Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Полиамид пленка


Полиамидная пленка - производство в Москве

17.06.2018

Полиамид – один из самых новых полимеров, а также сополимер, составляющий основу вакуумной упаковки. Именно полиамидная пленка обеспечена высокими барьерными характеристиками и прозрачностью.

Вакуумная упаковка изготовляется из многослойной полимерной пленки, которая состоит из барьерных и структурных полимеров.

Составляющими слоями являются:

  1. Неориентированный полиамид с полиэтиленом PА/ PЕ.
  2.  Ориентированный полиамид с полиэтиленом OPA/PE
  3.  Полиэтилентерефталат с полиэтиленом PET/PЕ.

Основные свойства, которыми обладает полиамидная пленка:

  1. Высокая газонепроницаемость.
  2.  Значительные барьерные свойства.
  3.  Прочность к проколам ( что важно для упаковки рыбы, мяса, субпродуктов).
  4.  Глянец и прозрачность.
  5.  Высокая устойчивость к маслам и жирам.

Полиамидная пленка выпускается в рукаве и полурукаве. Полиамидная пленка выпускается шириной от 200мм и по длине намотки показатели могут быть различны. Весь объем полиамидных пленок изготовляется промышленным методом в соответствии с техническим заданием. При использовании и соблюдении условий данный материал дает высокую гарантию сохранности продуктов в транспортировке, расфасовке, выкладке товара на витринах. 

Упаковочная пленка используется для пищевых продуктов:

  1. Твердые сыры.
  2.  Колбасы.
  3.  Мясные и рыбные продукты.
  4.  Бакалейные товары и кондитерские изделия.

Пленка может применяться для создания высокогерметичных упаковок.

Если Вы подбираете упаковочную пленку для пищевой продукции, которая будет упаковываться в вакууме, рассмотрите предложение от производителя полимерной упаковки – Компании ФУДУПАК.

Все статьи

foodupak.ru

Полиамидная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Полиамидная пленка

Cтраница 4

Полиамидную пленку ПК-4 изготавливают из полиамидной смолы, называемой поликапролактам. Более упорядоченное расположение молекул при этом и придает пленке большую прочность, достаточную для использования в закрытом помещении, главным образом в промышленности. Для сельскохозяйственного назначения вытягивания в одном направлении и без стабилизаторов недостаточно, так как под воздействием ультрафиолетовых лучей и кислорода воздуха через 2 - 4 месяца пленка теряет эластичность, легко разрывается и плохо пропускает солнечные лучи. В НИИПМ разработан метод получения полиамидной, пленки с вытягиванием в двух направлениях, что в 3 раза увеличивает ее стойкость к естественному старению.  [46]

Полиамидную пленку ПК-4 изготовляют в виде более толстой ленты по сравнению с полиэтиленовой и полихлорвиниловой, что обеспечивает более высокую механическую прочность покрытия.  [48]

Применяют полиамидные пленки в качестве упаковочного и защитного материала и для других целей.  [49]

Для полиамидных пленок оказался весьма подходящим процесс вытягивания, применяемый при вытяжке металла.  [50]

Старение полиамидных пленок вызывается фотоокислительной деструкцией в атмосферных условиях и термоокислительной деструкцией в условиях переработки и эксплуатации при повышенной температуре. Воздействие света, тепла, воды и других химических реагентов приводит к разрушению наиболее слабой связи в цепи полимера - СО-NH - с последующим развитием вторичных процессов, механизм которых связан как со строением исходного полиамида, так и с внешними условиями. Как правило, в обычных условиях эксплуатации наряду с деструкцией происходит структурирование, что приводит к потере эластичности и растрескиванию полиамидных пленок.  [51]

Недостатком полиамидных пленок является повышенная растяжимость, что усложняет их резку на тонкие ленты, а также приводит к некоторым затруднениям при обмотке проводов.  [52]

Применение полиамидных пленок существенно облегчает серийное производство микросборок.  [54]

Недостатком полиамидных пленок является ухудшение механических свойств при совместном воздействии на них света, воздуха, тепла и влаги. При этом пленки становятся более жесткими; уменьшается относительное удлинение при разрыве и морозостойкость, появляется хрупкость. Для продления срока службы полиамидных пленок рекомендуется применять различные стабилизаторы.  [55]

Недостатком полиамидных пленок является ухудшение механических свойств при совместном действии на них света, воздуха, тепла и влаги. При этом пленки становятся более жесткими, уменьшаются относительное удлинение при разрыве и морозостойкость, появляется хрупкость. Для продления срока службы полиамидных пленок рекомендуется применять различные стабилизаторы.  [56]

Эластичность полиамидных пленок и нитей резко возрастает. При большом содержании полиэтиленоксида мало ориентированные пленки и нити становятся каучукоподобными.  [57]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Что за материал полиамид?

 

Полиамид па представляет собой пластмассу, которая производиться из линейного синтетического высокомолекулярного соединения. Это соединение включает в себя амидную группу —CONH—. Этот материал используют в различных сферах.

Его применяют в процессе производства автомобилей, текстиля и т.д. Но основное направление в производстве полиамида направлено на текстильную промышленность, так как этот материал добавляют в составы нитей и волокон, например, для колгот, нижнего белья, спортивной одежды, коврового покрытия, носков. Полиамид и эластан считаются одними из самых востребованных материалов в данной сфере.

Чтобы понять – что за материал полиамид, необходимо знать особенности его строения. Для получения полиамида используют амид многоосновной кислоты с альдегидами. Между этими веществами должна произойти реакция поликонденсации. Так как в состав полиамида входят различные кислоты, его разделяют на несколько марок. Самыми популярными марками полиамида можно считать: 6,12,66,610.

Применение

Каждая марка полиамида имеет разные особенности и свойства.

•    Полиамид 6 представляет капроновое волокно. Капрон используют в текстильной промышленности, для производства некоторых хозяйственных товаров. Он входит в состав некоторых обшивочных материалов и обивок. Капроновые смолы находят свое применение в машиностроении. Также из полиамида па 6 производят парашюты. Это достаточно эластичное соединение, оно не отличается высокой прочностью и износостойкостью.

 

•    Полиамид 80/20 применяется в процессе изготовления литьевых деталей. Его часто используют в сфере электротехники, в приборостроении. Из него изготовляют прочные конструкционные детали и изделия.

•    Полиамид 12 предназначается в основном для производства труб. Труба из полиамида этой марки будет отличаться высокой прочностью и теплостойкостью. Также его добавляют в составы некоторых деталей для автомобилей и самолетов. Он имеет высокие температурные показатели. Полиамид 12 марки прекрасно сохраняет свою прочность при температуре – 60 °С. Выпускается заводами-изготовителями в чистом виде.

 

•    Полиамид 6/66-3 добавляют в составы клеев и лаков. Он является незаменимым компонентом в составе пленок. Также это вещество применяют для производства протезов, ним обрабатывают бумажно-целлюлозные материалы.

•    Полиамид 66 является прочным и жестким материалом. Его применяют в производстве деталей для машин. Он служит важным компонентом в составе некоторых деталей для электротехнических приборов. Стойкий к высоким температурам. Отличается высокой степенью скольжения.

 

•    Полиамид 6 блочный имеет еще одно название – капролон. Этот материал используют для замены дорогостоящих цветных металлов. Он имеет малый вес, не поступается прочностью и износостойкостью. На это материал не влияют агрессивные жидкости, например, спирты, кислоты или жиры Этот материал применяют в процессе производства деталей для транспорта. Капролон имеет повышенную жесткость, высокую усталостную прочность.

Стоит отметить, что пряжа из полиамида, способна долго сохранять свою форму. Изделия из таких волокон не выгорают на солнце, имеют высокую прочность и эластичность. Полиамидные нити используют в производстве канатов и рыбных сетей. Полиамидные волокна добавляют в состав ковровых покрытий.

Свойства и ценность материала

На сегодняшний день полиамид применяют во многих сферах, но самой востребованной сферой считается текстильная. На этикетках одежды сейчас можно увидеть комплексные составы, например, хлопок и полиамид, вискоза и полиэстер, шерсть и полиамид.

 

Одежда из полиамида имеет прочную структуру, она не мнется, быстро сохнет. Полиамид, добавленный в состав нижнего белья, делает его более износостойким и эластичным. Материалы с полиамидом могут иметь как шероховатую поверхность, так и гладкую.

Полиамидные волокна обладают рядом положительных качеств:

 

  • •    материалы могут выдерживать вес до 1,5 кг,
  • •    одежда из этого материала имеет малый вес, она практична в носке,
  • •    полиамидные волокна не подвергаются сгибанию, они способны долго держать фиксированную форму
  • •    цвет полиамида может быть разнообразным,
  • •    полиамидные материалы практически не выгорают на солнце,
  • •    состав этих волокон имеет водоотталкивающие сегменты,
  • •    на полиамидные изделия не могут повлиять соли, а также высокая температура воды во время стирки,
  • •    для этого синтетического материала не страшны грибки или плесень,
  • •    полиамид простой в уходе,
  • •    этот материал не способен загораться, в открытом огне он только плавится.

 

 

 

Кроме всех положительных свойств, полиамид имеет и негативные особенности. Самыми большими минусами этого материала есть:

 

  • •    может накапливать статическое электричество,
  • •    имеет высокую теплопроводность,
  • •    жиры и масла способны моментально попасть вглубь волокна.

Производители и стоимость

Цена на изделия из полиамида достаточно разная. Это обусловлено тем, что каждая марка этого материала имеет свою стоимость. Например, капролон имеет цену 260 рублей за 1 кг, полиамид 6 оценивают в 350-400 рублей за 1 кг. Полиамид 610 в чистом виде стоит примерно 600 рублей за 1 кг.

Основными производителями полиамида в мире считаются: Китай, Япония, США и некоторые страны Европы. В Российской Федерации этот материал производят компании:

 

  • •    ООО ЭнергоХимПром,
  • •    ООО НовЭра,
  • •    ООО ВитаХимКазань,
  • •    ООО ПромРесурс,
  • •    ООО М-Холдинг,
  • •    ООО Интерпласт.

promplace.ru

ПОЛИАМИДНЫЕ ПЛЕНКИ - это... Что такое ПОЛИАМИДНЫЕ ПЛЕНКИ?

 ПОЛИАМИДНЫЕ ПЛЕНКИ ПОЛИАМИДНЫЕ ПЛЕНКИ - прозрачные пленки, получаемые из расплавов или растворов полиамидов методами экструзии или полива. Износостойки, хорошо сопротивляются излому, устойчивы в щелочах, растворителях, маслах. Применяются для упаковки пищевых продуктов (напр., жиров), как оболочки для колбас, электроизоляционный материал и др.

Большой Энциклопедический словарь. 2000.

  • ПОЛИАМИДНОЕ ВОЛОКНО
  • ПОЛИАМИДЫ

Смотреть что такое "ПОЛИАМИДНЫЕ ПЛЕНКИ" в других словарях:

  • полиамидные плёнки — прозрачные плёнки, получаемые из расплавов или растворов полиамидов методами экструзии или полива. Износостойки, хорошо сопротивляются излому, устойчивы в щелочах, растворителях, маслах. Применяются для упаковки пищевых продуктов (например,… …   Энциклопедический словарь

  • УРАЛПЛАСТИК — пр тие хим. отрасли промышленности, кр. производитель полимерных мат лов и изделий из них. Созд. в авг. 1941 на основе эвакуированного оборудования Охтинского химкомб та и Любучанского з да пластмасс на тер рии пр тия чистых солей и реактивов. В… …   Екатеринбург (энциклопедия)

  • 30351 — ГОСТ 30351{ 2001} Полиамиды, волокна, ткани, пленки полиамидные. Определение массовой доли остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений и их концентрации миграции в воду. Методы жидкостной и газожидкостной хроматографии. ОКС: 59.060.99… …   Справочник ГОСТов

  • КЛЕИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ — клеи на основе синтетич. мономеров, олигомеров, полимеров или их смесей. К. с. получили наиб. широкое распространение по сравнению с др. клеями (см. Клеи природные. Клеи неорганические) благодаря возможности легкого и направленного изменения их… …   Химическая энциклопедия

  • Полиамиды — пластмассы на основе линейных синтетических высокомолекулярных соединений, содержащих в основной цепи амидные группы амидов. Полиамиды используются в машиностроении, автомобильной промышленности, текстильной промышленности, медицине и других… …   Википедия

  • ПОЛИАМИДЫ — ПОЛИАМИДЫ, синтетические полимеры, молекулы которых содержат группы NHC(O) . Из полиамидов изготовляют полиамидные волокна, пластмассы, пленки и др. По химическому строению к полиамидам относятся белки и пептиды …   Современная энциклопедия

  • Плёнки полимерные —         сплошные слои полимеров толщиной до 0,2 0,3 мм. Более толстые слои полимерных материалов называют листами или пластинами. П. п. производят из природных, искусственных и синтетических полимеров (См. Полимеры). К первой группе относят П. п …   Большая советская энциклопедия

  • ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ — (термопластичные эластомеры), полимерные материалы, обладающие в условиях эксплуатации высокоэластичными св вами, характерными для эластомеров, а при повыш. т рах обратимо переходящие в пластическое или вязкотекучее состояние и перерабатывающиеся …   Химическая энциклопедия

  • ГОСТ 30351-2001 — 15 с. (3) Полиамиды, волокна, ткани, пленки полиамидные. Определение массовой доли остаточных капролактама и низкомолекулярных соединений и их концентрации миграции в воду. Методы жидкостной и газожидкостной хроматографии разделы 59.060.99,… …   Указатель национальных стандартов 2013

  • Полиамиды — ПОЛИАМИДЫ, синтетические полимеры, молекулы которых содержат группы NHC(O) . Из полиамидов изготовляют полиамидные волокна, пластмассы, пленки и др. По химическому строению к полиамидам относятся белки и пептиды.   …   Иллюстрированный энциклопедический словарь

dic.academic.ru

Полиамидная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Полиамидная пленка

Cтраница 3

Полиамидные пленки негорючи; будучи помещены в пламя, они размягчаются и постепенно расплавляются. Эти пленки нерастворимы и не набухают в таких растворителях, как бензин, бензол, спирт, ацетон, хлороформ. Пребывание пленок в воде несколько снижает их прочность и относительное удлинение при разрыве. Изменение величины удлинения происходит более резко.  [31]

Полиамидные пленки грибо - и бактериоустойчивы и практически газонепроницаемы. Они стойки к керосину, бензину, бензолу и минеральным маслам. Растворяется пленка в концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, в феноле и пиридине.  [32]

Полиамидные пленки, содержащие пластификатор 13, не становятся хрупкими после высушивания.  [33]

Полиамидная пленка предназначается для вагоностроительной промышленности, а также может быть использована для целей гидро - и пароизоля-ции конструкций теплоизоляции.  [34]

Полиамидные пленки ( табл. 67) получают из полиамидных смол отливкой из растворов или экструзией с последующей вытяжкой. Они устойчивы к жирам, маслам, бензину, газонепроницаемы, прочны, эластичны, теплостойки, прозрачны. Из-за высокой температуры сварки ( 220 - 240 С) наилучшим способом является высокочастотный.  [35]

Полиамидные пленки) для упаковки в пищевой и фармацевтич.  [36]

Полиамидная пленка ПК-4 изготавливается большей толщины по сравнению с полиэтиленовой и полихлорвиниловой, что обеспечивает более высокую механическую прочность покрытия. Но пленка ПК-4 обладает меньшими по сравнению с ними изоляционными свойствами и большим водопоглощением.  [37]

Полиамидная пленка пб внешнему виду бесцветна, стекловидна. При использовании быстро стареет ( после 4 - 6 недель), становится жесткой, теряет прочность и эластичность. Поэтому для жесткого крепления не годится.  [38]

Полиамидная пленка марки ПК-4 изготовляется из поликапролактама отливкой из расплава с последующей вытяжкой в одном направлении. Выпускается по ВТУ М 687 - 56 трех марок: А, Б, и В.  [39]

Полистирольные, поликарбонатные, полнэтилентерефта-латные, полиимидные, полипропиленовые и полиамидные пленки широко используют для электроизоляции обмоточных и монтажных проводов, кабелей, обмоток трансформаторов, двигателей и др. электрич. Металлизация полимеров), применяют в конденсаторах; они служат также световодами, регуляторами солнечной радиации в помещениях.  [40]

Полиамидную пленку № 548 применяют в качестве пароизоляционного материала. Длина пленки в рулоне не менее 3 м, ширина не - менее 1000 мм, толщина 0 17 мм, предел прочности при разрыве не менее 300 кПсмг, морозостойкость не выше 45 С.  [41]

Полиамидную пленку ПК-4 изготовляют в виде более толстой ленты по сравнению с полиэтиленовой и полихлорвиниловой, что обеспечивает более высокую механическую прочность покрытия.  [43]

Полиамидную пленку ПК-4 отливают из расплава капрона с последующей вытяжкой в одном направлении и применяют в качестве герметизирующего, упаковочного и газонепроницаемого материала, для производства искусственной кожи.  [44]

Полиамидную пленку ПК-4 применяют в вагоностроении и других отраслях как прокладочный и герметизирующий материал, а также как пароизоляционный слой в теплоизоляционных конструкциях при температуре не выше 70 С. Выпускают эту пленку марок: А, Б и В.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Полиамидные пленки - Справочник химика 21

    Широко применяется клей ЭПК-1, представляющий собой эпоксидно-полиамидную композицию с наполнителем и активным разбавителем (эпоксидное низкомолекулярно.е алифатическое соединение). Его интервал рабочих температур колеблется от —196 до 250 °С. Клей используют для изготовления печатных схем, магнитных лент, для склеивания металлических деталей измерительной аппаратуры. Им можно склеивать инертную полиамидную пленку ПМ-1 после предварительной активации ее поверхности, а также склеивать ее с металлами (сталью, медью, алюминиевыми сплавами) [119]. [c.89]     Распылительная камера имела цилиндрическую форму диаметром 80 см и высотой 200 см. Для удобства наблюдения за процессом распыления боковые стенки камеры были выполнены из прозрачной полиамидной пленки ПК-4. [c.119]

    Чтобы выиграть время, проектирование фрагментов процесса нередко начинают до уточнения деталей технологии, а конструирование аппаратуры — когда процесс рассчитан только частично. Например, фирма Дюпон сократила таким образом время, необходимое для введения в действие производства полиамидной пленки, с 9 до 4,5 лет, получив благодаря этому значительную прибыль. [c.472]

    Исследовано влияние добавок сульфида молибдена на смазочные свойства некоторых пластмасс [120]. Так, добавление 6— 10 % сульфида молибдена значительно снижает коэффициент трения полиамидной пленки по стали и ее износ. [c.126]

    Переработка полиамидов в изделия методами литья под давлением и экструзии приводит к некоторой ориентации макромолекул полимера. Фактически, любой процесс, включающий течение или сдвиговую деформацию, вызывает ориентацию различных структурных образований полимера, и этот эффект имеет место как в расплаве, так и в условиях пластической деформации твердого материала. Обычно ориентация полимера происходит в большинстве процессов формования изделий, но иногда необходимо увеличивать степень ориентации полимеров, используя специальные методы, с целью увеличения прочности в направлении ориентации. Таким образом регулируется прочность полиамидных пленок, получаемых экструзией. Пленки можно ориентировать в двух направлениях, перпендикулярных друг другу, что также вызывает возрастание их прочности. [c.119]

    Освещение полиамидных пленок приводит к увеличению их оптической плотности (по сравнению с хранением в темноте). При освещении полиамидов образуются свободные радикалы  [c.274]

    Металлы, текстолит, древесина, капроновое волокно, полиамидные пленки, кожи. Полиамидная пленка. [c.380]

    Вместо бумаги для аналогичного типа хроматографии используют пленки из модифицированной целлюлозы, полиамидные пленки и т. Д. — это варианты хроматографии на пленках. [c.13]

    Широкое использование полиамидные пленки, дублированные полиэтиленом, получили для изготовления мешков для упаковки мясных туш, поступающих на холодильные установки, а также хранение молотого кофе, различных замазок и мастик. [c.226]

    Системы на основе ПВХ и бутадиен-нитриЛьного каучука используются в промышленности для получения искусственной кожи для верха обуви и галантереи, а также для изготовления подносков на волокнистой основе рулонного и плиточного материала для полов клеев, стойких к действию морской воды и полиамидных пленок  [c.71]

    В качестве пленочного защитного негорючего материала, поглощающего УФ-излучение, но пропускающего видимый свет, следует применять полиамидную пленку типа ПМ марки А толщиной не менее 30 мкм. [c.638]

    Раствор полиамидной пленки ПК 4 в смеси резорцина и эта-иола [c.68]

    Формованием кардовых полиамидов из растворов получают пленки с хорошими прочностными показателями (прочность на разрыв 800-1500 кгс/см , удлинение при разрыве 20-70%) [4, 27, 49, 147, 154]. Полиамидные пленки, например пленка политерефталамида анилинфлуорена, характеризуются высокой устойчивостью к УФ- и радиационному облучению. Так, прочность пленки этого полиамида остается без изменения после у-облучения °Со в вакууме дозой 20000 Мрад 60% прочности сохраняется при у-облучении на воздухе дозой 3500 Мрад [154, 166]. Прочностные свойства пленки политерефталанилинфлуоренамида сохраняются неизменными после последовательного облучения УФ-светом и электронами (50 МГр), а относительное удлинение и теплостойкость возрастают [158]. [c.127]

    Особенно опасно повышенное содержание гидрофильных остаточных растворителей в противокоррозионных покрытиях. Повышенное содержание водорастворимых спиртов и особенно малолетучего этилцеллозольва в эпоксидно-полиамидных пленках приводит к росту водопоглощения и, следовательно, ухудшению водостойкости покрытий [130]. [c.150]

    Раствор полиамидной пленки ПК-4 в смесн резорцина и этанола [c.104]

    Иногда это трехкратное отношение наблюдается и для полимеров в низкопрочном состоянии. По Каргину и Соголовой, полиамидная пленка имеет прочность в неориентированном состоянии 100 МПа, а в одноосном предельно ориентированном — 300 МПа. [c.44]

    Вывод о преимущественном протекании в полиамидах процессов сшивания не является бесспорным. В опубликованной ранее работе был сделан вывод, что в найлоне-6,6 могут протекать в основном процессы деструкции (облучение в атомном реакторе) [31, 300]. Этот вывод был сделан на основании того, что при облучении на воздухе увеличивается число разорванных связей и происходит образование значительного количества концевых карбонильных групп. Влияние воздуха при облучении было показано на примере волокна найлон-6, облучавшегося у-лучами. При облучении в вакууме преобладают процессы сшивания, на воздухе— процессы деструкции [313]. Эти факты могут быть использованы для объяснения различий в ширине полос спектров ЯМР двух образцов полиамида, облучавшихся у-лучами малой интенсивности [314[. При облучении препаратов найлона-6,6 и найлона-6,10 электронами 2 Мэе изучали процесс ингибирования реакции образования поперечных связей (по исчезновению окраски хромофорных свободных радикалов, взаимодействующих с диффундирующим кислородом), а также влияние толщины облучаемых образцов на вязкость растворов полимера [312]. Были подсчитаны примерные значения коэффициента диффузии кислорода в полиамидные пленки. [c.194]

    На основе о-дихлорбензола получают полиакрилатные и полиамидные пленки и линейные полимеры. Из п-дихлорбензола предложено синтезировать полифениленсульфиды и волокна. [c.198]

    Освещение полиамидных пленок приводит к увеличению их оптической плотности (по сравнению с хранением в темноте). [c.208]

    Из П. формуют также плепки (см. Полиамидные пленки) для упаковки в пищевой и фармацевтич. пром-сти и волокна (см. Полиамидные волокна). [c.412]

    Несколько лет назад начали получать полипропиленовые пленки, ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях [8]. Ориентация пленки улучшает ее прочность, жесткость, влагоизоляционные свойства и прозрачность. Прочность пленки, ориентированной в двух направлениях, в 4—8 раз превышает прочность неориентированной. По свариваемости ориентированная пленка уступает неориентированной, поэтому главным потребителем ее как упаковочного материала следует считать галантерею, где она ценна благодаря своей исключительной прозрачности, отсутствию морщинистости [9] — в этом отношении она лучше полиамидной пленки. [c.294]

    Металлизацию пленок выполняют нанесением атомов металла при температуре его плавления в вакууме на поверхность движущейся полимерной пленки. Пары металла, конденсируясь, оседают на поверхности пленки и образуют очень тонкий слой (от нескольких до десятков микрометров). Для металлизации применяют алюминий, цинк, серебро, медь, свинец, кадмий и др. В качестве основы используют пленки из ПЭТФ, ПК, ПА, ПИ, отличающихся очень хорошей адгезией к металлу. Полиэтиленовые, полипропиленовые и полиамидные пленки имеют плохую адгезию к металлу, поэтому их поверхность предварительно обрабатывают или наносят фунтовочное покрытие. Во избежание окисления и повреждения металлизированной поверхности ее покрывают защитными слоями (раство- [c.88]

    Из полиамидов получают разнообразные упаковки. Благодаря белому цвету, сочетанию высокой прочности и эластичности, полиамиды применяют для изготовления жестких и иолужестких упаковочных контейнеров, Жесткие контейнеры и бочки для транспортировки органических веществ часто футеруют однослойными листовыми или пленочными материалами, полученными из ПА 6 или 66, Медицинские инструменты герметично упаковывают в полиамидную пленку, а затем в таком виде стерилизуют. [c.225]

    Полиамиды 6, 610, 11 и 12 применяются для ва-1 уумной упаковки мяса и рыбы. При этом пленка плотно облегает упакованный продукт и затем заваривается для предотвращения порчи продуктов. Стерилизованные медикаменты одноразового пользования также упаковывают аналогичным образом в полиамидную пленку. Тонкослойными пленками из ПА 11 и 12 покрывают копченые колбасные изделия. [c.226]

    Реакция Шоттен — Баумана между хлорангидридами дикарбоновой кислоты и диаминами может проводиться также путем поликонденсации на границе раздела фаз при комнатной температуре. В этом случае оба исходных компонента растворяют в двух различных растворителях, которые смешиваются либо частично, либо не смешиваются совсем. Затем оба раствора осторожно сливают. При этом поликонденсация может происходить только на границе раздела жидких фаз. Тонкая полиамидная пленка, образующаяся практически мгновенно, препятствует дальнейшей диффузии мономеров друг к другу. Поликонденсация может продолжаться только после удаления этой пленки. Таким образом, этот процесс возможно осуществлять непрерывным способом. Поликонденсация на границе раздела фаз проводится также и в дисперсии. Для этого раствор хлорангидрида дикарбоновой кислоты при энергичном перемешивании диспергируют в водном растворе диамина в присутствии растворимого в воде стабилизатора дисперсии. В этом случае поликонденсация происходит на поверхности мелких капель. В качестве растворителя для диамина применяют воду, а для хлорангидрида кислоты — хлорированные алифатические углеводороды. [c.54]

    Пластины на полиамидных пленках обладают существенными особенностями. Переход от фиксированных на подложке гранулированных сорбентов к пористым мембранам позволяет за счет увеличения гидравлической проницаемости хроматографического слоя и его большей регулярности значительно повысить скорость и чувствительность анализа в ТСХ. Ряд фирм ( Шляйхер и Шуль , Пирс , Машерей и Нагел и др.) выпускают полиамидные пластины (полиэтилентерефталатные пленки, покрытые с двух сторон пористым слоем полиамида), приготовленные по методу Ванга. Толщина слоя полиамида составляет 50 мкм. Такие пластины можно использовать многократно после промывки полярным растворителем. ТСХ на полиамидных слоях широко применяют в анализе биохимических объектов, фенолов, производных аминокислот, гетероциклических соединений, кислот и др. [c.351]

    Полиамидный клей марки ПК-5 (ТУ 84-29—68) представляет собой раствор полиамидной пленки ПК-4 (ТУ МХП 17—571 в смеси резопцина и этилового спирта. Применяется- для склеиваггия изделий из пленки ПК-4. Концентрация клея не менее 40% вязкость по ВЗ-4 не менее 16 с. [c.312]

    ПОЛИАМИДНЫЕ ПЛЕНКИ Таблица I. Свойства лластмасе на основе алифатических полиамидов [c.366]

    Изучались системы, состояш ие из различных сочетаний поли-хлоропрена, полиизобутилена и натурального каучука с полиамидной пленкой [10]. 1Токазано, что в большинстве случаев, когда в зоне контакта отсутствует мономер (капролактам), внешний вид поверхности пленки после отслаивания не отличается (под электронным микроскопом) от поверхности ее до контакта с адгезивом. В отдельных случаях (при комбинации полиамидной пленки с натуральным каучуком) на поверхности после разрушения удается обнаружить некоторые следы адгезива, которые могут быть низкомолекулярными фракциями адгезива или примесями, содержаш имися в каучуке [147]. Методом реплик изучен [154, 197] характер разрушения наполненных полимеров и показано, что нри низкой адгезии полимера к частицам наполнителя происходит адгезионное разрушение в зоне контакта полимер — частица наполнителя. [c.232]

    Клей ПФЭ-2/10 Для склеивания стекла, металлов, керамики, кожи, бумаги, пластмасс, органического стекла, дерева, полиамидных пленок, тканей Клей ГИПК-132 Для приклеивания бакелизированной ткани, дифф узорной бумаги и прессованного картона друг к другу и к стали с радужным покрытием. Для склеивания лавсановой или поликарбон атной пленки с проводом из стали с оцинкованным покрытием при массовом производстве микрофонов Клей ГИПК-212 Для приклеивания найлонового сита к металлической рамке [c.40]

    Для изучения деформации растяжения полиамидных пленок при различных температурах был применен специально сконструированный динамометр маятникового типа с криостатом и нагревателем (рис. 1). Зажимы были сделаны целиком металлическими с гофрированными поверхностями в месте захвата образца. Криостат представляет собой медный цилиндр, в дно которого был ввернут массивный медный стержень, опускавшийся в сосуд Дьюара с охлаждаюш,ей жидкостью. На наруншой поверхности медного цилиндра криостата была смонтирована электропечь, поверх которой был нанесен теплоизолирующий слой. Для измерения и регулировки температуры применялись два термометра сопротивления — один, находившийся неносред-ственно около образца, а второй (регулировочный) — в корпусе прибора. [c.293]

    Иногда готовят клеи-растворы из гомополиампдов и сиирторастворимых сополиамидов (наир., сополимера соли АГ и е-капролактама в соотпошении 60 40 но массе). Растворителями в этом случае служат слгеси спирта с водой, резорцином и др. Клеи )того тииа применяют для соединения между собо изделий из полиамидов. Прочность при неравномерном отрыве склеенной полиамидной пленки составляет 0,5 Мн/м (5 кгс/см). [c.364]

    Переработка и применение. П. перерабатывают литьем, литьем под давлением, экструзией и прессованием. Детали из П. можно сваривать (тешсовой сваркой или токами высокой частоты) или склеивать р-рами этого же иолимера в многоатомных фенолах или муравьиной к-те. Применяют П. гл. обр. для изготовления волокон. См. также Полиамидные волокна, Полиамидные пленки. [c.406]

    Переработка и применение. П. перерабатывают литьем под давлением, экструзией и прессованием. Литьевые детали из П. могут быть сварены (тепловой сваркой или токами высокой частоты) либо склеены р-рами этого же полимера в многоатомных фенолах или в муравьиной к-те. П. применяют для изготовления изделий, характеризующихся хорошими механическими и антифрикционными свойствами (в машиностроении, приборостроении, авиационной, электротехнической и др. отраслях промышленности), изделий, стойких к действию щелочей, масел и углоподородов, а также волокон и пленок. См. также Полиамидные волокна, Полиамидные пленки. [c.407]

chem21.info

Полиамид

Полиамид свойства имеет в соответствии с большим разнообразием его видов. Прочность ПА высока, и все его марки довольно жесткие. К примеру, полиамид стеклонаполненный помимо высокой прочности обладает бензо- и маслостойкостью.

Плотность полиамида равна 1.15-1.16 г/см3, она зависит от его природы, а так же от степени кристалличности. В России большой популярностью пользуется полиамид листовой, который чаще всего производится из марки Полиамид-6. Полиамид вторичный применяется для неотвественных изделий, чаще всего вторично перерабатываются популярные марки ПА6-12, и ПА6-21.

Материал полиамид работает при температурах от -50 градусов, и его рабочая температура доходит до +100 градусов. Помимо устойчивости к высоким температурам, полиамид блочный, например, имеет высокую стойкость к воздействию радиоактивных волн. Обработка полиамида обычно не представляет повышенной сложности для предприятий.

1. Полиамиды (ПА) -  группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: "капрон", "найлон", "анид" и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто - литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок,  труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.

- это группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: "капрон", "найлон", "анид" и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто - литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок,  труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.

- это группа пластмасс выпускаемая промышленностью под торговыми марками: "капрон", "найлон", "анид" и др. Полиамиды применяются для производства изделий всеми способами переработки пластмасс. Наиболее часто - литьем под давлением для выпуска конструкционных деталей и экструзией для получения пленок,  труб, стрежней и других профилей. Кроме того, ПА широко применяется в текстильной промышленности для производства волокон, нитей, пряжи, тканей и т.д. В настоящее время на рынке Полиамидов все более существенную роль играет вторичный ПА, который предлагают различные производители компаундов.

В составе макромолекул полимера присутствует амидная связь и метиленовые группы, повторяющиеся от 2 до 10 раз. Полиамиды - кристаллизующиеся полимеры. Свойства различных полиамидов довольно близки. Они являются жесткими материалами с высокой прочностью при разрыве и высокой стойкостью к износу, имеют высокую температуру размягчения и выдерживают стерилизацию паром до 140°С. Полиамиды сохраняет эластичность при низких температурах, так что температурный интервал их использования очень широк. Однако полиамиды отличает довольно высокое водопоглощение. Однако после высушивания первоначальный уровень свойств восстанавливается. В этом отношении лучше ПА-12, у которого водопоглощение меньше, чем у ПА-6 и ПА-6,6. ПА обладают высокой прочностью при ударе и продавливании, легко свариваются высокочастотным методом. ПА обладает очень высокой паропроницаемостью и низкой проницаемостью по отношению к газам, поэтому их применяют в вакуумной упаковке. На ПА легко наносится печать. Прозрачность ПА-пленок высока, особенно двуосно-ориентированных, блеск также улучшается при ориентации. Электрические и механические свойства материала зависят от влажности окружающей среды. Новейшей разработкой является получение аморфного Полиамида. Он имеет меньшую паропроницаемость по сравнению с кристаллическими полиамидами.

 2. Основные марки Полиамидов, выпускаемые на сегодняшний день:   

Алифатические кристаллизующиеся (гомополимеры и сополимеры) PA 6  - Полиамид 6, поликапроамид, капрон.   PA 66  - Полиамид 66, полигекса- метиленадипамид.  PA 610  - Полиамид 610, полигекса- метиленсебацинамид.  PA 612  - Полиамид 612.  PA 11  - Полиамид 11, полиундекан- амид.  PA 12  - Полиамид 12, полидодекан- амид.  PA 46  - Полиамид 46.   PA 69  - Полиамид 69.   PA 6/66 (PA 6.66) - Полиамид 6/66 (сополимер).   PA 6/66/610  - Полиамид 6/66/610 (сополимер)   PEBA (TPE-A, TPA) - Термопластичный полиамидный эластомер, полиэфирблокамид.  

Алифатические аморфные PA MACM 12 - Полиамид MACM 12.  PA PACM 12 - Полиамид PACM 12. 

Полуароматические и ароматические, кристаллизующиеся -  (PAA) PPA (PA 6T, PA 6T/6I, PA 6I/6T, PA 6T/66, PA 66/6T, PA 9T, HTN) - Полифталамиды (полиамиды на основе терефталевой и изофталевой кислот) PA MXD6  - Полиамид MXD6.  

Полуароматические и ароматические, аморфные (PAA) PA 6-3-T (PA 63T, PA NDT/INDT) - Полиамид 6-3-T. 

 

3. Стеклонаполненные Полиамиды (Полиамиды КС и Полиамиды ДС)

Полиамиды стеклонаполненные относятся к композиционным материалам, состоящим из полиамидной смолы, наполненной отрезками стеклянных комплексных нитей.

Преимущества: полиамиды стеклонаполненные обладают небольшой плотностью, высокой прочностью, высокой прочностью к ударным нагрузкам, хорошей масло- и бензостойкостью, низким коэффициентом трения и неплохими диэлектрическими показателями.

Применение: стеклонаполненные полиамиды перерабатываются в изделия различными методами: простым литьем, литьем под давлением, прессованием и др. методами. Предназначены для изготовления различных изделий конструкционного, электротехнического и общего назна­чения.

Стеклонаполненные полиамиды нетоксичны и при нормальных условиях не оказывают вредного воздействия на организм человека.

 

4. Примеры получения полиамидов

Аналоги полипептидов можно получить синтетически из w-аминокислот, причем практическое применение находят соединения этого типа, начиная с «полипептида» w-аминокапроновой кислоты. Эти полипептиды (полиамиды) получаются нагреванием циклических лактомов, образующих посредством бекмановской перегруппировки оксидов циклических кетонов.  

Из расплава этого полимера капроновой смолы вытягиванием формуют волокно капрон. В принципе этот метод применим для получения гомологов капрона. Полиамиды можно получать и поликонденсацией самих аминокислот (с отщеплением воды): 

Полиамиды указанного типа идут для изготовления синтетического волокна, искусственного меха, кожи и пластмассовых изделий, обладающих большой прочностью и упругостью (типа слоновой кости). Наибольшее распространение получил капрон, в следствии доступности сырья и наличие давно разработанного пути синтеза. Энтант и рильсан обладают преимуществом большой прочности и легкости.

Стеклонаполненная термостабилизированная, ударопрочная полиамидная композиция, стойкая к действию масел и бензина. ПА6-ЛТ-СВУ4 рекомендуется для изготовления корпусных деталей электро- и пневмоинструментов, строительно-отделочных и других машин, работающих в условиях ударных нагрузок и вибраций.

 

5. Технические характеристики некоторых полиамидов  ПА6-ЛПО-Т18 ПА6-ЛПО-Т18 

Тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА6-ЛПО-Т18 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электротехнического назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

30

Температура изгиба под нагрузкой 'С

 

- при напряжении 1,8 МПа,

80

- при напряжении 0, 45 МПа,

179-200

Прочность при разрыве, МПа, не менее

77

Электрическая прочность, КВ/мм, не менее

25,0

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

90

 

ПА66-1А  

Конструкционный полиамид ПА66-1А - термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических нагрузках (шестерни, вкладыши подшипников, корпуса и т. д. )

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Температура плавления, 'С

254-260

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2

 

- на образцах без надреза

не разрушается

- на образцах с надрезом, не менее

7,5

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

78

Электрическая прочность, КВ/мм

20-25

 

ПА66-2  

Конструкционный полиамид ПА66-2 - термостабилизированный продукт поликонденсации гексаметилендиамида и адипиновой кислоты. Отличается высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, деформационной стабильностью. Устойчив к действию щелочей, масел, бензина. Используется для изготовления деталей, работающих при повышенных механических и тепловых нагрузок в электротехнической промышленности.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Температура плавления, С

254-260

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2

 

- на образцах без надреза

Не разрушается

- на образцах с надрезом, не менее

7,2

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

81

Электрическая прочность,. КВ/мм, не менее

20

 

ПА66-1-Л-СВЗО 

ПА66-1-Л-СВЗО - стеклонаполненная композиция на основе полимидной смолы. Рекомендуется для изготовления изделий конструкционного, электроизоляционного назначения, применяемых в машиностроении, электронике, автомобилестроении, приборостроении, работающих в условиях повышенных температур.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее

200

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

40

Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа, 'С, не менее

200

Электрическая прочность,. КВ/мм, не менее

20

Удельное объемное электрическое сопротивление, ОМ см, не менее

2*10 4

 

Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30

Полиамид ПА66-ЛТО-СВ30 - термостабилизированная стеклонаполненная композиция, отличающаяся стойкостью к действию антифризов, минеральных масел, бензина. Имеет высокие физико- механические показатели. Рекомендуется для изготовления деталей в автомобилестроении.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

 

- в исходном состоянии

40

- после выдержки в антифризе в течение 20 часов при температуре 150'С

40

Прочность при растяжении после выдержки в этиленгликоле в течение 72 часов при температуре 135 'С, МПа, не менее

50

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее

200

Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, С, не менее

200

Модуль упругости при растяжении, МПа

8000-11000

 

Полиамид ПА610-Л

Полиамид ПА610-Л - литьевой термопласт, получаемый поликонденсацией гексаметилендиамида и себациновой кислоты. Обладает высокими физико-механическими и электроизоляционными свойствами, повышенной размерной стабильностью, низким влагопоглощением. Материал масло-, бензиностоек. Применяется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного назначения, прецизионных деталей точной механики (мелкомодульные шестерни, золотники, манжеты и т.д.). Разрешен для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и игрушек.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2

 

- на образцах без надреза

не разрушается

- на образцах с надрезом, не менее

4,9

Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа, не менее

44,1

Водопоглощение за 24 часа, %, не более

0,5

Электрическая прочность, КВ/мм, не менее

20

 

ПА610-Л-СВЗО

ПА610-Л-СВЗО - стеклонаполненная композиция на основе полимидной смолы ПА610. Отличается повышенной прочностью, теплостойкостью, износостойкостью, малым коэффициентом теплового расширения. Изделия могут работать при температуре до 150'С и кратковременно до 180'С. Рекомендуется для конструкционных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и температуры.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

29,4

Модуль упругости при изгибе, МПа

7000-9000

Температура изгиба под нагрузкой при напряжении

 

- 1,8 МПа, 'С

190-200

-0, 45 МПа, 'С

200-205

Электрическая прочность, КВ/мм, не менее

25

 

ПА610-ЛПО-Т20 

Тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА610-ЛПО-Т20 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электроизоляционного назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ударная вязкость по Шарпи, КДж/м2, не менее

30

Модуль упругости при изгибе, МПа

2000-3000

Водопоглащение за 24 часа, %, не более

1

Электрическая прочность,. КВ/мм

20-30

Усадка, %

0,8-1,7

 

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Доске объявлений ПластЭксперт

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Форуме о полимерах ПластЭксперт

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

e-plastic.ru


Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта