ТЕХНОЛОГИИ 5-СЛОЙНЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ ПЛЕНОК. Производство полиолефиновой пленки


О компании | ПЛЕНКА РУ, термоусадочная пленка

На сегодняшний день мощности завода «Профупак» позволяют производить более 2 000 тонн пленки в год.Диапазон толщины пленок 12,5-35 мкм.

На заводе установлена линия итальянской компании Politech – мирового лидера в производстве оборудования для изготовления полиолефиновых термоусадочных материалов. Сырье для производства пленки – линейный полиэтилен средней плотности (LLDPE) и сополимеры полипропилена (PP) – поставляется компанией Dow Chemical (США) и концерном Basell.

Применяемая нами технология «двойного раздува» (double-bubble) полиолефиновой пленки является уникальной для России, т.к. позволяет производить термоусадочную пленку на оборудовании малых размеров.

В текущем году на заводе предстоит запуск дополнительных производственных мощностей.

Технологический процесс.

1. Пленка на основе полиолефинов (полиэтилена, ПП и их сополим.) является новым поколением термоусадочных пленок. Линия спроектирована для производства тонких пленок, состоящих из термопластичных полимерных слоев, которые сначала экструдируются и одновременно биаксиально ориентируются. Технология коэкструзии, вместе с макромолекулярной ориентацией изменяет и расширяет физические характеристики исходных материалов, используемых в процессе, позволяя получить конечные продукты с различными физическими и механическими характеристиками, подходящие для различных применений в индустрии гибкой упаковки.

2. Мощность производства и режим работы.

Для получения полиолефиновой пленки устанавливается комплектная технологическая экструзионная линия производительностью 130 кг/час компании «Polytech» Италия по принципу «Double-Bubble». Линия позволяет получить полиолефиновую пленку шириной 1800мм. Диапазон толщины пленок 12-25 мкм.

3. Метод производства.

Все расплавленные и гомогенизированные материалы с 3-х экструдеров подаются на головку, где они независимо распределяются вокруг центральной вставки и где каждый из слоев добавляется последовательно. Коэкструзия происходит после того, как последний материал будет соединен с остальными. Полимеры экструдированные через кольцевую головку немедленно охлаждаются при помощи воды, принимая форму первичной толстой трубы. Затем трубу поднимают на ориентационную башню, где она проходит через серию нагревательных печей пока ее температура не доходит до уровня ориентации. При достижении этой температуры, стенки основной трубы растягиваются в разные стороны под давлением воздуха. После этого пузырь охлаждается при помощи воздуха, складывается и подается на намотчик. Боковая резка разделяет рукав на две части, которые наматываются независимыми намотчиками. Рулоны наматываются на шпули (картон, алюминий) 6" (152 мм) и выдерживаются до резки 24 часа в подвешенном положении для естественной усадки. Изготовленная на линии «Double-Bubble» полиолефиновая пленка режется на размер необходимый заказчику на бабинорезательной машине.

 

 

www.plenka.ru

Полиолефиновая пленка — производство, необходимое всем Мир Магии, эзотерические товары, магическая помощь, гадания на таро

Дело

Полиолефиновая пленка — производство, необходимое всем

Полиолефиновая пленка, производство которой осуществляется на итальянском оборудовании, является качественной и прочной упаковкой. Само производство выполняется из экологически безопасного сырья, а именно, полиолефина. Приобрести пленку можно крупными партиями или небольшими объемами, в зависимости от того, для чего такая упаковка будет использоваться. К примеру, для крупных предпринимателей выгоднее будет приобретение большого количества, а для ежедневных бытовых целей достаточно купить и обычный рулон в магазине.

Полиолефиновая пленка, производство которой — сложный технологический процесс, не имеет запаха и цвета. Данный материал обладает прозрачностью и глянцевым блеском, именно поэтому товар, завернутый в него, выглядит очень аккуратно для покупателя. Ввиду того, что в пленке нет никаких вредных добавок, в нее можно заворачивать абсолютно любые товары: начиная от непродовольственных изделий и заканчивая пищевыми продуктами.

Сегодня данная пленка используется везде: многие отрасли промышленного производства отдали предпочтение именно ей — ведь это выгодно, безопасно и качественно. Мелкие и крупные супермаркеты, полиграфия, предприятия, выпускающие непродовольственные товары — применение пленке из полиолефина находится везде!

Каким образом делается полиолефиновая пленка, производство которой весьма трудный процесс? Основой данного материала является полиолефин, обладающий множеством отличных признаков. Пленка имеет несколько слоев, способных зрительно улучшить вид продукции. Пленка отличается термоустойчивостью, легкостью и производится из экологически безопасных компонентов, что немаловажно для пищевых товаров.

О плюсах такой упаковки можно говорить часами. В том случае, если вы желаете, чтобы ваш товар выглядел прекрасно, и в тоже время не хотите расходовать массу времени и финансов на упаковывание — то полиолефиновая пленка выпущена именно для вас!

На данный момент большое число фирм разной величины остановили свой выбор именно на таком виде упаковки.

Кроме полиолефиновой пленки имеется и другой не менее удобный и качественный способ упаковывания — пакеты ПВД ПНД. Изготавливаются эти пакеты из полиэтилена низкого и высокого давления на оборудовании газопламенного и вихревого спекания. Пакеты ПВД, ПНД необычайно прочны, а также они устойчивы к воздействию температуры и отлично ведут себя при использовании.

Пакеты из полиэтилена годятся для упаковывания песка, цемента, других материалов, инструментов и так далее. Кроме того, их применяют в качестве мешков для строительного мусора. Существенные нагрузки такие пакеты выдерживают без проблем, разорвать их практически невозможно, они не пропускают воздух и отлично защищают от воздействия воды. В роли удобной и недорогой упаковки аналогов пакетам ПВД и ПНД не имеется.

По причине низкой стоимости особой популярностью полиэтиленовые пакеты пользуются на всевозможных предприятиях, которые производят товары для строительства, удобрения. На такие пакеты легко наносятся любые логотипы, что служит прекрасным маркетинговым ходом, вот почему фабрики пищевой промышленности также применяют пакеты из полиэтилена для упаковывания своего товара. Пакет небольшой стоимости с нанесенной рекламой фирмы сделает любой бренд узнаваемым за короткий срок — а это очень удобно, и, кроме того, это беспроигрышный вариант.

Занимаясь бизнесом всегда нужно помнить о теплых взаимоотношениях. Поддержать теплые взаимоотношения помогут интересные подарки. Идеальные дорогие vip подарки можно подобрать вот тут http://www.art-farfor.ru/category/dorogie-vip-podarki-/ в интернет-магазине Art-Farfor.ru

magicpeace.ru

Первое в России производство полиолефиновых БОПП

Производство полиолефиновых биориентированных пленок

 

В рамках реализации проекта по созданию первого в России производства многослойных термоусадочных пленок на основе полиолефинов по технологии Double Bubble группа компаний «Тендер» намеревается производить пленки разных типов на основе линейного полиэтилена и с применением полипропилена.

 

Полиолефиновая термоусадочная пленка (биаксиально ориентированная) — многослойная пленка, изготовленная методом коэкструзии с применением двойного раздува из линейного полиэтилена или линейного полиэтилена с добавлением полипропилена.

Биориентированные пленки производятся с использованием двух совершенно разных технологий — Tenter Frame и Double Bubble. Процесс Double Bubble, выбранный ГК «Тендер» как более экономически целесообразный для данного вида продукции, начинается с комплекта экструдеров для пластификации  материала и проталкивания его через кольцевую коэкструзионную головку. Полученная таким образом первичная труба во время прохождения через  калибратор охлаждается водой. Затем труба направляется наверх башни ориентации и спускается через серию нагревающих печей, которые повышают ее  температуру до уровня ориентации. По достижении нужной температуры труба поддается, и ее стенки растягиваются в двух направлениях под комбинированным воздействием давления воздуха и различной скорости верхнего и нижнего растягивающих захватов.

Возможность ориентирования пленки одновременно в двух направлениях позволяет создавать материалы с широким спектром свойств. Пленки с одинаковой ориентацией в двух направлениях имеют примерно равную поперечную и продольную прочность, которая превышает прочность поливных полипропиленовых пленок в четыре раза. Сопротивление начальному раздиру у подобных пленок велико, а самому раздиру — очень низкое. При разрыве относительное удлинение двухосно ориентированных пленок очень незначительно, поскольку при ориентировании достигается практически полная вытяжка материала.

В настоящее время биаксиально ориентированные пленки занимают большой сегмент в группе пленок, применяемых для гибкой упаковки. Хорошо известно,  что в большинстве случаев биаксиальная ориентация улучшает блеск, увеличивает прозрачность, механическую прочность и непроницаемость для водяного пара и газов. В частности, базовая полистирольная пленка в неориентированном состоянии очень хрупка и имеет крайне ограниченное применение в  качестве диэлектрикав конденсаторах. Биориентированные пленки перестают быть хрупкими и могут быть отформованы в прозрачные коробочки, подносы и более крупные изделия, например, крышки для тортов. Молекулярная полярность и степень кристаллизации также вносят свою лепту в улучшение  непроницаемости для газов. Наиболее часто биаксиальную ориентацию широко используют для полипропиленовых, полиамидных и ПЭТ-пленок.

Используются и другие материалы с отличными барьерными свойствами — ЕVОН (этилвинил) и РVА (поливинилацетат). При изготовлении различных многослойных пленок, полученных методом коэкструзии, также успешно применяется процесс биориентации. К основным характеристикам многослойных  термоусадочных пленок на основе полиолефинов относятся повышенные барьерные свойства, сверхтонкое исполнение, «мягкая»  усадка, превосходный  внешний вид и возможность работы на высоких скоростях упаковки. Область применения таких пленок достаточно широка. Мягкие термоусадочные пленки могут применяться для упаковки журналов, салфеток, канцелярских товаров и других товаров на тонких подложках. Многоцелевые пленки применяются для упаковки аудио-и видеокассет, канце-лярских товаров, программных продуктов, наборов конфет, предметов домашнего обихода, металлоизделий и т. п. Высокопрочные пленки могут использоваться для упаковки тяжелых многогранных изделий — мебели, частей машин, бытовых товаров и металлоизделий. Компания «Тендер» планирует производить прозрачную и окрашенную термоусадочную полиолефиновую пленку различных размеров (типовая толщина — 15, 19, 25, 30 мкм), любой ширины (до 1800 мм), различных видов намотки (рукав, полурукав, полотно). У «Тендера» также имеется флексографское оборудование, позволяющее наносить печать на всю продукцию, производимую компанией.

ГК «Тендер»

 

 

www.upakovano.ru

ТЕХНОЛОГИИ 5-СЛОЙНЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ ПЛЕНОК - PDF

Lupolen Moplen Hostalen Moplen

Решения Basellвобласти материаловдляупаковки Выдувная,каст-пленка, БОПП Инженерпотехническому обслуживанию, Россия/СНГ к.т.н. ЯнтилинаД.Р. Москва 2007 Общая информация пленки выдувные и каст (ПЭ) ПЭВД

Подробнее

Упаковка для продуктов питания

Упаковка для продуктов питания 1. Упаковка для кофе с боковой складкой 2. Этикетки. Этикетки в рулоне для маркировки сока и напитков 3. Термоусадочная пленка с печатью для упаковки напитков 4. Термоусадочная

Подробнее

PERT производства LG Chem

PERT производства LG Chem Содержание Рынок PERT и положение LG Chem PERT трубы малых диаметров PERT трубы больших диаметров Мировой рынок PERT Объем мирового рынка термостойкого полиэтилена - примерно

Подробнее

Мировой рынок БОПП пленок

Мировой рынок 12 Мировой рынок биаксиально-ориентированных полипропиленовых пленок (далее ) пример рынка, который, возникнув 40 лет назад, с тех пор развивался быстрыми темпами, не зная кризисов и спадов.

Подробнее

ПОЛИЭТИЛЕН В УКРАИНЕ

ПОЛИЭТИЛЕН В УКРАИНЕ - 25 Аналитическая компания Маркет Репорт Москва 16 февраля 25 года 1 Потребление крупнотоннажных термопластов в Украине Объем потребления пяти базовых полимеров в Украине, тыс. т

Подробнее

Полипропиленовые мешки AD-Star

Современная упаковка для сухих строительных смесей Полипропиленовые мешки AD-Star Мешки с клапаном коробчатого типа Высокая механическая и ударная прочность Работают при температурах от -70 С до +100 С

Подробнее

Мешки и пакеты для розничной торговли

Мешки и пакеты для розничной торговли Начиная с 1998 года, крупные и мелкие торговые предприятия уральского региона считают компанию ПМК лидером качества и стиля при производстве рекламных пластиковых

Подробнее

КОМПАНИЯ ТЕХНОПОЛИМЕР

КОМПАНИЯ ТЕХНОПОЛИМЕР На заседании совета директоров компании Технополимер Сергей Крутько и Николай Смирнов обсуждали вопрос об уровне конкуренции в отрасли и выборе дальнейшей стратегии развития в связи

Подробнее

Walki Copy. Упаковка канцелярской бумаги

Walki Copy Упаковка канцелярской бумаги Упаковка канцелярской бумаги На передовых позициях Компания Walki ведущий изготовитель упаковки для канцелярской бумаги с многолетним опытом работы в этой области.

Подробнее

тел. (812) ,

ОООНПФ «Барс-2» 197374, Санкт-Петербург, ул. Оптиков, 4 тел. (812) 346 78 82, 346 78 96 факс/тел. 346 78 82, 346 78 83 E-mail:[email protected] Интернет: www.bars2.com Модификация полимеров новые разработки

Подробнее

Лидер рынка полиэтиленовой продукции

Лидер рынка полиэтиленовой продукции Компания «Планета Пластик» гарантирует Качество поставляемой продукции; Выполнение сроков поставки; Порядочность взаимоотношений. Наша компания зарекомендовала себя

Подробнее

БУДЩЕЕ ГИБКОЙ УПАКОВКИ

БУДЩЕЕ ГИБКОЙ УПАКОВКИ «Особенности применения экструзионных раздувных линий с воздушным и водяным охлаждением с одинарным и тройным раздувом ф KUHE AB. Производство двуосноориентированных многослойных

Подробнее

БАСКО. ООО НПФ «Барс-2»

БАСКО ООО НПФ «Барс-2» Безотходная переработка полимеров В.Б. Узденский, технический директор, НПФ «Барс-2», Санкт-Петербург 1. Классификация полимерных отходов Виды отходов Технологические отходы при

Подробнее

УПАКОВОЧНЫЕ ПЛЕНКИ - АССОРТИМЕНТ

УПАКОВОЧНЫЕ ПЛЕНКИ - АССОРТИМЕНТ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ ПЛЕНКА ПВД Термоусадочная пленка ПВД собственного производства. Возможно изготовление пленки любого формата (рукав, полурукав или полотно) и размера (толщина

Подробнее

Загрязнение окружающей среды

Загрязнение окружающей среды одна из самых важных проблем на сегодняшний день. Большая часть товаров упаковывается в полимерные пакеты, и все, что уже становится ненужным, вывозится на свалки, где остается

Подробнее

Трубы из ориентированного ПВХ

Трубы из ориентированного ПВХ самые совершенные трубы для транспортировки воды под давлением, которые на сегодняшний день доступны на рынке. Благодаря процессу молекулярной ориентации эти трубы выделяются

Подробнее

РЫНОК ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК демо-версия

РЫНОК ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 2007-2008 демо-версия АННОТАЦИЯ На протяжении последних лет в России наблюдается стабильное увеличение объема производства полимерных пленок. В 2004 году объем производства полимерных

Подробнее

Воски БАСФ для переработки ПВХ

Воски БАСФ для переработки ПВХ Поливинилхлорид (ПВХ), как известно, это полимер, который практически невозможно перерабатывать без введения специальных модифицирующих добавок. Однако, уникальная способность

Подробнее

базальтовая изоляция для дома и коттеджа

базальтовая изоляция для дома и коттеджа о компании о компании ТехноНИКОЛЬ крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Более 200 млн человек

Подробнее

Walki Reel. Рулонная упаковка

Walki Reel Рулонная упаковка Защита от повреждений Рулонная упаковка обеспечивает эффективную защиту бумажных рулонов. Компания Walki ведущий мировой изготовитель рулонной упаковки и торцевых дисков с

Подробнее

392000, Россия, г. Тамбов, ул. Советская, (4752)

УДК 338.984 Оценка конкурентоспособности и планирование производства труб из полиэтилена Истомин Михаил Александрович, ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет», кафедра «Менеджмент»,

Подробнее

ПОЛИЭТИЛЕН - ПРОШЛОЕ, НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ

Технология электромуфтовой сварки труб диаметром до 800 мм. Роберт Экерт, дипломированный инженер Выступление на конференции Полиэтиленовые трубы успешно используются почти 50 лет. Сейчас полиэтилен широко

Подробнее

docplayer.ru

Технология производства полиолефиновой пленки POLYXFILMS.

Компания ООО «АРДсистемы» производит на российских и зарубежных предприятиях термоусадочную полиолефиновую пленку под маркой POLYXFILMS®, изготовленную по технологии Double-Bubble. Наша формула POLYXFILMS® разработана ведущими итальянскими технологами. Пленка POLYXFILMS® 5-ти слойная, что позволяет потребителям использовать ее на ручных станках и на автоматических линиях. Рецептура POLYXFILMS® впитала в себя многолетний опыт и является наиболее прогрессивной на данный момент. Производится на новейшем итальянском оборудовании.

Оборудование для производства 5-слойной термоусадочной полиолефиновой пленки представляет собой экструдер высотой 19 м с двойным раздувом пленки(Double-Bubble). Надо отметить, что используется только высококачественное сырье европейского производства.

Сначала 8 компонентов из бункеров по пневмопроводам поставляются и смешиваются автоматически в определенной пропорции к 5-ти шнекам экструдера, где плавятся и распределяются определенным образом в голове экструдера.

Далее пленка рукавом размером примерно 60 см остужается, после чего происходит опять ее нагрев и раздув до нужной толщины.

При намотке на джамба роль контролируется толщина по всей ширине рукава и если есть разнотолщинность, то дается команда на голову экструдера о корректировке толщины. Все эти процессы проходят в автоматическом режиме и вмешательство человека не требуют, что в свою очередь гарантирует высокое качество пленки.

Джамба роль снимается с экструдера перевозится на склад для последующей резки, но на резку его отправляют не сразу - 3-4 дня дают вылежаться, чтобы компоненты, находящиеся внутри пленки (скользящие добавки), вышли наружу.

На резке джамба роль распускают на требуемые ширины полотен, после чего на центрфолдере производят складывание из полотна в полурукав.

filmtrade.ru

Полиолефиновая пленка — производство, необходимое всем

Полиолефиновая пленка — производство, необходимое всем

Полиолефиновая пленка, производство которой происходит на итальянском оборудовании, — качественный и надежный упаковочный материал. Само производство выполняется из экологически чистого сырья, в частности, полиолефина. Приобрести пленку можно оптом или небольшими объемами, все зависит от того, для чего эта упаковка будет применяться. Например, для крупных производств удобнее станет приобретение оптовой партии, а для повседневных хозяйственных целей достаточно приобрести и небольшой рулон в любой торговой точке.

Полиолефиновая пленка, производство которой — сложный технологический процесс, не имеет запаха и цвета. Этот материал прозрачен и имеет глянцевый блеск, вот почему товар, запечатанный в него, смотрится более аккуратно для покупателя. Ввиду того, что в пленке нет никаких вредных добавок, в нее можно запечатывать абсолютно любые товары: начиная от непродовольственных изделий и заканчивая пищевыми продуктами.

В наши дни эта пленка применяется повсеместно: большинство предприятий народного хозяйства отдали предпочтение именно ей — поскольку это удобно, безопасно и качественно. Всевозможные магазины, полиграфия, отрасли непищевого производства — применение пленке из полиолефина найдется всюду!

Как делается полиолефиновая пленка, производство которой очень трудный процесс? Основным составляющим этой пленки является полиолефин, обладающий массой великолепных свойств. Пленка имеет несколько слоев, которые способны визуально улучшить вид товара. Пленка является термоустойчивой, легкой и создается из нетоксичного материала, что особенно важно для пищевых товаров.

О достоинствах такой упаковки можно говорить часами. В случае, когда вы желаете, чтобы ваш товар выглядел эстетично, и вместе с тем не хотите расходовать много времени и финансов на тару — то полиолефиновая пленка придумана именно для вас!

На данный момент немалое число производителей разной величины предпочли именно такой вид упаковки.

Помимо полиолефиновой пленки имеется и второй настолько же выгодный и качественный способ упаковки — пакеты ПВД ПНД. Создаются данные пакеты из полиэтилена низкого и высокого давления при помощи аппаратуры газопламенного и вихревого спекания. Пакеты ПВД, ПНД очень прочны, кроме того, они устойчивы к воздействию температуры и хорошо ведут себя при эксплуатации.

Пакеты из полиэтилена годятся для упаковывания песка, цемента, других материалов, инструментов и так далее. Помимо этого, их используют в качестве мешков для строительного мусора. Существенные нагрузки эти пакеты выдерживают без проблем, порвать их очень затруднительно, они не пропускают газ и прекрасно противостоят воздействию влаги. В качестве выгодной и экономичной упаковки аналогов пакетам ПВД и ПНД не имеется.

По причине невысокой стоимости огромную популярность полиэтиленовые пакеты приобрели на всевозможных предприятиях, которые выпускают товары для строительства, удобрения. На такие пакеты легко наносится любая печать, что является отличным маркетинговым ходом, поэтому фабрики, выпускающие продовольственные товары тоже используют полиэтиленовые пакеты для упаковывания своего товара. Недорогой пакет с рекламой предприятия сделает любой бренд узнаваемым в течение непродолжительного времени — а это чрезвычайно выгодно, и, более того, беспроигрышно.

www.znakisudbi.ru

Технология производства полиолефиновых пленок - Справочник химика 21

из "Полимерные пленки"

Пленка является двухмерной формой полимера. Для пленок характерна большая величина отношения площади поверхности к объему. Они должны обладать барьерными свойствами в отношении к посторонним веществам, которые могли бы проникнуть внутрь, или, напротив, удерживать необходимые вещества. Такое свойство называется диффузионной стойкостью. Поскольку обычно пленка очень тонка, она должна иметь хорошие механические свойства, такие как прочность при растяжении, ударная прочность и сопротивление раздиру. Указанные механические свойства обычно зависят от структуры, молекулярной массы и молекулярно-массового распределения полимерного материала. Часто имеет значение прозрачность пленки, поэтому может потребоваться низкая мутность. Это — объемные свойства пленки [1]. [c.14] Обычно пленка производится экструзией из расплава, поэтому реологические свойства расплава должны соответствовать технологическому процессу. Реологические свойства зависят от структуры, молекулярной массы и длинных ответвлений. Способ, которым пленка экструдируется, растягивается и отверждается определяет микроструктуру и, следовательно, многие эксплутационные свойства. [c.15] В настоящей главе представлен обзор полиолефиновых пленок. Прежде всего, рассматриваются различные типы полиолефинов и их пригодность для изготовления пленок (табл. 1.1). Строение, а также реологические и иные свойства полимеров обсуждаются применительно к тем процессам изготовления пленки, которые в наибольшей степени подходят именно для данных материалов. Также мы коснемся постэкструзионной обработки пленок, в том числе ориентации, химической модификации поверхности и введения химикатов-добавок. Описываются методы определения механических свойств пленок, их строения и присутствия добавок, а также некоторых более специфических свойств. Наконец, рассматриваются некоторые конкретные применения, требующие получения пленок особого строения или модифицирования. [c.15]

Вернуться к основной статье

chem21.info


sitytreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта