IML с пленками Treofan. Пленка треофан


Treofan разработала новый вид БОПП-пленки

Немецкая компания Treofan, крупный производитель пленок для гибкой упаковки, разработала новую плёнку для создания вплавляемых этикеток (IML) в процессе термоформования, говорится на сайте производителя.При этом вид и ощущения от продукта такие же, как и при процессе

Немецкая компания Treofan, крупный производитель пленок для гибкой упаковки, разработала новую плёнку для создания вплавляемых этикеток (IML) в процессе термоформования, говорится на сайте производителя.

При этом вид и ощущения от продукта такие же, как и при процессе литья пластмасс под давлением. Новинка, разработанная компаний Treofan, обладает инновационной поверхностью, которая обеспечивает стабильное сваривание термоформующейся и этикеточной плёнки при сравнительно низких температурах и давлении.

Термоформовка становится всё более популярной альтернативой литью под давлением для некоторых групп продукции. До настоящего времени нанесение этикеток из БОПП-плёнки на термоформованные продукты требовало отдельного технологического процесса, поскольку температуры и давление при термоформовании значительно ниже тех, что применяются в литье пластмасс под давлением. Непосредственное вплавление плёнки невозможно.

Компания Treofan разработала специальную поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление этикеточной плёнки с термоформовочными плёнками при условиях, типичных для термоформовки. В результате спаивание этикетки с контейнером визуально и функционально практически неразличимо от продукции, полученной полным вплавлением при литье под давлением. После проведения комплексных испытаний, в том числе совместно с компанией Illig, одним из ведущих поставщиков оборудования и инструментов для термоформовки и упаковки, новая плёнка выпущена на рынок под маркой Treofan EPT.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, Treofan Germany приобрела индийскую компанию Max Speciality Films (MSF), производителя биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки. 

Treofan является одной из ведущих мировых компаний в производстве БОПП-пленки. Компания, которая разрабатывает и продает БОПП-пленки в более чем 90 странах по всему миру, уже обладает производственными мощностями в Европе и Америке. Компания предлагает самый разнообразный и всеобъемлющий ассортимент продукции, используемый в таких промышленных областях, как упаковка, этикетки, а также пленки для электронных устройств.

Источник

plastichelper.ru

Treofan идет к потребителю

Сегмент БОПП-пленок является вторым по величине на мировом рынке гибких упаковочных материалов, уступая лишь пленкам из полиэтилена. БОПП-пленки практически незаменимы в упаковке чипсов, снеков, мучных и сахаристых кондитерских изделий, а также составляют серьезную конкуренцию альтернативным упаковочным материалам для сыпучих и замороженных продуктов, макаронных и хлебобулочных изделий, кофе, чая, мороженого и супов быстрого приготовления. До недавнего времени компании, занимающиеся производством БОПП-пленок, в большинстве своем поставляли на рынок стандартные пленки. Однако в последние несколько лет многие из них значительно увеличили долю специальных пленок в общем объеме своих продаж. Сегодня 65% продукции «Треофана», поставляемой на европейский рынок, — это барьерные пленки, пленки с покрытием, белые вспененные БОПП-пленки и БОПП с широким диапазоном сваривания. В ближайшее время компания планирует довести эту цифру до 70%, а в более отдаленной перспективе — еще выше. Для достижения этих целей «Треофан» располагает всеми необходимыми ресурсами: опытом работы на мировом рынке; штатом квалифицированных сотрудников; 24 производственными линиями общей мощностью 240 тыс. тонн; широким ассортиментом высокотехнологичных пленок; R&D центром, занимающимся исследованиями и разработкой новых продуктов; развернутой по всему миру дистрибьюторской сетью. Отдельного внимания заслуживает отношение компании к своим клиентам, причем не только к прямым заказчикам — печатникам и конверторам, но и к конечным потребителям. Подтверждением этому служит организованный «Треофаном» семинар по БОПП-пленкам для потребителей упаковки, который состоялся в середине мая в отеле «Фореста Фестиваль Парк», расположенном в одном из красивейших районов Подмосковья. Открыл работу семинара Андрей Попов, менеджер по продажам и маркетингу компании «Треофан» в России.

Поприветствовав гостей, он озвучил программу мероприятия и представил докладчиков, среди которых были: Гидо Биш (Guido Bisch), директор направления упаковочных пленок «Треофан», Стюарт Блайт (Stuart Blyth), отвечающий за технические направления бизнеса, и Конрад Нониевич (Konrad Noniewicz), технический менеджер по Центральной и Восточной Европе, а также гостевые выступающие из фирмы Sun Chemical — Харри Алквист (Harry Ahlkvist) и Малкольм Уилсон (Malcolm Wilson). Гидо Биш рассказал об истории компании, описал ее структуру, возможности и направления деятельности, а также привел информацию о состоянии и тенденциях рынка БОПП-пленок.

По его словам, мировой рынок БОПП-пленок продолжает расти, хотя уже не такими темпами, как до начала 1990-х. Если раньше годовой прирост составлял около 10%, то сегодня этот показатель держится на уровне 5–6%, причем основной вклад в увеличение объема мирового рынка вносят страны Азии (30%) и Россия (10–15%). В качестве индикативного показателя увеличения спроса на БОПП-пленки г-н Биш обозначил тот факт, что в течение последних двух-трех лет компания «Брюкнер», предлагающая решения в области оборудования для производства пленок, поставила в страны Азиатского региона 50 производственных линий, которые на сегодняшний день полностью загружены.

Что касается России, то в настоящий момент здесь функционирует 7 линий по производству БОПП, а если учитывать темпы роста спроса, то лишь для его удовлетворения необходимо устанавливать как минимум по одной линии ежегодно. Гидо Биш предположил, что через два-три года в России будет работать около 10 линий по производству ориентированных полипропиленовых пленок, и выразил надежду, что некоторые из них будут принадлежать «Треофану»: «Россия является для нас приоритетным направлением.

Рынок уже достаточно большой, и он уверено растет. Поэтому, чтобы успешно конкурировать, мы планируем наладить производство в России». О производстве, а точнее, о производственном процессе рассказал собравшимся Стюарт Блайт. Он описал процесс производства БОПП на примере одной из линий «Треофана»: сначала в экструдер поступает сырье, где оно перемешивается, расплавляется и выходит в виде пленки толщиной около 1 мм. Затем происходит продольная вытяжка.

Пленка нагревается до температуры, близкой к температуре плавления и проходит через череду валов, которые вращаются с разной скоростью, причем каждый последующий быстрее предыдущего. Стюарт Блайт подчеркнул, что здесь огромное значение приобретает наличие определенной технологии, поскольку при производстве пленок с низкой температурой сваривания (80 °С) важно не допустить прилипания пленки к валам. Поперечная вытяжка осуществляется при температуре 150 °С.

Пленка нагревается, захватывается по краям и проходит внутри сооружения длиной около 80 м, где растягивается приблизительно в 10 раз. Затем пленка выдерживается при комнатной температуре, с нее срезаются нерастянутые кромки, и проверяется толщина. Если отклонения превышают допустимые значения, на экструдер поступает сигнал, и толщина корректируется. При необходимости пленки активируются для нанесения печати или ламинации, после чего происходит намотка и через один-два дня, когда пленка «созреет», — резка.

Особое внимание «Треофан» уделяет упаковке готовой продукции, поскольку не имеет смысла производить качественную пленку, которую потом можно испортить в процессе транспортировки. Продолжая свое выступление, Стюарт Блайт напомнил, что «Треофан» образовался путем слияния двух крупных производителей БОПП — компаний «Моплефан» и «Треспафан». Линейка упаковочных пленок с похожими спецификациями оказалась огромна, что нередко вносило сложности как в процесс производства, так и в отношения с заказчиками. Поэтому было принято решение оптимизировать ассортимент, чтобы сделать производство пленок максимально эффективным за счет сокращения времени переналадки линий, увеличения компаний по выпуску пленок определенного вида и, как следствие, повышения их качества. В течение последних полутора лет в компании велась работа по классификации пленок, исходя из таких факторов, как сфера применения и природа происхождения. В итоге «Треофану» удалось оптимизировать ассортимент, и сегодня компания выпускает пленки, подходящие практически для всех возможных применений.

О барьерных пленках, пленках с широким диапазоном сваривания и о белых вспененных БОПП-пленках, а также о сферах, в которых они применяются, подробно рассказал Конрад Нониевич. Производство пленок с покрытием — одно из направлений деятельности «Треофана», за которое до недавнего времени отвечал Стюарт Блайт. Он и представил слушателям соответствующую часть ассортимента и описал области использования пленок с покрытием. В процессе подготовки к семинару среди приглашенных гостей был проведен опрос на тему, какие факторы наиболее значимы для них как потребителей упаковки при выборе поставщика пленки. С результатами опроса участников познакомил Стюарт Блайт.

Для 60% респондентов наиболее важным оказалось качество. На втором месте расположилась стоимость (35%). 30% опрошенных выделили срок поставки.

Останавливаясь на двух наиболее значимых для клиентов факторах, г-н Блайт отметил, что качество производимой продукции — это именно та область, в которой компания стремится быть лучшей и в целом таковой и является. По состоянию на апрель 2008 года уровень рекламаций на всю продукцию в Европе составил всего 0,4%, что намного ниже, чем у ближайших конкурентов. Если говорить о стоимости пленок, то, как признался Стюарт Блайт, для него стало сюрпризом, что среди потребителей упаковки этот фактор оказался не самым существенным. Тем не менее, стоимость важна, и справедливости ради следует отметить, что «Треофан» является не самой дорогой компанией среди производителей пленок. В то же время, идя навстречу своим клиентам, компания старается использовать любую возможность, чтобы сократить их расходы на упаковку, причем не только с точки зрения прямой цены за килограмм или квадратный метр, но и путем поиска оптимальных решений. Конечно, для этого чрезвычайно важен прямой контакт между производителем пленки и ее конечным потребителем. Зная, какой вид пленки используется в настоящий момент для упаковки того или иного продукта, и понимая его специфику, всегда можно найти более экономичное решение. Взять, например, случай, когда применяется прозрачная пленка без печати. На первый взгляд, здесь нет никаких возможностей для оптимизации стоимости, однако путем уменьшения толщины пленки можно добиться существенной экономии. Если говорить о белых и вспененных пленках, то здесь возможностей для маневра еще больше, особенно учитывая широкий ассортимент «Треофана», представленный в этом направлении. Так, если используется пленка с покрытием, то для экономии возможен переход на пленку без покрытия, что позволяет сократить расходы на 40%. Продолжать приводить подобные примеры можно до бесконечности, поскольку «Треофан» обладает не только производственным потенциалом, но и мировым опытом в области поиска и применения экономичных решений. Этим докладом завершился первый день мероприятия. Утром следующего дня участники семинара вновь собрались в конференц-зале и продолжили работу. С докладом о производстве неориентированных полипропиленовых пленок и о сферах их применения выступил Конрад Нониевич. Затем он же рассказал о БОПП-пленках для упаковки шоколада с использованием холодного клея. Помимо того, что выступления всех докладчиков сопровождались наглядными презентациями, когда речь заходила о применении тех или иных видов пленок, гостям демонстрировались образцы упакованной в них продукции. Благодаря этому слушатели смогли увидеть и даже ощутить свойства выпускаемых «Треофаном» пленок. По завершении семинара Андрей Попов поблагодарил гостей за участие и, еще раз отметив важность общения между «Треофаном» и потребителями упаковки, объявил о планах компании в ближайшем будущем повторить подобное мероприятие.

www.upakovano.ru

отзывы сотрудников о работодателе, отзывы о работе

А

Абакан

Абу-Даби

Агрыз

Адлер

Азов

Аксай

Актобе

Алапаевск

Алатырь

Алейск

Александров

Алексеевка (Белгородская область)

Алматы

Алупка

Алушта

Альметьевск

Амстердам

Анапа

Ангарск

Анталья

Апатиты

Аргаяш

Арзамас

Армавир

Артём

Архангельск

Асбест

Асино

Астана

Астрахань

Ашхабад

Б

Байконур

Баку

Балаково

Балахна

Балашиха

Балашов

Бали

Барнаул

Барыш

Батайск

Бежецк

Белгород

Белебей

Белогорск

Белоярский

Березники

Берёзовский

Берлин

Бийск

Бишкек

Благовещенск

Благодарный

Бобруйск

Бодайбо

Бологое

Болхов

Бор

Борисоглебск

Боровск

Братск

Брянск

Бугульма

Будапешт

Буденновск

Бузулук

Бутурлиновка

Буффало

Бухара

В

Великие Луки

Великий Новгород

Верхнеуральск

Верхний Тагил

Верхний Уфалей

Верхняя Пышма

Верхняя Салда

Видное

Вильнюс

Вилючинск

Винница

Витебск

Владивосток

Владикавказ

Владимир

Волгоград

Волгодонск

Волгореченск

Волжский

Вологда

Володарск

Волоколамск

Вольск

Воркута

Воронеж

Ворсма

Воскресенск

Воткинск

Всеволожск

Выборг

Выкса

Вытегра

Вышний Волочек

Вязники

Вязьма

Вятские Поляны

Г

Гагарин

Гатчина

Геленджик

Георгиевск

Гётеборг

Глазов

Гомель

Горно-Алтайск

Городец

Гороховец

Грайворон

Гродно

Грозный

Грязи

Губкин

Губкинский

Гуково

Гулькевичи

Гусев

Д

Дальнереченск

Дедовск

Десногорск

Дзержинск

Димитровград

Дмитров

Днепр (Днепропетровск)

Долгопрудный

Домодедово

Донецк

Дубна

Дудинка

Дюртюли

Е

Евпатория

Егорьевск

Ейск

Екатеринбург

Елабуга

Елец

Еманжелинск

Ереван

Ессентуки

Ж

Железногорск

Железнодорожный

Жигулевск

Житомир

Жуковский

З

Забайкальск

Заволжье

Заозерск

Заполярный

Запорожье

Зарайск

Заречный

Звенигород

Зеленоград

Зеленодольск

Зеленокумск

Златоуст

Знаменск

Зубова Поляна

И

Иваново

Ивантеевка

Ижевск

Иланский

Инза

Инта

Иркутск

Исилькуль

Искитим

Истра

Ишим

Ишимбай

Й

Йошкар-Ола

К

Казань

Калачинск

Калининград

Калтан

Калуга

Каменск-Уральский

Каменск-Шахтинский

Каменское

Камышин

Канск

Караганда

Карпинск

Карши

Касимов

Каспийск

Качканар

Кашира

Кемерово

Керчь

Киев

Кимры

Кингисепп

Кинель-Черкассы

Кинешма

Кириши

Киров

Киселёвск

Кисловодск

Кишинев

Климовск

Клин

Клинцы

Ковров

Ковылкино

Когалым

Коломна

Колпино

Кольчугино

Комсомольск-на-Амуре

Конаково

Кондопога

Кондрово

Константиновск

Копейск

Кореновск

Коркино

Королёв

Костомукша

Кострома

Котельники

Котлас

Краков

Краматорск

Красногорск

Краснодар

Красное Село

Краснослободск

Красноуфимск

Красноярск

Красный Сулин

Кривой Рог

Кропивницкий

Кропоткин

Крымск

Кстово

Кубинка

Кузнецк

Кулебаки

Кумертау

Курган

Курганинск

Курск

Кушва

Кызыл

Кыштым

Л

Лабинск

Лангепас

Ленск

Лермонтов

Лесной

Ликино-Дулёво

Липецк

Лиски

Лобня

Лодейное Поле

Лондон

Луга

Луганск

Луховицы

Лыткарино

Львов

Любек

Люберцы

Людиново

М

Магадан

Магнитогорск

Майкоп

Малаховка

Малоярославец

Мариуполь

Маркс

Махачкала

Мегион

Межвежьегорск

Междуреченск

Миасс

Минеральные Воды

Минск

Минусинск

Мирный

Михайловка

Мичуринск

Могилёв

Мозырь

Молодечно

Монреаль

Москва

Московская Область

Муравленко

Мурманск

Муром

Мытищи

Мюнхен

Н

Набережные Челны

Навашино

Надым

Назарово

Нальчик

Наро-Фоминск

Нахабино

Находка

Невинномысск

Нерюнгри

Нефтекамск

Нефтеюганск

Нижневартовск

Нижнекамск

Нижний Новгород

Нижний Тагил

Николаев

Нововоронеж

Новокузнецк

Новомичуринск

Новомосковск

Новороссийск

Новосибирск

Новотроицк

Новочебоксарск

Новочеркасск

Новый Оскол

Новый Уренгой

Ногинск

Норильск

Ноябрьск

Нурлат

Нюрнберг

Нягань

Нязепетровск

О

Обнинск

Обухово

Одесса

Одинцово

Озерск

Октябрьский

Омск

Онега

Опочка

Орел

Оренбург

Орехово-Зуево

Орск

Орша

Островец

Оха

П

Павлово

Павловский Посад

Певек

Пенза

Первоуральск

Переславль-Залесский

Пермь

Петрозаводск

Петропавловск-Камчатский

Печора

Питкяранта

Пласт

Подольск

Подпорожье

Покачи

Покров

Полысаево

Полярный

Поронайск

Посёлок Афипский

Посёлок Ахтырский

Поселок Грибановка

Поселок Запрудня

Поселок Любучаны

Поселок Правдинский (Пушкинский район)

Поселок Раевский

Поселок Сабетта

Поселок Таксимо

Прокопьевск

Протвино

Прохладный

Псков

Пугачев

Пушкин

Пушкино

Пущино

Пыть-Ях

Пятигорск

Р

Райчихинск

Раменское

Ревда

Реутов

Речица

Ржев

Родники

Рославль

Россошь

Ростов-на-Дону

Ртищево

Рубцовск

Руза

Рыбинск

Рыбница

Рязань

С

Салават

Салехард

Сальск

Самара

Санкт-Петербург

Саранск

Сарапул

Саратов

Саров

Саяногорск

Свободный

Севастополь

Северобайкальск

Северодвинск

Североуральск

Северск

Сегежа

Село Дубовское (Ростовская область)

Село Кожевниково (Томская область)

Сергиев Посад

Серов

Серпухов

Сибай

Симферополь

Скопин

Славгород

Смоленск

Сморгонь

Советск

Советская Гавань

Соликамск

Солнечногорск

Сосновый Бор

Сочи

Среднеуральск

Ставрополь

Станица Гиагинская

Станица Динская

Станица Ильская

Станица Ленинградская

Станица Северская

Станица Холмская

Староминская

Старый Оскол

Стерлитамак

Струнино

Ступино

Суджа

Суздаль

Сургут

Сызрань

Сыктывкар

Сысерть

Т

Таганрог

Тамань

Тамбов

Ташкент

Таштагол

Тбилиси

Тверь

Темрюк

pravda-sotrudnikov.ru

IML с пленками Treofan 02-12-2014

К числу лидеров производства пленок для изготовления вплавляемых этикеток (IML) в настоящее время относится Treofan Group. О компании, ее продукции и преимуществах технологии IML рассказал Ян Бартосик (Jan Bartosik), директор по продажам в России Treofan Group, выступая на конференции «In-Mould-технологии. Перспективы развития российского рынка», организованной ГК «Дубль В» в Москве, на площадке Paper.

Технология вплавляемой этикетки (in-mould labeling) была впервые применена в Европе около 30 лет назад. Она дала производителям пластикой тары ряд неоспоримых преимуществ. Благодаря внедрению технологии вплавляемых этикеток происходит ускорение производственного процесса на 10-15%. Этикетки имеют повышенную устойчивость к внешним механическим, температурным и химическим воздействиям. Кроме того, этикетку невозможно отделить от тары, поскольку она составляет единое целое с тарой. Поэтому тару можно подвергать вторичной переработке вместе с этикеткой при условии, что они сделаны из одного материала.

Этикетки IML применяются в основном в пищевой промышленности, а также в лакокрасочной и косметической промышленности, производстве товаров для дома.

Компания Treofan относится сегодня к числу ведущих изготовителей пленок для IML. Производственные предприятии компании находятся в Германии, Италии и Мексике. По словам Яна Бартосика, это единственная в мире фирма, которая производит продукцию одновременно для четырех обширных сегментов экономики: для рынков упаковки, этикетки, пленки для табачной промышленности и специальные технические пленки.

В процессе производства этикеток IML пленки проходят несколько этапов. Первый этап – это печать. В настоящее время возможно нанесение печати на пленки всеми стандартными способами. В Европе наиболее распространен листовой УФ-офсет. В России для этого используется узкорулонная флексопечать. Кроме того, возможно применение цифровой печати с помощью ЦПМ, в частности HP Indigo. Запечатанную этикетку можно декорировать холодным тиснением фольгой и покрыть лаком, для чего рекомендуется использовать водно-дисперсный лак. Немаловажную роль в процессе производства играет этап высечки. Далее следует стадия вплавления этикетки в тару. Один из способов – это выдув в пресс-форму. Готовая этикетка помещается в форму машины, в которой выдувается тара (бутылки, канистры и пр.). Следующий вид – термоформовка. Нагретый листовой пластик выдавливается через форму, в процессе чего и происходит вплавление этикетки в тару. Еще один способ – литье пластмасс под давлением в термопластавтоматах. Здесь этикетка помещается в литьевую форму, где отливается тара, и в процессе литья этикетка вплавляется. В Европе и России наиболее распространенным для производства тары с IML является способ литья под давлением.

Компания Treofan производит многослойные БОПП-пленки для IML. Благодаря различному сочетанию и количеству слоев достигаются разные эффекты. Так, матовая пленка EUH/EUP создает эффект апельсиновой корки после вплавления. Ассортимент компании позволяет производить тару с качественными этикетками IML.

packboard.ru


Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта