Производство металлизированной плёнки. Производство металлизированной пленки

«Биаксплен начал производство новой марки металлизированной пленки» в блоге «Производство»

Группа компаний "Биаксплен" приступила к крупнотоннажному производству новой марки неориентированной полипропиленовой пленки – металлизированной CPP-пленки "BiaxplenCPP.MM".

Как сообщается в пресс-релизе "Биаксплена", металлизированные неориентированные полипропиленовые пленки используются в ламинатах гибкой упаковки и применяются для упаковки продуктов, требующих повышенной защиты от света и герметичности. Например, упаковки листового чая, снеков или в кондитерской промышленности.

Использование CPP-пленок позволяет совместить в упаковке хорошие барьерные свойства, высокую прочность сварного шва, стойкость к проколу, высокую производительность и стабильный коэффициент скольжения на фасовочном оборудовании и низкую влагопроницаемость.

До середины 2012 года ни один российский производитель не обладал полной комплектацией необходимого оборудования для производства неориентированной полипропиленовой пленки. Потребности рынка покрывались за счет импорта, а так же за счет производства в две стадии, когда экструзия и металлизация пленки осуществлялись двумя различными компаниями.

"Рынок потребления металлизированных биаксиально-ориентированных пленок в России составляет около 17 тыс. тонн в год, тогда как потребление металлизированных CPP-пленок до настоящего момента оставалось невысоким – около 2 тыс. тонн, что было обусловлено, прежде всего, ограниченной доступностью. Наличие у "Биаксплена" полного цикла производства позволяет контролировать качество на всех стадиях процесса", - сообщил руководитель дивизиона специальных пленок "Биаксплена" Алексей Чубыкин.

Группа предприятий "Бмаксплен" - основной производитель биаксиально-ориентированных пленок в России. Входит в ОАО "СИБУР Холдинг".

Производственная структура "Биаксплена" состоит из четырех заводов, расположенных в г. Балахне (Нижегородская область), Курске (Курская область), Новокуйбышевске (Самарская область), Железнодорожном (Московская область). Совокупные мощности компании по производству БОПП составляют 111 тыс. тонн в год.

sdelanounas.ru

Современные металлизированные пленки - FiX

Металлизированные пленки – один из тех материалов, который может широко использоваться (и в действительности пользуется большой популярностью) в различных направлениях декорирования. До недавнего времени металлизированные пленки, производимые по традиционной технологии, в основу которой положено использование базовой полиэфирной пленки, ограничивали поле деятельности производителей наружной рекламы из-за некоторых недостатков. Сроки службы таких пленок вне помещений достаточно коротки и требования к поверхностям нанесения и способам их предварительной обработки очень высоки. Это связано с физическими свойствами пленки-композита – различиями в коэффициентах линейного расширения пленочных слоев и сверхнизкие газо- и паропроницаемость материала. В связи с тем, что пленки, изготовленные методом вакуумной металлизации, пользуются популярностью, и спрос на них неизменно растет, производители этой продукции стремятся улучшить свойства и снизить до минимума недостатки композитных пленок и таким образом расширить возможности их применения. На сегодняшний день тонкие и легкие в использовании пленки, имитирующие металл, являются стандартным декоративным элементом при оформлении интерьеров магазинов, офисов, выставочных залов и при изготовлении вывесок и рекламных табло. Металлизированные пленки глянцевые и матовые под золото, серебро, олово и цветные не всегда могут удовлетворить запросы заказчиков. Поэтому фирмы-производители, специализирующиеся в области производства металлизированных пленок, стремятся не только улучшить качество материала, но и предложить необычные, порой уникальные типы поверхностей. В основу производства этих материалов положены новые разработки в технологии изготовления.

Металлизированные пленки при нанесении на них печатных символов и изображений имеют ряд недостатков, которые в общих чертах сводятся к следующему: перед печатью чаще всего металлизированные поверхности должны быть ламинированы полимерным покрытием, совместимым с используемыми красками. Ламинированные пленки склонны к закручиванию по краям и короблению; некоторые из них становятся очень чувствительны к погодным условиям, а при рельефном тиснении для достижения текстурных эффектов могут возникать трудности при печати.В настоящее время вниманию пользователей представлены новые виды пленок, у которых отсутствует большинство вышеперечисленных недостатков. Эти материалы открывают дополнительные возможности при изготовлении графической декоративной продукции. Этими материалами являются так называемые «голографические» пленки. Эти пленки имеют трехмерную структуру одновременно с абсолютно гладкой поверхностью, не требующей предварительной обработки перед печатью. Гладкая поверхность придает текстуре глубину и блеск. Материалы характеризуются отсутствием коробления, скручивания краев и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.Такие пленки являются однослойными, а в качестве принципиального конструкторского элемента в них используется текстурированный фон. Для достижения максимального эффекта в качестве дополнения можно использовать непрозрачные и полупрозрачные краски.Гамма текстур настолько разнообразна, что нет необходимости сочетать этот материал с другими пленками.Для того, чтобы лучше понять преимущества голографических пленок по сравнению с другими металлизированными пленками, следует более подробно остановиться на процессе их изготовления и металлизации, составе полимера-основы и остановиться на вопросе их наиболее выгодного практического использования.В основу производства голографических пленок положено применение сополимеров ПВХ, акриловых и поликарбонатных соединений, являющихся основами термопластичных смол. К другой группе веществ, используемых в качестве основ, относятся полиэфирные термореактивные смолы. Различие между этими двумя видами пластичных масс заключается в том, что пленки на основе термопластичных смол более гибкие и удобные в работе, в то время как термореактивные смолы обеспечивают конечному продукту высокую химическую устойчивость.Процесс изготовления их также различен. Термопластичные пленки производятся каландрированием или экструзией, в то время как термореактивные пленки после каландрирования/экструзии дополнительно подвергаются двухосной ориентации и нагреву с фиксацией, что значительно снижает степень усадки при температурах, близких к температурам термофиксации (ок. 100 °С). Физические и оптические свойства пленок при этом остаются неизменными. Ориентацию, т. е. растяжение в нагретом состоянии, широко используют при производстве полиэфирных пленок для увеличения их прозрачности, улучшения барьерных свойств и повышения ударной прочности. Базовые пленки на основе термореактивных смол в неориентированном состоянии достаточно хрупки и малонадежны в работе. Двухосноориентированные (вытянутые в нагретом состоянии в двух взаимоперпендикулярных направлениях) пленки прочны и исключают возможность охрупчивания, разрывов и переломов.Чаще всего термопластичные пленки получают методом каландрирования, в процессе которого размягченный материал пропускают между сериями пар валков-каландров. Формование пленки осуществляется раздавливанием пластичной массы между двумя валками. Материал выходит в виде непрерывной пленки, толщину которой определяет зазор последней пары валков. Поверхность пленки зависит от поверхности последнего каландра и может быть глянцевой, матовой или текстурированной. В данном процессе текстура на поверхности получается за одну операцию и пленка подвергается минимальному давлению и однократной нагрузке.При изготовлении текстурированных пленок на базе термореактивных смол производство пленки и создание текстуры – два различных процесса. Таким образом, к конечному изделию прикладываются большие давления и дополнительные нагрузки.В этом и заключается основное различие, оказывающее существенное влияние на физические свойства двух типов металлизированных пленок. Остановимся на некоторых особенностях процесса вакуумной металлизации. Основой процесса является нагревание алюминия до температуры его испарения. На практике для этого необходимы температуры 1500-1800 °С. Образующиеся пары алюминия формируют зеркальное покрытие на той стороне пленки, где находится текстурированное изображение. В результате изображение получается под лицевой поверхностью пленки. Оно отчетливо видно и хорошо защищено от деформаций. Неровности текстуры вызывают «переливание» изображения.Способ окрашивания пленок является еще одним преимуществом, которое отсутствовало у металлизированных пленок, выпускаемых прежде. Для окрашивания к гранулам термопласта (в случае экструзии) на первом этапе производства – загрузке, добавляется химически совместимый с полимером краситель. В расплавленном состоянии пластичная масса и краситель смешиваются. В случае каландрирования смешение красителя с полимерной массой-основой производится на предварительной стадии.Окрашивание пленки значительно расширяет возможности удовлетворения запросов потребителей как в области рекламного производства, так и в области изготовления товаров народного потребления и упаковки. Специализированные красители могут придавать пленке не только стандартные цвета (синий, зеленый, красный), но и не совсем обычные – от фиолетового, ярко-оранжевого до густо-коричневого.Нанесение клея – заключительная стадия процесса. Используется не содержащий растворителей акриловый клей. Клеи с растворителями в своем составе могут приводить к пространственной нестабильности и быстрой потере физических свойств композитного материала и адгезионных свойств самого клея. Важным дополнительным преимуществом клеевого слоя является то, что он выполняет не только прямую функцию – приклеивание пленки к поверхности, но и одновременно с этим защищает алюминиевое покрытие.Саму текстуру можно разделить на две основные категории. К первой относятся такие изображения, как непосредственно металл, текстура под «мороз», «кристаллы» и «космическая пыль». Ко второй можно отнести «призматические дифракции». Призматическая геометрия преломляет свет подобно кристаллам, что создает эффект движения «радужных» лучей при перемещении относительно объекта с нанесенной пленкой. Эти типы пленок хорошо зрительно воспринимаются, что обеспечивает им широкую популярность в области производства рекламы, этикеток, плакатов и упаковки.Несмотря на все преимущества описанных выше пленок, нельзя забывать о том, что физические свойства каждой из них делают их пригодными для использования в одних случаях и совершенно неприменимыми в других.Каждый из трех полимеров-основ (сополимеры ПВХ, ПММА и ПК), используемых для производства металлизированных пленок, обладает определенными уникальными свойствами.ПВХ с акриловой добавкой обладает наилучшими сбалансированными свойствами среди трех вышеупомянутых термопластов. Этот материал наиболее адаптирован к красителям, устойчив к повреждениям и нагрузкам, а также обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и спиртам. Важным свойством ПВХ, используемого для производства металлизированных пленок, является подавление горения, что важно в случаях их эксплуатации в общественных местах.Свойства пленок из сополимеров ПВХ обеспечивают качественную печать на их поверхности. Ухудшение качества готового изделия, излишняя жесткость и хрупкость после печати исключены.Недостатком этого типа пленок является то, что на ее светоустойчивость большое влияние оказывает интенсивность ультрафиолетового излучения. При длительном воздействии солнечных лучей пленка имеет тенденцию к желтению.Акриловые металлизированные пленки по сравнению с ПВХ и поликарбонатом являются более гибкими и поэтому могут использоваться на неровных поверхностях. Но главной отличительной особенностью является высокая прозрачность пленки-основы и устойчивость к негативным атмосферным воздействиям. Они не желтеют и не темнеют со временем и сохраняют свой привлекательный вид даже при длительной эксплуатации на открытом воздухе. Принципиальным недостатком можно считать невысокую ударопрочность и горючесть.Из трех типов термопластов, используемых для производства металлизированных пленок, поликарбонатные являются наиболее прочными, но одновременно с этим наиболее жесткими. Высокая устойчивость к повышенным температурам и влиянию окружающей среды, негорючесть, легкость окрашивания и уникальная ударопрочность также дают возможность широко ее применять.Не слишком высокая химическая устойчивость и подверженность механическим поверхностным деформациям являются недостатками. Потребитель этого типа пленок может избежать нежелательных эффектов, не подвергая пленку влиянию агрессивных сред (помещения с высокой концентрацией неинертных соединений) и не размещая изделие в местах с высоким риском механических повреждений.Прекрасные поверхностные характеристики текстурированных металлизированных пленок, которые обеспечиваются однослойностью, значительно облегчают процесс шелкографии и обеспечивают легкость резки. Терморезка также возможна. Поверхностные свойства современных пленок исключают опасность порчи и возникновения дефектов во время печати.Для таких материалов применимы любые методы сушки, используемые в шелкографии. Однако следует учитывать, что по сравнению с бумагой или картоном этот процесс по продолжительности длиннее приблизительно в 3-10 раз. Но так как термопласты хорошо смачиваются и их поверхность более пористая нежели у термореактивных масс, они высыхают быстрее полиэфиров.Благодаря своим свойствам термопластичные металлизированные пленки завоевали большую популярность, чем термореактивные полиэфирные. Последние, однако, имеют ряд достоинств, заслуживающих внимания. Например, это одни из самых прочных пленок, обладающих высокой устойчивостью к большинству растворителей и не имеющих склонности к желтению.И все же, несмотря на все достоинства текстурированные полиэфирные металлизированные пленки не столь широко используются в шелкографии. Объясняется это тем, что текстурирование происходит после металлизации, т. е. поверх алюминиевого покрытия. Защитная окись металла может быть испорчена и, вследствие этого, возможно возникновение поверхностной коррозии, влекущей за собой потерю привлекательности. При необходимости придания цвета окрашивание производится перед металлизацией, что иногда влечет за собой неравномерность сцепления между пленкой-основой и металлизированным покрытием, т. к. между ними находится слой краски.Несправедливым было бы утверждать, что металлизированные полиэфирные пленки не пользуются популярностью. Многие с успехом используют их в шелкографии. Просто на сегодняшний день в распоряжении потребителей есть более удобные, с улучшенными характеристиками и более широкими возможностями металлизированные пленки.

Пленки из натурального золота

Структура пленки: тонкое листовое золото (22–24 К), клеевая система, защитное покрытие поверхности.Золочение поверхности специальными пленками – это одна из наиболее передовых специализированных технологий в изготовлении объектов рекламы и интерьерного и уличного оформления. Для работы с такого рода пленками необходимы практика и опыт, которые в конечном итоге позволяют изделиям выглядеть привлекательными в течение многих лет.Этот материал удобен в использовании, из него легко можно вырезать форму любой сложности как путем лазерной или плоттерной резки (рекомендуется использовать ножи с углом заточки 30°), так и вручную.Использование на практике самоклеящейся пленки с натуральным золотом в значительной степени улучшает художественное впечатление и увеличивает срок службы конечного изделия. Благодаря отсутствию полимерной основы эти пленки не склонны к возникновению эффекта «старого зеркала». В то же время обслуживание готового изделия в течение эксплуатации существенно упрощается, если золотой слой имеет дополнительную защиту от загрязнений и действия различных реагентов. Покрытие из фторполимерных материалов защищает пленку от загрязнений и химического воздействия и, как следствие, от мутнения и возможной порчи под воздействием аэрозольной краски.Стандартные условия нанесения, легкость обслуживания.Пленки предлагаются с различной поверхностью – глянцевой, матовой, текстурированной.В качестве окончательной обработки можно придать поверхности эффект матовости, зернистости, «нанести рисунок» с помощью вращения фетрового валика, придавливанием или трением. Тонкими полосками можно декорировать транспортные средства. Золотая графика не требует герметизации и лакирования краев, а также вощения поверхности. Длительный срок службы в равной степени обусловлен качествами акрилового клея. Продолжительность службы такого композита – 10–14 лет.Внешний вид изделий не оставляет сомнений в использовании материала высочайшего качества, а срок изготовления графики невелик.

Не секрет, что цена на золото высока. Это может смутить некоторых покупателей или заказчиков и ограничить рынок. Но опыт показывает, что грамотная демонстрация образцов работ, выполненных из этих пленок, чаще всего меняет мнение потребителя в их пользу и не уменьшает спрос на продукцию такого рода. Вложенные средства в качественный долговечный материал вернутся гораздо быстрее, чем средства, вложенные в менее качественный, но более дешевый.

fi.ks.ua

Виды металлизированных пленок

При изготовлении упаковки металлизация выполняет две основных функции: 1) обеспечивает повышенную свето- и газонепроницаемость - такой материал защищает жиры от окисления на свету; 2) повышает эстетическую привлекательность продукта.В качестве основы могут выступать различные полимерные пленки, среди которых наибольшее распространение получили ориентированные полипропиленовые (БОПП) и полиэтилентерефталатные (БОПЭТ) пленки, непластифицированные (жесткие) ПВХ пленки, а также аморфные полиэтилентерефталатные (АПЭТ) пленки. Реже используются полиэтиленовые, полиамидные и полистирольные пленки.В зависимости от вида конечной упаковки все металлизированные пленки можно условно разделить на две группы: гибкие и жесткие пленки.

К гибким металлизированным пленкам относятся БОПП и БОПЭТ пленки. На 90% такие пленки используются в качестве упаковки продуктов питания, а также некоторых непищевых изделий. В данном случае однослойная металлизированная пленка может быть использована по двум направлениям:1. Однослойная металлизированная упаковка (пленка с печатью). Однослойная металлизированная БОПП или БОПЭТ упаковка может использоваться для упаковки кондитерских изделий, мороженого, глазированных сырков и т.д.2. Многослойная ламинированная упаковка. В структуре ламината металлизированная пленка выступает одним из слоев упаковки. Распространены следующие виды многослойной металлизированной упаковки.

Жесткие толстые пленки предназначены для производства термоформованной упаковки, такой как кондитерские контейнеры, лотки коррексы и блистеры. Наибольшее распространение металлизированные жесткие пленки получили в качестве декоративных вкладышей (коррексов) при упаковке конфет, шоколада, печенья и других кондитерских изделий, а также лекарственных блистеров (в случае с ПВХ пленкой). Другим направлением применения жестких металлизированных пленок является производство так называемых высокобарьерных лотков для мясной и рыбной продукции. Данные лотки (подложки) изготавливаются методом термоформования из ламинированной пленки ПЭТме+ПЭ или ПВХме+ПЭ. Высокобарьерные лотки используются для упаковки скоропортящихся продуктов под вакуумом или в газовой модифицированной среде (ГМС).Помимо упаковки однослойные металлизированные пленки могут быть использованы в других отраслях: производство елочных украшений, рекламные материалы и полиграфия, подарочная упаковка, производство конденсаторов, теплоизоляция и др.

Процесс производства металлизированных материалов

Вакуумной металлизации могут быть подвергнуты любые полимерные пленки. ПЭТ пленки в этом случае имеют преимущество, которое обусловлено возможностью окраски под золото или бронзу без металлизации благодаря использованию современных красителей. Однако, не всегда получается добиться хорошего эффекта, используя только красители. 100% -ый эффект «золота» или «серебра» для любой пленки достигается только за счет вакуумной металлизации.Основой процесса является нагревание алюминия до температуры испарения. На практике для этого нужны тем¬пературы 1500-1800 С. Одним из способов достижения таких температур является помещение кусочка алюминиевой проволоки на вольфрамовое волокно, которое затем нагревают электри¬ческим током. Это возможно только при коротких циклах на¬грева, поэтому этот метод используют только для металлизации пластмассовых изделий, получаемых литьем под давлением. Для более длительных циклов, необходимых для пленок, алюминиевую проволоку подают на блок металла, обычно тантала. Тантал нагревают, помещая его в углеродный тигель, через который пропускают ток высокого напряжения. Испарение металла вы¬зывает испускание частиц с поверхности металла во всех на¬правлениях. Эту операцию нужно проводить в вакууме, чтобы металлические частицы могли достигнуть металлизируемой по¬верхности.Необходимо помнить, что дефекты пленок невозможно скрыть тонким слоем металла, наоборот, дефекты могут быть даже подчеркнуты. Также важно пра¬вильное натяжение при намотке и размотке в рулон, особенно для тонких пленок, так как складки могут привести к нерав-номерному нанесению алюминия.Еще раз повторимся, для вакуумной металлизации пригодны разнообразные поли¬мерные пленки, например полиэтилентерефталатные, полистирольные (как обычные, так и ориентированные), полипропи-леновые, пленки из непластифицированного ПВХ и целлюлозные. Наилучшими свойствами в сравнении с другими материалами обладают металлизированные ПЭТ пленки. В добавление к великолепным декоративным свойствам металлизированные полиэфирные пленки устойчивы к влаге, кислороду и ультрафиолетовому излучению, кроме того, они сохраняют хрустящие свойства содержимого на три недели дольше, чем другие материалы.Одним из усовершенствований установок для металлизации является использование набрызгивающих систем. Они используют плазму, удерживаемую магнитным полем в специальных симмет¬ричных устройствах — магнитронах. Эти системы можно исполь¬зовать и в уже существующих камерах. Набрызгивающие системы имеют меньшую производительность, но их преимуществами яв¬ляются сильная адгезия между подложкой и металлизирующим слоем, прекрасная воспроизводимость и гладкая поверхность, особенно в тонком слое, возможность напылять сплавы метал¬лов. При этом методе меньше нагревается подложка. Другие тенденции связаны с применением не только алюминия, но и других металлов и неметаллических материалов. В настоящее время уже используют серебро, золото и цинк, рассматривают вопрос использования хрома, никель-хромовых сплавов и нержавеющей стали из-за их стойкости к кислотам и щелочам.Среди перспективных неметаллических материалов оксиды алюминия и кремния обещают многое, так как они обладают вы¬сокими барьерными свойствами, а оксиды олова прозрачны и имеют антистатические свойства. Процесс металлизации происходит в зоне испарения вакуумной камеры, обычно в условиях разрежения 5 x 10-4 мбар. Алюминиевая проволока подается на индивидуальные испарители, нагреваемые сопротивлением, где плавится и испаряется.Процесс металлизации пленок

Полимерная пленка огибает охлаждаемый барабан и проходит над источником испарения на скорости до 840 м/мин. Алюминиевые испарения конденсируются на полотне и образуют покрывающий слой. C анализом российского рынка однослойных металлизированных пленок можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок однослойных металлизированных пленок в России».

Новые статьи:

Старые статьи:

investing.su

Метализированная пленка

Такая пленка является высококачественным упаковочным продуктом, гибким и прочным. Она сделана из полипропилена, обработанного особым образом, с применением алюминиевой металлизации, и применяется во множестве отраслей. В том числе, в пищевой промышленности.

Металлизированная пленка абсолютно не токсична. Она хорошо выдерживает высокие и низкие температуры, обладает прекрасной механической прочностью. Упаковка из такого материала не пропускает солнечный свет, отличается герметичностью и высокой надежностью. Более того, металлизированная поверхность отражает до трех четвертей падающих на нее солнечных лучей. Поэтому такая упаковка на солнце медленнее нагревается, обеспечивая наилучшую сохранность заключенной внутри пищевой продукции.

Печать надписей и изображений на такой упаковке может производиться как флексографическим, так и ротогравюрным способом. Возможно также ламинирование и различные сочетания с другими видами материалов – в том числе, пленок. Данный вид упаковки незаменим для хранения скоропортящихся пищевых продуктов – например, мороженого, глазурованных сырков, мучных кондитерских изделий.

Оставить заявку

Процесс оформления заказа

ОФОРМЛЕНИЕ ЗАЯВКИ, УТОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ, РАСЧЁТ СТОИМОСТИ

СОЗДАНИЕ ФИРМЕННОГО СТИЛЯ, ПЕЧАТЬ ПРОДУКЦИИ

ОПЛАТА ЗАКАЗА (БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЁТ)

ДОСТАВКА ПО МОСКВЕ И МО БЕСПЛАТНО

Наши преимущества пакетов с логотипом:

Универсальность Используются как для пищевых, так и для промышленных товаров.

Вместительность Способны вместить большой объем продукции.

Высокая грузоподъёмность До 20 кг, при наличии укреплённой ручки.

Возможность многократного использования Преимущества упаковочных пакетов ПВД не теряют свойств в процессе эксплуатации.

Эластичность и чёткая геометрия формы Почти не мнутся, растягиваются, устойчивы к проколам. Печать (в том числе рекламного характера) легко воспринимается, так как поверхность пакета практически не деформируется.

Невысокая цена Следствие достаточно низкой себестоимости изготовления

Эстетичность Великолепный внешний вид.

Примеры наших работ:

interplastco.ru

Металлизированная полимерная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Металлизированная полимерная пленка

Cтраница 1

Металлизированные полимерные пленки служат теплоотражаю-щими защитными материалами в надувных конструкциях складов и ангаров, в жаростойких комбинизонах пожарников, в костюмах космонавтов, палатках и спальных мешках туристов. [1]

Области применения металлизированных полимерных пленок непрерывно расширяются. Алюминиевое покрытие на поливинил-хлориде в большей степени повышает его стойкость к ультрафиолетовому облучению, чем введение стабилизаторов. При этом значительно улучшается также защита от тепловых потоков. Металлизированный поливинилхлорид легко поддается тиснению и штамповке и применяется для изготовления подарочных упаковок кондитерских изделий. [2]

Быстро увеличивается выпуск металлизированных полимерных пленок ( поливинилхлоридных, полиэтилентерефталатных и др.), применяемых в тароупаковочной промышленности, электротехнике, радиотехнике и для других технических нужд. [3]

Горячее тиснение маркировки или рисунков на изделиях из пластмасс с использованием металлизированной полимерной пленки осуществляют в специальных прессах. [4]

Однако многослойные полимерные пленки, толщина слоев к-рых сравнима с длиной световой волны, имеют очень высокую отражательную способность, сравнимую с этой характеристикой для металлизированных полимерных пленок. При том многослойные пленки взаимодействуют со светом как дифракционная решетка. [5]

Однако многослойные полимерные пленки, толщина слоев к-рых сравнима с длиной световой волны, имеют очень высокую отражательную способность, сравнимую с этой характеристикой для металлизированных полимерных пленок. При этом многослойные пленки взаимодействуют со светом как дифракционная решетка. [6]

При производстве декоративных тканей, трикотажа, швейных ниток спользуются металлизированные нити, известные под названием люрекс, етанит, ламе, метлон и др. Такие нити относятся к группе металли-еских нитей, получаемых разрезанием алюминиевой фольги, дублиро-анной с двух сторон полиэтилентерефталатной пленкой, или разреза-ием предварительно металлизированной полимерной пленки, дублиро-анной с такой же неметаллизированной пленкой; выпускаются азличного цвета, для чего применяется анодирование алюминиевой юльги или окраска пленки с добавлением красителя в клей. [7]

Особый интерес представляет применение пленочных электретов. Использование тонких металлизированных полимерных пленок с электретными свойствами в качестве мембран в конденсаторных микрофонах исключает необходимость внешнего источника напряжения, подаваемого на мембрану в обычном конденсаторном микрофоне. [9]

Материалы, состоящие из чередующихся слоев иолимера и металла, называются слоистыми. К слоистым металлополимерным материалам относятся фолвгированные полимерные - пленки ( например, фолвгированные полимерные диэлектрики), металлизированные полимерные пленки, металлический прокат с полимерным покрытием, многослойные металлодалимер ные материалы и др. Слоистые металлополимерные материалы ( получают широкое распространение в различных отраслях народного хозяйства. В автомобилестроении, строительной промышленности перспективно применение листового и полосового металла с ( полимерным покрытием. В радиоэлектронной и радиотехнической промышленности широко используются для производства ( печатных плат, гибких кабелей связи и др. фолвгированные полимерные диэлектрики. В ИММС АН БССР разработаны новый рулонный метод получения тонких ( толщиной до 1 мм) металлополимерных слоистых материалов и установка для его осуществления, о которой используется принцип электрического нагрева слоев металла в рулоне. [10]

Из этой теории вытекают замечательные следствия. Если кометы действительно выполняют роль космических веников, подметающих межзвездное пространство и приносящих затем вещество в нашу планетную систему, то с помощью спектроскопического анализа можно узнать, чем наполнены глубины космоса. Дедал горит желанием заполучить образцы межзвездного вещества и с этой целью на основании своей кометой теории разрабатывает проект космического зонда. Любой объект, защищенный в космосе от солнечных лучей, должен охладиться до очень низкой температуры - порядка нескольких градусов выше абсолютного нуля. Космический зонд, сконструированный Дедалом, снабжен гигантским зонтиком из металлизированной полимерной пленки диаметром в несколько километров. [11]

Страницы: 1

www.ngpedia.ru

Виды Металлизированных Пленок

Процесс производства металлизированных материалов

www.rusarticles.com

Металлизированная пленка | Промышленность России и мира...

На сегодняшний день потребителям представляются очень широкий спектр возможностей, одной из которых и является металлизированная пленка. Наиболее часто она встречается в рекламных целях. Например, реклама, которая размещается на витрине магазина является очень эффектной, если ее приукрасить зеркальной поверхностью, которая благодаря яркому блеску и выразительности будет привлекать внимание прохожих. Также, важным вопросом является отсутствие необходимости ее менять, так как такая пленка очень прочная.

А при наличии желания у заказчика такое изделие можно покрыть полиакриловым лаком. А используя водостойкий полиакриловый клей можно на очень долго прикрепить такую пленку. А не менее важным фактором является то, что отсутствуют какие-либо температурные зависимости.

В наше время от производителей поступают изделия, имеющие удивительные свойства. К примеру, изготавливание глянцевых текстурированных поверхностей, имеющие неподражаемый эффект трехмерного тиснения. А цветовая палитра просто говоря приводит в восторг потребителей, например цвет глянцевое золото.

Всем предпринимателям уже давно понятна выгода от универсальности металлизированной пленки. Существует декоративная пленка, которая используется снаружи. То есть, они рассчитываются на очень длительный срок службы. Предназначение некоторых изделий — создание декоративных надписей. При всем этом были предусмотрены все мелочи: благодаря возможности немного растягиваться стала возможной оклейка нестандартных рельефных поверхностей.

При этом всем спектр применения такой пленки и далее возрастает. Чипсы и конфеты, которые упаковываются такой пленкой выглядят несравненно привлекательными. Также, отличный товарный вид получается у печенья и мороженого. А украшенные пленкой цветы получают более эффектный и праздничный вид. При упаковывании подарков используют эту же пленку.

И спрос на нее растет не только поэтому. Также многих интересует доступная цена. И в этом металлизированная пленка выигрывает у алюминиевой.

about-prom.ru