношение температуры и скоростного режима отдельно для каждого вида материала. Работая с пленками для горячего ламинирования, важно учитывать, что каждой толщине соответствует определенный температурный режим. Так, для более толстых пленок понадобится более интенсивное прогревание, в то время как тонкие пленки позволяют увеличивать скорость прикатки без изменений температуры нагрева. Одно из несомненных преимуществ горячего ламинирования состоит в том, что этот метод позволяет создавать полную герметичность между ламинируемыми материалами. Кроме того, данная методика ламинирования подходит для множества видов пленок.

Холодное ламинирование действует несколько иным образом. Здесь пленки прикатываются на материал ламинирующим устройством, не оснащенным нагревательным валом. Таким образом, клеевой слой активируется от одного лишь давления. Тем не менее существует некая минимальная температура, позволяющая производить холодное ламинирование. Важно также, чтобы ламинатор был оснащен валами, обеспечивающими равномерную прикатку материала по всей площади. Эта технология ламинирования имеет свои преимущества, главное из которых состоит в том, что ламинирование в этом случае может производиться сразу же после печати.

Солнцезащитный фактор

Обычные пленки для ламинирования, защищающие графику от повреждений внутри помещений, часто оказываются бессильны в более агрессивной уличной среде. От воздействия ультрафиолета красители выгорают, и, как следствие, изображения и графика становятся тусклыми. Но подобная проблема вполне решаема — существуют пленки, способные защитить полиграфическую продукцию от воздействия прямых солнечных лучей и предотвратить выцветание красок. Они стоят несколько дороже обычных пленок для ламинирования, однако в конечном счете использование таких пленок может оказаться более экономичным решением, поскольку защищенной ими уличной графике не потребуется замена в течение гораздо большего времени. Такие пленки имеют маркировку «UV», а их защитные свойства обеспечиваются посредством добавления в химический состав специальных абсорбентов.

Помимо наружной графики, пленки с «солнцезащитным фактором» с большим успехом применяются для ламинирования выставочных работ — например плакатов или фотографий, предохраняя их от воздействия выставочного освещения, которое, как и прямые солнечные лучи, может привести к выцветанию краски.

Марки

GMP Co, Ltd

Корпорацией GMP Co, Ltd производится как рулонная, так и пакетная пленка для ламинирования. Пакетная пленка для ламинирования от корпорации GMP Co, Ltd бывает разной по составу: стандартная и высшего качества, с повышенным содержанием полиэстра.

При необходимости нанесения надписей на заламинированный документ применяется матовая пленка для ламинирования. Для этой же цели может быть использован комбинированный ламинационный пакет, одна сторона которого представляет собой матовую пленку, а другая — глянцевую. Все более широкое применение находит пленка для горячего ламинирования на самоклеящейся основе. Использование глянцевой, матовой и текстурной («лен», «зерно») рекламно­художественной пленки «Фотонекс» (Photonex), а также цветной прозрачной пленки для горячего ламинирования позволяет придать полиграфической продукции оригинальный и нестандартный вид. В тех случаях, когда невозможно применение горячего ламинирования, используются пленки различной толщины и фактуры для холодного ламинирования — Photonex Cold и Crystalex.

Совсем недавно корпорация GMP Co, Ltd начала выпуск нескольких новых видов пленок. Это Micronex — пленка для одностороннего ламинирования толщиной 8 мк в глянцевом и матовом исполнении, а также пленка Filex, предназначенная для ламинирования документов формата А4, нуждающихся впоследствии в подшивке в различные папки­скоросшиватели.

Корпорация GMP Co, Ltd также производит целый ряд специальных пленок и материалов для специфических работ. Это пленки для глянцевания и матирования порошковой печати (лазерный принтер или копир), пленкаклей для горячего и холодного ламинирования, пленка для защиты от ультрафиолетового излучения (Photonex — пленка с тонким защитным слоем, который после ламинирования должен быть удален вручную), сублимационная фольга для фольгирования порошковой печати в ламинаторах с «горячими валами» и прозрачные пленки для печати (на лазерных принтерах и копирах) и надписей. Эта корпорация также производит защитные конверты различных форматов, которые позволяют наиболее аккуратно выполнять ламинирование и фольгирование.

Что касается рулонной пленки для ламинирования производства GMP, то ее ассортимент очень широк. Существует как узкоформатная (от 305 до 650 мм), так и широкоформатная (от1000 до 1550 мм) пленка. Толщина пленок варьируется от 30 до 250 мкн. Производятся пленки в глянцевом и матовом исполнении. Довольно интересна марка Photonex­UV Hot — прозрачная, текстурированная, антибликовая пленка с защитой от ультрафио­летовых лучей. Она выпускается четырех различных фактур («песок», «зерно», «кожа», «лен»). Также имеется пленка аналогичных свойств, но для холодного метода ламинирования (Photonex­UV Cold). Пленка той же серии выпускается и для напольной графики (Photonex­UV Hot Floor). Она также имеет четыре различные фактуры. Еще одна пленка с солнцезащитными свойствами — это Chromonex­UV Hot, которая обладает всеми свойствами марки Photonex­UV Hot, но позиционируется как особо износостойкая. А повышенной защитой от ультрафиолетовых лучей отличается глянцевая прозрачная пленка UV Block.

Не менее любопытна прозрачная монтажная рулонная пленка Self Adhr, одна сторона которой покрыта клеем для горячего ламинирования, а другая — клеем для холодного ламинирования. Еще один интересный материал — это Light Protect, белая, абсолютно непрозрачная пленка для нанесения на тыльную сторону изображения.

Для холодного рулонного ламинирования корпорация GMP Co, Ltd предлагает глянцевую высокопрозрачную пленку Crystalex Cold и монтажную пленкуклей Cold Mount. Также имеется прозрачная пленка для напольной графики Photonex­UV Cold Floor — текстурированная, антибликовая, износостойкая пленка с защитой от ультрафиолетовых лучей, которая имеет четыре вида фактуры поверхности: «песок», «зерно», «кожа», «лен».

Laminex

Пленка для ламинирования производства южнокорейской фирмы Laminex поставляется на российский рынок в нескольких различных исполнениях. Так, глянцевая пакетная пленка для ламинирования толщиной 60­250 мкн отличается высоким содержанием полиэстра для всех видов работ. Пакетная пленка для ламинирования толщиной 150 мк на основе поливинилхлорида обладает защитой от ульрафиолетового излучения. Она, в свою очередь, бывает четырех видов: «текстура», «кожа», «зерно», «ткань». Эта же фирма изготавливает матовую пакетную пленку для ламинирования с возможностью многократных надписей. Также представлена глянцевая пленка для ламинирования «Фотофри» 100 мк для качественной закатки фотографий на ламинаторах с холодными валами. Еще одна разновидность пленки для ламинирования этой марки — самоклеящаяся пакетная пленка для ламинирования 80 мк для дальнейшей наклейки изделия. И наконец, рулонная глянцевая и матовая пленка для ламинирования толщиной 25­150 мк на основе полиэстра и полипропиленовая пленка с глянцевой и матовой поверхностью толщиной 30 мкн для одностороннего ламинирования.

GBC

На российский рынок поставляются широкоформатные, пакетные и рулонные пленки производства фирмы GBC. Расскажем о них по порядку.

В соответствии с потребностями рынка специалисты GBC разработали широкоформатную пленку с поверхностью «сатин» в дополнение к стандартным глянцевой и матовой. Данный тип пленки усиливает цветовые свойства печатной продукции на 10% и сокращает блеск отражения. В общем приближении эта пленка представляет собой нечто среднее между глянцевыми и матовыми пленками. Стандартная пленка Octiva GBC специально разработана для рынков широкоформатных струйных и электростатических принтеров. Полиэфирная структура придает пленке упругость и прозрачность. Пленки этой серии выпускаются шириной от 965 до 1560 мм в пяти стандартных толщинах и трех фактурах — глянцевой, сатиновой и матовой.

Помимо стандартной, выпускается также широкоформатная низкоплавкая пленка Octiva GBC. Специальный набор пленок с полимерным клеем позволяет понизить температуру плавления до 75 °С. Такая рабочая температура позволяет избежать испарений и пявления пузырьков воздуха при работе с отпечатками, выполненными струйными чернилами. Низкоплавкие пленки Octiva были специально разработаны для предоставления разноплановых решений, в частности для ламинации цифровых, струйных и фотоотпечатков. Все низкоплавкие пленки включают ультрафиолетовые фильтры. Степень фильтрации зависит от толщины пленки и может варьироваться от 30 до 70%. Набор низкоплавких пленок может применяться как для герметизации, так и для монтажа и доступен в глянцевом, сатиновом и матовом исполнении.

Еще одна разновидность Octiva GBC — широкоформатная пленка со световым барьером. Белые или серые низкоплавкие пленки с алюминиевым покрытием позволяют полностью перекрывать проход света через изделие. Высокая упругость и низкая рабочая температура (85­95 °С) делают пленку Octiva со световым барьером идеальной для подсвечивающихся изображений и других рекламных материалов. Так, пленка может быть использована со стандартной Octiva и с низкоплавкой Octiva.

Также имеется серия широкоформатных пленок от того же производителя — Arctic GBC, предназначенная для холодного ламинирования. Серия, состоящая из четырех типов пленок, основана на высокой степени содержания в клеящем веществе поливинилхлорида и полиакрилата. По заверениям производителей, эти пленки идеальны для применения во всех ламинаторах, выполняющих холодное ламинирование. Набор пленок толщиной 75 мк доступен в трех стандартных фактурах: глянцевые, сатиновые и матовые (80 мк). Эти пленки не содержат растворителя и кадмия, что обеспечивает им эластичность и длительный срок службы. А ультрафиолетовые фильтры удерживают до 80% излучения, что продлевает до 50% срок жизни чернил.

Первые в семействе «холодной» серии — это пленки Arctic Duramount, универсальные 12­микронные пленки для монтажа на полиэфирной основе с ультрафиолетовым фильтром и покрытые стойким, не содержащим растворителя, клеящим веществом с нейтральным уровнем рН. Структура этих пленок гарантирует эластичность и подходит для тонких невидимых пленок и для монтажа на очень гладких поверхностях.

Вторая в семействе — гранулированная пленка Arctic, разработанная для производства напольной графики, применяющейся в супермаркетах, выставках, музеях, отелях и т.д. Она обладает повышенной износостойкостью, а пленка толщиной 125 мк имеет рельефную структуру, препятствующую скольжению.

Еще одна представительница данного семейства — прозрачная Arctic. Эта самоклеящаяся 125­микронная пленка устойчива к царапинам. Она идеальна для использования, во «всплывающих» изображениях благодаря своей формоустойчивости и способности сворачиваться. Этот материал может быть использован в соединении с пленками Arctic со световым барьером.

Кстати, два слова о них. Пленки Arctic со световым барьером представляют собой самоклеящиеся пленки со светоблокирующим алюминиевым покрытием, которое препятствует попаданию света позади отпечатка. Используются в соединении с прозрачной светлой пленкой Arctic для подсвечивающихся изображений, лайт­боксов, в световой рекламе и т.п.

Кроме того, имеется «холодная» пленка Arctic, предназначенная для помещений. Глянцевая и матовая пленки подходят для использования в помещениях или для очень короткого срока эксплуатации на открытом воздухе. Они имеют полипропиленовую основу с полиакриловым клеящим веществом без включения растворителя или кадмия. Правда, пленка Arctic для помещений неустойчива к ультрафиолетовым лучам.

Как уже говорилось, фирма GBC также выпускает пакетные и рулонные пленки. Так, на наш рынок поставляется широкий ассортимент пленок для пакетного ламинирования от формата А2 до формата Government (65 x 95 мм), во всех популярных размерах документов. Эти пленки выпускаются толщиной от 32 до 250 мк.

Кларифойл (Clarifoil)

Цветные целлюлозно­ацетатные пленки производства английской компании «Кларифойл» (Clarifoil) поставляются на российский рынок в рулонах двух форматов — 690 и 710 мм. Основу этих пленок для ламинирования составляет древесная масса, куда вносятся специальные добавки, которые и формируют цвет и структуру поверхности пленок «Кларифойл». Сами пленки универсальны и подходят для ламинирования как картонов, так и бумаг. Благодаря натуральным материалам и экологической безопасности, пленки «Кларифойл» находят широкое применение в качестве пищевой упаковки, а их способность пропускать воздух позволяет упаковывать в них такие сложные продукты, как, например, выпечка: конденсат при этом полностью исключен.

Существуют как прозрачные, так и непрозрачные пленки от этого производителя. Например, одна сторона цветных прозрачных пленок глянцевая, а другая — матовая. Эти пленки представлены несколькими цветами (красный, синий, зеленый, черный, каштановый, золотой, янтарный). А у цветных непрозрачных пленок одна сторона глянцевая, а другая — матовая. Они также представлены в нескольких цветовых исполнениях (сиреневый, персиковый, голубой, белый, розовый). Кроме того, имеются и перламутровые цвета (серебро, золото, красный, синий, зеленый).

КомпьюАрт 8'2005

compuart.ru

• 
  Пленка тонировочная цветная
• 
  Приложение эффект пленки
• 
  Размеры армированной пленки
• 
  Черная пленка оракал
• 
  Экспонированная пленка это
• 
  80 микрон пленка
• 
  Пленка для паллетирования
• 
  Размеры пленки армированной
• 
  Производители пароизоляционная пленка
• 
  70 процентов пленка
• 
  Изоспан пленка цена