Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Пленка радиопрозрачная


Рейтинг тонировочных пленок | 100 Пленок

Российскому покупателю сегодня доступна окрашенная, спаттерная и металлизированная, нанокерамическая и зеркальная плёнка различного цвета и светопропускания, разными степенями защиты от УФ и, разумеется, ценой. Но каждая тонировочная плёнка имеет много тонкостей, свои плюсы и минусы. Сделать правильный выбор вам поможет рейтинг тонировочных плёнок от ведущих мировых производителей: Sun Control, Armolan, Luxman, Kylon, LLumar, Suntek, ASWF, Jonson, Solar Gard.

·         Тонировочная плёнка Armolan (США)

Пленки Armolan хорошо известена среди автолюбителей, поскольку эти пленки обеспечивают улучшенный обзор и естественную цветопередачу. Достаточно современное оборудование и высокотехнологичный процесс производства.  Представлена широкая гамма пленок, от эконом до премиум класса. Плюсы: отличная защита от УФ, эффект односторонней видимости, высокая защита от механических повреждений, долговечность, оптимальное соотношение цена/качество. Минусы: элитные серии тонировочной пленки дороги и не получили достаточного распространения.

·         Тонировочная плёнка Sun Control (Великобритания)

Эффективная защита от УФ и тепла. Некоторые виды тонировочной плёнки Sun Control способны даже снижать шум и отражать электромагнитное излучение.  Самый прогрессивный и качественный способ окрашивания. Пленки Sun Control  превосходят аналогичные пленки других фирм: по светостойкости,  механической прочности, по адгезии клея к поверхности стекла.

Плюсы: снижает расход топлива при включенном кондиционере на 3% при стоянии в пробке, минимизирует термическое воздействие, имеет лучшее соотношение цена/качество, производится по передовым инновационным технологиям, длительный срок эксплуатации. Минусы: имеет репутацию доступной тонировочной плёнки так как новые производственные мощности расположены в Индии.

·         Тонировочные пленки Luxman (США)

Относятся к пленками премиум-класса и могут устанавливаться на любое автомобильное стекло.Автомобильная тонировочная пленка Luxman — яркий пример успешного развития американского бренда на европейском рынке. Продукция этой компании отличается долговечностью высокой прочностью и длительным сохранением своих защитных функций. А результат нанесения тонировочной пленки на окна гарантированно удовлетворит даже самых взыскательных автовладельцев.

·        Тонировочная пленка Kylon (Корея)

Новый продукт на российском рынке тонировочных пленок.  Обладает рядом преимуществ в сравнении с другими пленками в своей ценовой категории. Во-первых: при производстве используются новые технологии, позволяющие наносить слои пленки равномерно. Во-вторых: сохраняя доступную цену на пленку, повышаются технические характеристики, такие, как оптическая прозрачность, отражение ультрафиолетовых лучей, отражение тепла. Демонстрируя высокие показатели Kylon тем временем остается в доступной ценовой категории

·         Тонировочная плёнка SolarGard (США)

Под маркой Solar Gard продаётся много пленок с различными оттенками, от окрашенных, до имиджевых с металлизированным слоем. Небольшое производство, что требует больших затрат, повышается себестоимость пленки и, соответственно, конечная цена. Минусы: завышенная цена, склонность к выцветанию.

·         Тонировочная плёнка Jonson (США)

Относительно простые пленки Jonson не так давно были достаточно распространённым продуктом, однако в последнее время потеряли свою популярность. Не весь производственный процесс осуществляют сами, а пользуются услугами отдельных поставщиков и производителей  что не позволяет должным образом контролировать процесс производства на каждой стадии изготовления пленки.

Плюсы: большой выбор по оттенкам. Минусы: пропускает в салон автомобиля слишком много солнечной энергии, слабая защита от механических повреждений, производится из полуфабрикатов других производителей.

·         Тонировочная плёнка Sun tek (США)

Suntek включает в себя серию металлизированных пленок, в плюсы которых можно включить то, что они обеспечивают хорошую видимость внутри автомобиля. Пленки SunTek тоньше и мягче аналогичных пленок вышеперечисленных фирм изготовителей. Пленки достаточно долговечны, выцветание происходит равномерно, имеют удовлетварительные показатели. Минусы: нерегулярные поставки, низкий сервис, высокая цена.

·         Тонировочная плёнка LLumar (США)

Серия пленок LLumar обеспечивает хорошую видимость для водителя. Достаточно крупное производство. Плюсы: металлизированные пленки серии устойчивы к выцветанию. Минусы: очень малый выбор по оттенкам, завышенная цена, производится из полиэстра азиатских производителей.

·         Тонировочная пленка Global (США)

Широко известный производитель на рынке США. Хорошее качество по приемлемой цене.Стабильность оригинального цвета, долговечность, хорошее отражение тепла. В процессе производства используются современные технологии окраски и напыления металлов. Минусы – брэнд мало известен Российскому потребителю.

     Прочие производители

Помимо вышеуказанных брендов тонировочных плёнок существует много других малоизвестных с сомнительным качеством плёнок таких как Solartek, Nexfil, USB, SolarBlock, Nanofilm, WowFilm и прочие пленки произведённые в Азии (Китай, Тайвань). Высокий уровень использования неквалифицированного ручного труда снижает уровень качества пленок. Устаревшее оборудование приводит к серьезным перебоям в поставках пленки, особенно «в сезон». Использование «вторичного лавсана» (переработанные пластиковые бутылки и т.п.), значительно снижает качество пленки и определяет «сортность» продукции. В Россию, как правило, завозится 2 и 3 –й сорт, что и определяет ценовую политику. Даже агрессивная рекламная политика этих тонировочных плёнок не принесла им широкого распростронения.

100plenok.ru

Радиопрозрачный материал для антенного обтекателя

Изобретение относится к области композиционных материалов, а именно монолитных, прозрачных для микроволнового излучения обтекателей антенн и радиолокаторов летательных аппаратов, обладающих высокой прочностью и эрозионной стойкостью при температурах свыше 2000°С. Технический результат изобретения - разработка материала, обладающего высокой прочностью, высокой эрозионной стойкостью и радиопрозрачностью как при низких, так и при высоких температурах, не требующего при изготовлении дорогостоящего оборудования и дефицитного сырья и легко поддающегося механической обработке. Для решения поставленной задачи предложен радиопрозрачный материал для антенного обтекателя, содержащий керамическую матрицу из оксида магния и мелкодисперсные включения нитрида бора. Содержание нитрида бора составляет 15-45 об.%. При температуре 2300оС материал обладает плотностью 3,1-3,4 г/см3 и имеет диэлектрическую постоянную 7-9. 1 табл.

 

Изобретение относится к области композиционных материалов, а именно монолитных, прозрачных для микроволнового излучения обтекателей антенн и радиолокаторов летательных аппаратов, обладающих высокой прочностью и эрозионной стойкостью при температурах свыше 2000°С.

Возрастающие скорости летательных аппаратов, повышение их маневренности и дальности поражения целей, возможность их применения в любую погоду, повышение требований к радиотехническим характеристикам обусловили потребность в радиопрозрачных обтекателях антенн летательных аппаратов, обладающих рядом свойств, таких как устойчивость к аэродинамическим нагрузкам, эрозионная стойкость, проницаемость для радиоволн при высоких температурах (˜2000°С). Поэтому необходимы материалы для изготовления таких обтекателей, обладающие высокой прочностью, высокой эрозионной стойкостью, радиопрозрачностью и отсутствием абляции при высоких температурах, т.е. уноса массы с поверхности обтекателя высокотемпературным скоростным газовым потоком под воздействием тепла, механических сил и агрессивных сред этого потока.

Существует большое количество высокотермостойких материалов, устойчивых в окислительных и восстановительных средах, со стабильными диэлектрическими характеристиками и при низких, и при высоких температурах, на основе кварцевой керамики и стеклокерамических материалов, таких как ситаллы. Технология получения таких материалов не требует дорогостоящего оборудования и сырья, в основном это получение изделий из жидких шликеров и прессование порошковых масс, однако эти материалы имеют существенный недостаток - низкие прочностные свойства, что не позволяет использовать их в изделиях, несущих высокие нагрузки.

Известен радиопрозрачный композиционный материал на основе алюминиево-кремниевого оксинитрида, упрочненного нитридом бора, равномерно распределенного в виде дискретной фазы в алюминиево-кремниевой оксинитридной матрице. Композит получают путем приготовления однородной смеси порошков нитрида бора, нитрида алюминия, оксида кремния и оксида алюминия, компактирования этой смеси при повышенных температуре и давлении в течение времени, достаточного для образования матричной кремниево-алюминиево-оксинитридной структуры с распределенным внутри нее мелкодисперсным нитридом бора (патент США №5891815).

Известен также радиопрозрачный материал, работоспособный при 2000°С, получаемый путем приготовления порошковой смеси из 20-60 мас.% Si3N4, 12-40%BN, 15-40% SiO2 и 1-20% кислородсодержащих спекающих добавок, формования предварительной заготовки из этой смеси и горячего прессования ее в монолитный материал (патент США №5627542).

Также известен композиционный материал для радиопрозрачного обтекателя, состоящий из нитрида алюминия и распределенного в нем нитрида бора в количестве 0,01-35 об.%, получаемый путем смешивания порошков нитрида алюминия размером не более 74 мкм и нитрида бора размером не более 10 мкм, помещения порошка в форму и уплотнения его в неокисляющей среде при температуре, давлении и в течение времени, достаточных для образования керамической структуры (патент США №4666873).

Недостаток этих материалов заключается в том, что образующиеся на их поверхности при температурах эксплуатации защитные пленки оксида кремния и оксида алюминия при температуре свыше 1750°С разрушаются, и материал становится подвержен абляции и эрозии, что существенно снижает срок службы антенных обтекателей, выполненных из этих материалов.

Наиболее близким по составу к заявляемому является радиопрозрачный материал для обтекателей антенн, включающий дискретную фазу нитрида бора, распределенную в матрице из оксида алюминия. Частицы нитрида бора в среднем имеют длину 3-5 мкм и имеют форму чешуек, толщина которых в 10 раз меньше длины (патент США №4304870).

Недостаток этого материала, принятого за прототип, заключается в том, что температура 2000°С является для него физическим пределом из-за плавления оксида алюминия, что делает невозможным его применение в гиперзвуковых летательных аппаратах, где температуры эксплуатации составляют 2000°С и выше, а кроме того, технология получения и эксплуатация этого материала требуют предотвращения попадания на его поверхность щелочных и щелочноземельных ионов из-за склонности оксида алюминия к образованию высокоэлектропроводного и нетермостойкого β-глинозема, из-за чего материал становится подвержен эрозии. Эти недостатки ограничивают его применение в изделиях, работающих при температурах свыше 2000°С и гиперзвуковых скоростях.

Технической задачей данного изобретения является разработка материала для антенного обтекателя летательного аппарата, работоспособного при температурах свыше 2000°С, обладающего высокой прочностью, высокой эрозионной стойкостью и радиопрозрачностью как при низких, так и при высоких температурах, не требующего при изготовлении дорогостоящего оборудования и дефицитного сырья и легко поддающегося механической обработке.

Для решения поставленной задачи предложен радиопрозрачный материал для антенного обтекателя, содержащий керамическую матрицу и мелкодисперсные включения нитрида бора, отличающийся тем, что керамическая матрица содержит оксид магния, а содержание нитрида бора составляет 15-45 об.%.

Готовое изделие характеризуется монолитной структурой из оксида магния с мелкодисперсными включениями нитрида бора, имеет плотность 3,1-3,4 г/см3 в зависимости от содержания нитрида бора, диэлектрическую постоянную 7,5, тангенс потерь сухого образца 0,0006 (6×10-4), а после воздействия влаги в течение суток и сушки - 0,005, прочность 100 МПа, незначительную абляцию при 2500°С и хорошую способность к механической обработке.

Примеры осуществления.

Пример №1.

Для приготовления шликера брали 80 г оксида магния, 10 г размолотого до размера частиц 1-5 мкм нитрида бора и 30 мл дистиллированной воды. После затвердевания шликера полученную заготовку раздробили, подвергли обжигу при 1250°С и размололи. Полученный порошок засыпали в графитовую форму и подвергли горячему прессованию при температуре 1750°С и давлении 25 МПа. Содержание оксида магния в полученном материале составило 85 об.%, а нитрида бора - 15 об.%. В таблице приведены химический состав и свойства предлагаемого материала (примеры 1-3) и материала по прототипу (пример 4).

Пример №2.

По примеру №1 получен материал с содержанием оксида магния 66 об.% и нитрида бора 34 об.%. Исходное количество оксида магния - 67 г, а частиц нитрида бора размером 7-10 мкм - 24 г.

Пример №3.

По примеру №1 получен материал с содержанием оксида магния 55 об.% и нитрида бора 45 об.%. Было взято 57 г оксида магния и 34 г порошка нитрида бора.

Пример №4 по материалу-прототипу.

Получен горячепрессованный образец из 154 г Al2О3 и 46 г BN. Механическое смешение проходило в шаровой мельнице в течение 2 часов в среде изопропилового спирта с последующей сушкой. Температура горячего прессования полученной смеси составляла 1750°С, давление - 25 МПа. Содержание в готовом материале оксида алюминия составляло 65 об.%, а нитрида бора - 35 об.%. Свойства полученного материала приведены в таблице.

Таблица
№примераСостав материалаСвойства полученных образцов
Прочность, МПаАбляция*Тангенс потерьПлотность, г/см3Диэлектрическая постояннаяРабочая температура,°С
1MgO-85%, BN-15%120отсутствует6·10-43,4992300
2MgO-66%,BN-34%110отсутствует4·10-43,247,52300
3MgO-55%, BN-45%100Появление небольшого матового пятна на рабочей поверхности4·10-43,0972300
4Al2O3-65% BN-35%110Значительный размыв поверхности со следами растекания расплава4·10-43,567,61950
* - В графе «абляция» описано изменение поверхности материала под воздействием потока продуктов сгорания природного газа с коэффициентом избытка воздуха 1,1-1,2 при температуре 1200°С, скорости потока 1000 м/с и статическом давлении 0,1 МПа.

Как видно из таблицы, предлагаемый радиопрозрачный материал имеет хорошую устойчивость к абляции при температурах выше 2000°С, высокую прочность, достаточно низкую плотность и хорошую радиопрозрачность, характеризуемую диэлектрической постоянной и тангенсом потерь. Материал прототипа с матрицей на основе оксида алюминия обладает примерно такой же прочностью и радиопрозрачностью, но имеет более высокую плотность, а следовательно, утяжелит изделие и деструктирует при более низкой температуре (1950°С) из-за плавления оксида алюминия.

Таким образом, применение предлагаемого радиопрозрачного материала для изготовления антенных обтекателей позволит повысить надежность и ресурс изделий нового поколения, в том числе гиперзвуковых летательных аппаратов.

Радиопрозрачный материал для антенного обтекателя, содержащий керамическую матрицу и мелкодисперсные включения нитрида бора, отличающийся тем, что керамическая матрица выполнена из оксида магния, а содержание нитрида бора составляет 15-45 об.%, при этом плотность материала при температуре 2300оС составляет 3,1-3,4 г/см3, а диэлектрическая постоянная - 7-9.

www.findpatent.ru

Эмаль ХП-5184 радиопрозрачная

для антикоррозионного покрытия стеклотекстолитовых изделий с целью получения радиопрозрачной поверхности

Назначение

Эмаль ХП-5184 предназначена для стеклотекстолитовых поверхностей.

Особые свойства

ХП-5184 обладает радиопрозрачностью.

Покрытия, обработанные данной эмалью, наделены упругостью при ударных нагрузках, эрозийной стойкостью.

Они могут использоваться при температурах от минус 60 до плюс 80 оС.

Тара и упаковка

Производство эмали ХП-5184 производится в виде полуфабрикатной массы и отвердителя во флягах или жестяных банках (мелкая фасовка).

Цвета

Эмаль ХП-5184 выпускается серого или белого цветов.

Вид пленки эмали

После высыхания эмаль образует полуглянцевую, однородную пленку.

Основные показатели

Условная вязкость по вискозиметру............................................................................................................................. 50-100 с.

Время высыхания до степени 3 при 20 оС............................................................................................................................. не более 24 часов

Время высыхания при температуре 80 оС до степени 3 ............................................................................................................................. не более 3-х часов

Твердость пленки............................................................................................................................. 0,22

Водостойкость при температуре 20 оС............................................................................................................................. не менее 3-х суток

Прочность пленки при ударе ............................................................................................................................. не менее 50 см

Диэлектрическая проницаемость ............................................................................................................................. не более 5,2

Время сушки поверхности между слоями при нанесении............................................................................................................................. 30 минут

Правила применения

Эмаль ХП-5184 наносится на поверхность методом воздушного распыления.

Правила предосторожности

ХП-5184 является токсичной и пожароопасной эмалью.

При нанесении нужно соблюдать меры противопожарной безопасности и применять индивидуальные средства защиты органов дыхания.

Хранение

Гарантийный срок хранения эмали — 6 месяцев с даты производства.

Стандарт

ТУ 6-10-1887-83

Характеристики товара

По типу материала

Эмаль

По типу защищаемой поверхности

Стекло / Керамика, Пластмасса / Оргстекло, Кабель / Провод, Бумага / Картон

По области применения

Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Износостойкое покрытие, Электроизоляционные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Стойкость к радиации, Атмосферостойкость, Электроизоляция

По типу связующего

ХП (хлорированные полиэтиленовые)

Купить

www.infrahim.ru

Радиопрозрачный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Радиопрозрачный материал

Cтраница 1

Радиопрозрачные материалы широко используют в антенных обтекателях самолетов и ракет в условиях аэроди-намич.  [1]

Применяют в качестве легкого заполнителя в слоистых конструкциях, теплоизоляционного, труднозатопляемого, конструкционного и радиопрозрачного материала. Пенопласт - горюч, температура эксплуатации 60 С.  [2]

Обтекателем в своем роде является круглый цилиндр из стеклопластика или другого радиопрозрачного материала, окружающий телевизионные антенны, установленные на решетчатой конструкции, В условиях сильного обледенения такой обтекатель значительно снижает ветровую нагрузку на телевизионную опору и, кроме того, улучшает радиотехнические параметры антенн.  [3]

Радиолокаторы и радиотелескопы заключают в жесткие или мягкие шаровые обтекатели из радиопрозрачного материала.  [4]

Против раскрыва облучателя в стене аппаратной должно быть предусмотрено отверстие, закрытое радиопрозрачным материалом.  [6]

Для плавного изменения толщины слоя жидкости кассета выполнена в виде металлического цилиндра, торцы которого сделаны из радиопрозрачного материала - оргстекла или тефлона и представляют собой входное и выходное окна для потока электромагнитной энергии. Для устранения связи между приемной и передающей антеннами ( цилиндрические рупора) выполнено перемещающимся выходное окно. Слив жидкости осуществляется через отверстие в стенке цилиндра возле верхней части выходного окна.  [7]

Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 применяется при температуре от минус 60 С до плюс 60 С в качестве легкого заполнителя в слоистых конструкциях, теплоизоляционного, трудно-затопляемого, конструкционного и радиопрозрачного материала.  [8]

Графитированное волокно в сочетании с феноло-формальде-гидной смолой применяют для прессования изделий-графито-пластов, которые в отличие от стекло - и асбопластов не обладают хорошими теплоизоляционными свойствами и не могут использоваться в качестве диэлектриков или радиопрозрачных материалов, однако преимуществом графитопластов над всеми известными в настоящее время материалами является возможность с помощью простых методов прессования переработать материал в изделия сложных форм, обладающих низкой плотностью, большой ударо-прочностью и способностью при минимальных потерях выдерживать под большими нагрузками действие температур порядка 3000 С.  [9]

Применение органопластиков достаточно широкое. Они являются важными конструкционными, электро - и радиотехническими материалами. Широко используются в различных изделиях машиностроения, летательных аппаратах, транспортном машиностроении ( особенно автомобилестроении), в качестве радиопрозрачных материалов, химическом машиностроении, изготовлении спортивного снаряжения, медицинской техники.  [10]

Антенны связных радиостанций располагают так, чтобы обеспечивалась круговая характеристика направленности. Такие антенны у дозвуковых самолетов выполняются в виде канатика и размещаются над фюзеляжем. У сверхзвуковых ЛА в качестве антенн связных радиостанций используют отдельные части самолета или антенны монтируются в передних кромках крыла или киля, которые изготавливаются из прочного радиопрозрачного материала.  [11]

В случае, когда требуется обеспечить качание луча на несколько десятков градусов, практически очень трудно для этой цели пользоваться механическим пермещением всей антенны. Управление же лучом с помощью смещения облучателя из фокуса при значительных углах отклонения луча приводит к значительным искажениям характеристики направленности. Сегменты изготовляются из радиопрозрачного материала, например из пенистого полистирола. Сегменты прессуются таким образом, чтобы плотность полистирола повышалась по направлению от границы к центру сферы.  [13]

Эти материалы в основном состоят из кристаллических фаз. К ним относятся как элементы ( кремний, германий, углерод в виде алмаза, селен и др.), так и соединения металлов с неметаллами, папр. Нек-рые полупроводниковые материалы применяют в аморфном состоянии ( напр. Особые диэлектрические св-ва некоторых из них используют при создании сегне-тоэлектрических материалов; пьезоэлектрических материалов, пироэлектрических материалов и радиопрозрачных материалов.  [14]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Эмаль ХП-5184 ТУ 6-10-1887-83 радиопрозрачная для стеклотекстолитовых поверхностей.

Тип: ЭмальКраска

Назанчение: Антикоррозийные ЛКМ

Химический состав: ХП

Нормативные документы: ТУ 6-10-1887-83

Радиопрозрачная краска область применения

Эмалью ХП-5184 ТУ 6-10-1887-83 покрывают стеклотекстолитовые поверхности и и антенны. Радиопрозрачная краска ХП-5184,для антенн, обладает радиопрозрачностью. Покрытия, обработанные эмалью, наделены упругостью при ударных нагрузках, эрозийной стойкостью. Они могут использоваться при температурном режиме от минус 60 до плюс 80 градусов. Краска ХП-5184 неоднородный диэлектрик.

Свойства эмали ХП-5184

Производство в России эмали ХП-5184 радиопрозрачная производится в виде полуфабриката и отвердителя во флягах, жестяных банках. Имеет серый и белый цвет, при желании заказчика возможно производство краски красного и др.цветов. После высыхания эмаль образует полуглянцевую, однородную пленку. Радиопрозрачная краска для антенн пропускает одни волны определенного диапазона частот, а других частот не пропускает.

ХП-5184 технические характеристики

Условная вязкость составляет 50-100 с.

Время высыхания до 3 степени при 20 градусах составляет не более 24 часов.

Время высыхания при температуре 80 градусов до степени 3 не превышает 3-х часов.

Твердость пленка равна 0,22.

Водостойкость при температуре 20 градусов составляет не менее 3-х суток.

Прочность пленки при ударах не менее 50 см.

Пленка обладает диэлектрической проницаемостью не более 5,2.

Расход 250 г/кв.м.

Техника нанесения эмали ХП-5184

Эмаль ХП-5184 ГОСТ (ТУ) 6-10-1887-83 наносится  методом воздушного распыления. Между каждым слоем нужно сушить пленку в течение 30 минут.

Сроки хранения

Гарантийный срок хранения эмали ХП-5184 составляет 6 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

Краска ХП-5184 является токсичной и пожароопасной. При нанесении эмали на обрабатываемые поверхности нужно соблюдать меры противопожарной безопасности и применять индивидуальные средства защиты.

Купить ХП-5184 можно обратившись с заявкой в отдел продаж: (4852) 59-99-09 либо отправив запрос с сайта. Минимальный заказ, чтобы купить краску составляет 6 кг.

lakokraska-ya.ru


Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта