Решения по упаковке в темоусадочную пленку. Термоусадочная пленка упаковка


Упаковка оборудования и грузов в термоусадочную пленку

Упаковка в плёнку крупных объектов, на сегодняшний день, может считаться одним из самых передовых способов упаковки. Использование термоусадочной пленки, позволяет серьезно сэкономить время и средства.

Преимущества данного материала:

  • Термоусадочная плёнка – это прекрасная упаковка для транспортировки промышленного оборудования, которое с её помощью преодолевает тысячи километров, оставаясь чистым. Плёнка является практически герметичной и прекрасно защищает ЛКП от летящего песка и мелкого гравия. Её защитные качества сохраняются при температуре от -40 до +50C. Это оптимальная упаковка для транспортировки.
  • Упаковка крупногабаритных грузов плёнкой очень удобна. Нужно только накрыть предмет и нагреть плёнку. Крупногабаритные объекты запаковываются единым полотном, что обеспечивает целостность упаковки. Упаковка груза бесшовного типа обеспечивает самую надёжную защиту, так как не имеет слабых зон.
  • Термоусадочная упаковка обходится, примерно, в 3 раза дешевле по сравнению с упаковкой в обычный деревянный ящик. Также, в отличие от деревянной упаковки, термоусадочная пленка не увеличивает габариты объекта и его вес. Типоразмеры пленки позволяют единым полотном накрывать объекты практически любых габаритов.
  • Упаковка оборудования при помощи термоусадки гарантирует, что оно доедет до заказчика в заводской целости и сохранности, в том же виде в котором было упаковано. Термоусадочной плёнке не страшны резкие перепады температур. В ней содержаться UV-ингибиторы, которые защищают её от растрескивания под воздействием солнечных лучей. Термоусадочная упаковка препятствует воздействию на упакованный объект ультрафиолета.

Упаковка в термоусадочную пленку – это универсальный вариант для упаковки и консервации любого типа оборудования.

Качественное и дорогостоящее оборудование нуждается в особой защите от разного рода повреждений. Именно поэтому упаковка должна быть прочной и, по возможности, иметь малый вес, а также доступную стоимость.

Упаковка в термоусадочную пленку избавляет от необходимости сложного и трудоемкого монтажа и демонтажа деревянных ящиков. Упаковка для транспортировки даже самого габаритного оборудования займет не более двух часов и потребует участия 1-2 работников. Это тот вид транспортной упаковки, монтаж и демонтаж которой занимает минимум времени и средств. 

Учитывая тот факт, что такой упаковочный материал как термоусадочная пленка обходится дешевле, чем традиционные деревянные ящики, её можно по праву назвать безупречной упаковкой для транспортировки и хранения большинства видов промышленного оборудования. 

Основные этапы упаковки в термоусадочную пленку:

  • Объект накрывается единым полотном термоусадочной пленки
  • Снизу, по периметру объекта упаковки натягивается стропа
  • Пленка вокруг стропы и складки на торцах объекта запаиваются с помощью газовой горелки
  • Вся поверхность пленки прогревается газовой горелкой и усаживается

 

 

uralenkon.com

Термоусадочная упаковка:преимущества и применение — PL Engineering

Материал из PL Engineering

     Область применения термоусадочной упаковки достаточно широка: это и упаковка пищевых продуктов – макаронных изделий, хлеба, овощей, фруктов, кондитерских изделий, мясных продуктов, и т.д., и наравне с ними упаковка непищевых продуктов - косметики, альбомов, книг и т.п, а также продуктов, которые уже упакованы в коробки - видео-, аудиокассеты и компакт-диски, игрушки, подарки, электротехнические изделия…

Упаковка в термоусадочную пленку может быть следующих типов:

  • индивидуальная или презентационная;
  • первичная групповая;
  • групповая транспортная (к ней, в том числе, относится и штабельная).

Преимущества термоусадочной упаковки:

  • термоусадочная упаковка защищает товар от воздействия воздуха и влаги, продукт не окисляется и не отсыревает;
  • позволяет увеличить срок хранения многих пищевых продуктов;
  • это одним из самых дешевых видов упаковки;
  • товар, упакованный таким образом, частично защищен от подмены и нелегального вскрытия;
  • такой способ упаковки подходит для очень большого числа товаров;
  • термоусадочная упаковка не просто защищает товар, но и прижимает его. Товары, упакованные таким способом, при транспортировке меньше кантуются.

     В качестве расходного материала при термоусадочной упаковке используется термоусадочная пленка. Это такая полимерная пленка, которая способна сокращаться под воздействием превышающей размягчение полимера температуры. Термоусадочную пленку получают растяжением полимерного материала в нагретом высокоэластичном состоянии с последующим охлаждением. Такие пленки способны давать повышенную, до 50% и более, усадку.

     От температуры и продолжительности нагрева пленки зависит напряжение усадки: чем ниже температура, тем больше времени требуется для процесса усадки. При высоких температурах время усадки может быть незначительным. Следует учитывать, что прочность пленок после усадки несколько уменьшается, однако при соблюдении всей технологии, она остается достаточной, чтобы не отразиться на целостности упаковки.

     При закупке пленки нужно определиться с ее толщиной. А зависеть предпочтение должно от веса и количества упаковываемых изделий. Так, для единичных изделий небольшой массы, например, тушек птиц, хлебобулочных изделий, сувенирные наборов или аэрозольных баллонов применяются пленки толщиной 20 - 50 мкм, в то время, как для групповой упаковки рекомендуется выбирать пленку толщиной 50 - 100 мкм, для пакетирования же на поддонах (штабельной упаковки) лучше всего подойдет пленка толщиной 100 - 250 мкм.

     По конструктивному исполнению оболочки из термоусадочной пленки принято разделять на полностью обертывающие, обандероливающие и зачехляющего типа. Полное обертывание обозначает, что пленочная оболочка целиком покрывает транспортный пакет или группу упаковочных единиц. Оболочки обандероливающие пакетирующие покрывают группу изделий по периметру полностью, но на торцевых сторонах остаются отверстия. И для оболочки последнего типа из рукавной термоусадочной пленки путем соединения сварным швом верхних краев отрезка рукава изготавливаются чехлы. групповой упаковки      Как же подготавливают продукцию и материал для работы на оборудовании термоусадочной упаковки? Все опять же зависит от типа упаковки.

     Если это единичная упаковка (ее еще называют штучной или индивидуальной) , то каждое отдельное изделие обертывается пленкой, которая после усадки должна плотно облегать изделие, повторяя его форму.

     Для предварительно собирается комплект из нескольких изделий, которые, как в первом случае, обертываются пленкой. После усадки получается плотный пакет. Упаковывание может производиться как только в пленку, так и с предварительной укладкой изделий на специальные подложки. Групповая упаковка иногда применяется в качестве транспортной тары.

     При штабельной упаковке на жесткий поддон укладываются рядами, которые покрываются чехлом из термоусадочной пленки. После усадки получается компактный штабель, а его уже легко можно перемещать транспортными средствами. Это современный и наиболее перспективный вид транспортной упаковки.

     Процесс работы на оборудовании для термоусадочной упаковки состоит из укладки товара на подложку (либо лоток или поддон), обертывания пленкой, сварки пакета, усадки и охлаждения изделий.

Обратиться к менеджеру

pl-e.ru

Решения по упаковке в темоусадочную пленку

Термоусадочная упаковка

Термоусадочные плёнки являются основным упаковочным материалом для массовой продукции. Их используют для единичной, групповой и штабельной упаковки напитков, разнообразных продовольственных и промышленных товаров. Термоусадочные материалы представлены пленками следующих видов:

В упаковке используется свойство полимеров возвращаться в исходное состояние после их нагрева. У разных полимеров своё напряжение и своя степень усадки, что определяет прочность и другие характеристики тары. Наибольшее распространение имеет ПЭНП, который обладает самыми приемлемыми характеристиками при невысокой стоимости материала.

Свойства термоусадочных плёнок

Полимерные плёнки подразделяются на одноосно- и двухосноориентированные. Их отнесение к тому или иному типу определяется соотношением степени усадки в продольном и поперечном направлении. Для одноосных материалов продольная усадка составляет 50–70 %, а поперечная – 10–20 %, для двухосных – соответственно 50–60 и 35–45 %, что обеспечивает их максимально равномерную усадку, в том числе на предметах сложной формы.

Выбор материала определяется его свойствами, характером использования и требованиями к плёнке. Например, она может непосредственно контактировать с пищевыми продуктами, использоваться для упаковки предметов, требующих особо осторожного обращения, и т. д. Основными параметрами термоусадочных плёнок являются:

  • степень усадки, измеряемая в процентах;

  • напряжение усадки в МПа – этот параметр определяет механическую прочность пакетирования;

  • температура усадки;

  • температура сварки.

Самый широкий диапазон степени и напряжения усадки имеет ПЭНП – 15–50 % и 0,3–3,5 МПа, что объясняет универсальность применения и большую распространённость этого материала. При высоких требованиях к механической прочности пакета предпочтительнее полипропилен. Для изоляции пиломатериалов, металлопродукции рекомендуется ПВХ, имеющий повышенную эластичность (50–70 % удлинения).

Выбор плёнок по способу упаковки

При выборе материала большое значение имеет характер упаковки товаров. Полимерные плёнки имеют широкий диапазон толщины, что обеспечивает возможности оптимального выбора продукта в зависимости от способа упаковки предметов:

  • для индивидуальной упаковки используют плёнку толщиной 20–50 мкм;

  • для групповой – 50–100 мкм;

  • для паллетной (на поддонах) – 100 мкм и выше.

Благодаря этому обеспечивается рациональное использование упаковочного материала, а также других ресурсов, включая электроэнергию, сжатый воздух и рабочий ресурс техники. Кроме того, при выборе плёнки учитывают технические характеристики оборудования.

Упаковка в термоусадочную плёнку: особенности процесса

Процедура упаковывания в термоусадочную оболочку осуществляется при помощи специального оборудования, обязательным элементом которого является тоннель для термической обработки упаковочного материала. Именно здесь происходит его нагрев до температуры, обеспечивающей требуемое удлинение и последующую усадку плёнки. Весь процесс предполагает такую последовательность операций:

  • предмет или группа предметов подаётся в зону рабочего модуля с термическим ножом и механизмом формирования упаковочной оболочки;

  • происходит обёртывание пакета в плёночную оболочку, обрезка материала и сваривание его краев;

  • сформированный пакет проходит через термотоннель;

  • на выходе из тоннеля пакет охлаждается, после чего его оболочка приобретает установленные настройками оборудования характеристики усадки.

Благодаря полной автоматизации процесса достигается высокая скорость и стабильные качественные параметры упаковки. Применение плёнки вместо других видов тары на порядок сокращает эту статью расходов, обеспечивая рациональное использование складских площадей и транспортных средств, надёжную защиту товаров от внешних воздействий. Кроме того, это облегчает и упрощает проведение погрузочно-разгрузочных работ.

Упаковочные плёнки в форме полотна, полурукава и рукава (обычного и с фальцовкой) поставляются в рулонах. Предельная ширина материала в зависимости от формы может составлять 1 800, 2 400 и 2 700 мм. В отношении минимальной величины этого параметра требований нет. Наиболее часто термоусадочная плёнка применяется при групповой упаковке напитков и других жидкостей в стеклянной, жестяной и ПЭТ-таре, товаров бытовой химии, штучных и длинномерных стройматериалов, полиграфической продукции и прочего.

termoupak.ru


sitytreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта