пленка для печати на струйном принтере своими руками. Печать струйная на пленке


Струйная печать на основе растворителей

Струйная печать на основе растворителя – это один из типов струйной технологии. Его суть - нанесение изображений и текстов чернилами на основе растворителя, который называют сольвентом. Растворитель - более агрессивное химическое соединение, чем вода, поэтому сольвентные чернила более  устойчивы к внешним воздействиям. Печать пригодна для использования на улице без дополнительной защиты. Но они уже не такие экологически безопасные, как чернила на водной основе. Красящим веществом в этих чернилах выступает пигмент. В зависимости от химического состава эту группу также можно разделить на несколько подгрупп:

Сольвентные (solvent, hard-solvent)

Наиболее агрессивные чернила. Обеспечивают максимальную устойчивость ко всем видам внешних воздействий (вода, солнце, спирт и другие растворители, абразивное воздействие). Ими можно печатать практически на любом, даже неподготовленном носителе — агрессивные компоненты чернил размягчают верхний слой носителя и способствуют закреплению в нем пигмента, не допуская растекания. Специально подготовленные под сольвент носители заметно повышают качество печати.

Компонентом сольвентных чернил является  циклогексанон. Он признан достаточно вредным для окружающей среды и здоровья человека.  В связи с этим печатные помещения должны быть обязательно оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а печатникам при работе с сольвентыми чернилами рекомендуется одевать средства индивидуальной защиты (как минимум, респираторы и перчатки).

Сольвентные чернила рассчитаны на самый дешевый способ изготовления наружной рекламы: печать брандмауэров, перетяжек и биллбордов. При этой печати не требуется интерьерное качество, так как дистанция просмотра такой рекламы несколько метров. В основном сольвентные чернила применяются в принтерах сверх-широкого формата (3−5 метров) с низким разрешением печати (360 dpi) и достаточном крупным  размером капли (40−80 пл).

Плюсы:

  • максимальная устойчивость ко всем видам воздействий, использование в уличных условиях без дополнительной защиты;
  • низкая цена.

Минусы:

  • вред для здоровья и окружающей среды;
  • резкий запах, который долгое время не выветривается из отпечатков;
  • невозможность использования в жилом и офисном помещении
  • низкое качество печати.

Сферы применения: печать широких и сверх-широких форматов для наружной рекламы.

Типичные носители: бумага blueback (с голубой подложкой) для печати биллбордов, непрозрачные баннерные ткани (frontlit), светоблокирующие баннерные ткани (blockout), виниловая сетка, полиэстер.

Низкосольвентные (mild-solvent, low-solvent, soft-solvent, lite-solvent)

Чернила с пониженным или нулевым содержанием циклогексанона. Степень вредного воздействия на человека и окружающую среду по сравнению с сольвентными чернилами гораздо меньше. Низкосольвентные чернила все еще имеют неприятный запах, но из готовых отпечатков он улетучивается значительно быстрее, чем при печати сольвентными чернилами. При использовании низкосольвентных чернил вентилируемые помещения и средства индивидуальной защиты для печатников также являются необходимостью.

Для того, чтобы повысить качество печати до интерьерного (720 dpi) в низкосольвентных чернилах  уменьшены размеры пигментных частиц.  Принтеры, печатающие низкосольвентными чернилами, являются универсальными — можно печатать и на улицу, и в интерьер. Однако при печати в жилые интерьеры  остается актуальным вопрос об экологичности.

Плюсы:

  • гораздо менее вредны для здоровья и окружающей среды, чем сольвентные чернила,  при почти такой же степени устойчивости к внешним воздействиям;
  • меньший размер пигментных гранул обеспечивает возможность использования чернил в принтерах класса XL (до 1,6м шириной), печатающих с интерьерным качеством.

Минусы:

  • все еще вредны для здоровья и окружающей среды;
  • неприятный запах;
  • высокая цена — оригинальные низкосольвентные чернила стоят в несколько раз дороже сольвентных.

Сферы применения: наружная печать средних форматов и интерьерная печать.

Экосольвентные (eco-solvent)

Данный тип чернил позиционируется производителями как наиболее безопасный во всей группе сольвентных чернил. Но безопасность в данном случае спорный вопрос. Экосольвентные чернила практически не имеют запаха. Однако непахнущие — не значит безвредные.  Необходимо всегда помнить, что отсутствие запаха не является критерием экологичности. Экосольвент не столь экологичен, как уверяют производители. Кроме того, экосольвентные чернила по себестоимости лишь немного дешевле водных пигментных и существенно дороже обычных сольвентных. Кстати, приставка «эко» не имеет отношения к экологии. «Эко» — от слова «эконом». Экосольвентную печать в большинстве случаев можно легко поцарапать или даже повредить нажатием пальца. Такая низкая устойчивость к механическому воздействию объясняется тем, что чернила не растворяют верхний слой носителя, а как бы «приклеиваются» к нему. Явным недостатком экосольвентных чернил является более низкая скорость высыхания, следствием этого является невозможность использования максимально быстрых режимов струйной печати при стандартной сушке материала. Использование носителей невысокого качества также опасно браком для печати. Например, на заломе баннерной пвх-ткани жесткий сольвент с пигментом впитается хорошо, а экосольвентные чернила останутся на поверхности.

Плюсы:

  • почти полное отсутствие запаха;
  • интерьерное и иногда близкое к фотографическому качество печати;
  • более низкая стоимость оборудования в сравнении с низкосольвентными принтерами за счет использования элементов системы подачи чернил (трубок, печатных головок) из менее дорогих материалов.

Минусы:

  • все еще вредны для здоровья и окружающей среды;
  • отпечатки неустойчивы к абразивному воздействию, стираются под давлением.

Сферы применения: наружная печать средних форматов и интерьерная печать, виниловая самоклеющаяся пленка, баннерная ткань. Использование бумаги возможно только при подготовке её поверхности винилосодержащими соединениями.

www.plastics39.ru

самоклеящаяся для лазерного и струйного

Прозрачная пленка для печати на принтере используется уже несколько лет. Она предоставляет невероятные возможности. И, хотя стоит дорого, все равно растет ее востребованность среди пользователей. Привлекает еще и разнообразие видов пленки. У них разные свойства, размеры, формы выпуска, параметры. Расскажем о разновидностях пленок и какие необходимы приборы, чтобы работать с этим материалом.

Виды пленок для принтеров

В магазинах часто встречается продукция из следующих материалов: полиэстера, винила, поливинилхлорида, полиуретана. Каждый пользователь выбирает в зависимости от целей, для которых нужна пленка.

Прозрачная пленка

В зависимости от свойств существует следующая классификация:

  • односторонние и двухсторонние;
  • глянцевые и матовые;
  • полупрозрачные, прозрачные, не прозрачные;
  • цветные или белые;
  • самоклеящиеся и без клеевой основы;
  • водостойкие;
  • с силиконовым покрытием;
  • термостойкие.

Самая востребованная разновидность — прозрачная, самоклеящаяся, предназначенная для работы с форматом А3 и А4. Популярные производители LOMOND, Комус, XEROX. Эти изготовители делают продукцию, которая используется в струйных, лазерных агрегатах. Также может применяться как в цветных, так и черно-белых распечатках. Бывают варианты универсальные или специальные, используемые только в лазерных или только в струйных принтерах.

Прозрачная пленка LOMOND

Бывают тонкие листы, предназначенные для работы при обычной температуре. Их размер до 100 мкм. Остальные, размером более этого значения, используются для термообработки. Чаще всего встречаются LOMOND или Комус для форматов А4 в рулонных вариантах. А широкоформатные изделия продают в специализированных отделах. При необходимости можно заказать нестандартную ширину изделия с любым типом намотки.

Прозрачная пленкаXEROX

Каковы особенности самоклеящихся пленок

Чтобы с этим тонким материалом было легко работать, в процессе изготовления его обрабатывают антистатиком. Пленки, используемые на витринах, делают на сольвентной основе. Это придает большую стойкость краске и увеличивает срок службы листа.

Самоклеящаяся пленка

Благодаря своему безупречному качеству, прозрачная пленка для лазерного принтера применяется в различных сферах:

  • для создания слайдов;
  • для распечатки рекламных буклетов и других материалов;
  • для акваграфики на мото или авто;
  • декорирования витрин;
  • для создания стикеров, этикеток и наклеек.

Кроме этого из самоклеящегося материала изготавливают защитные покрытия на оргтехнику, гаджеты, телефоны. Переносят временные тату на тело и т. д. Основа прозрачной пленки — специальная бумага крафт, имеющая одностороннее силиконовое напыление. Другая сторона обработана водорастворимым, клейким веществом.

Специальная бумага крафт

В изготовлении слайдов для рекламы чаще используют двухслойный материал. На одной стороне пигментным принтером наносят изображение, на второй — струйным. Чтобы создавать стикеры, материал обрабатывают адгезивным слоем. В результате хорошо ложится краска, прочно и на долгое время.

Цвета передаются максимально точно, границы изображений ровные, без подтеков. Адгезивное напыление стремительно сохнет. Это дает возможность выполнять большой объем готовой продукции за короткий период.

Рекомендации по использованию пленки

Прозрачная самоклеящаяся пленка легка при эксплуатации. Не нужно особых навыков для печати. Важно разбираться в самом принтере и его возможностях. Если используется прозрачная пленка для струйного принтера, важно наносить рисунок на сублимационный лист. Только после этого переносить изображение на самоклеящуюся основу. Термотрансформерный материал печатает напрямую, то есть, сразу на изделие.

Самоклеящаяся пленка

Продукция от изготовителей пленок настолько качественная, что многие приноровились использовать один лист много раз. Они снимают краску растворителем. Применяют пленку, предназначенную для лазерного оборудования, на струйном. Наносят на материал желатин, ламинируя таким образом. В целях экономии покупают тоненькую пленку и распечатывают на двух страницах. Таким образом достигается желаемая толщина.

Пленка для принтера А4 отличается от формата А3 только размером. А3 больше. Для габаритных вывесок или плакатов применяют второй вариант. А4 подходит для печати как на струйных, так и на лазерных машинах.

Пленка для принтера А4

Еще один момент: бывает, что принтер не различает прозрачную пленку. В таком случае надо по ее краю провести жирную черную линию. Примерно полсантиметра толщиной. Маркером или толстым карандашом. Принтер распознает лист. А после распечатки линию смыть не составит труда. Кроме этого, подобная полоса поможет не оставит отпечатков пальцев на пленке.

printergid.ru

пленка для печати на струйном принтере своими руками Видео

...

4 лет назад

Кастом Дизайн - пленка для самостоятельной печати любых рисунков! Производство и продажа оборудования...

...

11 меc назад

Лучший способ перевода рисунка, напечатанного на струйном принтере, с использованием прозрачной пленки....

...

4 лет назад

ОБЗОР САМОКЛЕЮЩЕЙСЯ БУМАГИ ДЛЯ СТРУЙНОГО ПРИНТЕРА.

...

4 лет назад

Пленка самоклеющаяся Revcol для струйной печати Компания Ревкол. www.revcol.ru.

...

11 меc назад

Стойкое закрепление чернил во впитывающем слое. Пленка для фотовыводов.

...

2 лет назад

Пленка для медицинских снимков: http://www.originalam.net/photopaper/inksystem-film-a4.html Цена медицинских чернил: http://www.originalam.net/ink/me.

...

2 лет назад

http://plastics.ua/viscom/products/termo/poliflex/?utm_source=youtube Термопленки Poli-Flex Ultimate Print Soft марок 4030 и 4031 предназначены для ...

...

3 лет назад

Лоток: http://ali.pub/ioaj4 ПВХ карты: http://ali.pub/r9x3u ГОРЯЩИЕ ТОВАРЫ ТУТ: http://ali.pub/c5o4r КИТ НАБОРЫ ТУТ: http://ali.pub/30d67 ♢♢♢♢♢...

...

5 лет назад

В первой части видеоурока о производстве печатных плат в домашних условиях вы увидите, как правильно подго...

...

4 лет назад

В одном из прошлых лайфхаков я рассказывал как сделать временную татуировку в домашних условиях. В этом...

...

3 лет назад

Как обойти существующий трабл при печати ID-cards на принтере Epson-L800. По возникающим вопросам обращайтесь в...

...

11 меc назад

Что нам продают под видом сублимационной бумаги. Какую бумагу лучше использовать? Параметры печати. Как...

...

10 меc назад

В этом видео мы показали как изготовить (нашивка , шеврон) методом сублимационной печати, и закрепления...

...

5 лет назад

Кому-то будет полезным Думаю все подробно и понятно) Что интересно, спрашивайте, покажу, объясню. ПОДПИШИС...

...

2 лет назад

Термотрансферная бумага для струйного принтера для светых тканей http://s.click.aliexpress.com/e/a2fEYrznA ....................................

...

2 лет назад

Что нужно для того, чтобы распечатать рентгеновский снимок (или любые другие результаты исследований) на...

...

1 лет назад

Обязательно ли покупать готовый пищевой принтер? Как адаптировать обычный струйный принтер для печати...

...

2 лет назад

Печать наклеек и этикеток http://ultradruk.com/naklejki.html малыми тиражами отлично экономит бюджет начинающего предприя...

...

1 лет назад

Печатаем на прозрачном пластике - визитки, дисконтные карты. От 50шт. Печать на Уф-принтере, краски очень...

...

3 лет назад

Полезное ❀ Очень много картинок для создания наклеек (и не только): http://lenagold.ru/fon/clipart/alf.html Просто полезные...

...

4 меc назад

Купить чернила Art-Ink для печати на мелованной бумаге: https://goo.gl/sTGMmh Нас часто спрашивают о работе с таким...

inlove.kz

Как ламинировать пленки для струйной печати

Ламинирование пленок для струйной печати

          Ниже представлены основные указания по ламинированию материалов с покрытием для струйной печати. Это краткое руководство позволит ограничить возможность ошибок при нанесении защитных покрытий на белые, прозрачные пленки, поликарбонатные материалы и светорассеивающие пленки BackLit.

 

          Если возможно осуществить инкапсулирование, то оно предпочтительнее нанесения пленочного ламината на лицевую или тыльную сторону. Инкапсулирование обеспечивает прочное клеевое соединение и герметизацию краев графики, гарантируя полную влагозащиту изображения. Поверхностное ламинирование часто провоцирует возникновение внутренних напряжений по всей площади композиционного отпечатка, которые могут привести к различного рода деформациям в зависимости от используемых техник финишной обработки. Помимо этого, отпечаток, ламинированный только сверху, не обеспечивает краевую герметизацию.

 

          Перед нанесением поверхностного ламината необходимо дать отпечатку высохнуть не менее 4 часов (для некоторых материалов иногда требуется 12 часов и более). Это очень важно для полного высыхания чернил. Если чернила на отпечатке не высохли и растворители, входящие в их состав, по-прежнему присутствуют, клеевой слой ламината будет плохо прилипать к такой поверхности. Повышенная относительная влажность продлевает время высыхания отпечатка. Во влажных помещениях (70 — 80 %) может понадобится до 24 часов до полной готовности отпечатка к последующей работе.

 

          Прежде чем осуществлять какие-либо манипуляции с ламинированным отпечатком, после нанесения ламинирующей пленки необходимо дать клею полностью высохнуть — только в этом случае изображение будет надежно защищено. Адгезионная прочность обычно повышается через некоторое время, минимум через один час (лучше оставить на всю ночь). Клеи холодных ламинирующих пленок, используемые на виниле и поликарбонате, требуют большего времени для достижения максимальной степени адгезии, чем клеи пленок для горячего ламинирования.

 

          Ограничение прилагаемого давления или натяжения в течение нанесения ламината зависит от возможностей ламинатора. После нанесения виниловых, полиэфирных и поликарбонатных защитных пленках наблюдается ослабление напряжения. Как правило, тяжелые ламинаты требуют большего давления при ламинировании.

 

          Рекомендуется размещать графику таким образом, чтобы вдоль краев носителя не было изображения. Ламинаты имеют более прочную связь с покрытием носителя, чем с чернильным слоем. Чем выше уровень чернильной заливки по краям отпечатка, тем больше вероятность возникновения дефектов, которые могут усугубляться различными внешними воздействиями. Следует принимать во внимание уровни чернильной заливки, рекомендуемые производителями для каждого конкретного материала. При чрезмерной заливке чернил на поверхности покрытия оказывается больше, чем в его массе. Чернила, которые образуют слой на поверхности покрытия, не дадут возможности достичь необходимой адгезии ламината.

 

          Важно оценить нагрузки, которым будет подвергаться отпечаток в процессе транспортировки и различных манипуляций. Обрезка ламинированного отпечатка провоцирует возникновение значительных локализованных внутренних напряжений по краям. Тяжелый ламинат, тупой нож и небрежное обращение часто становятся причиной отслоения защитной пленки (подобные повреждения возникают не мгновенно, а с течением времени, когда отпечаток начинает подвергаться дополнительным внешним воздействиям). Сворачивание и разворачивание отпечатка для транспортировки и различные манипуляции также способствуют нарушению адгезии ламината. Тугое сворачивание и существенные нагрузки повышают вероятность возникновения дефектов.

 

          Воздействия окружающей среды, несомненно, наиболее разнообразны, наименее очевидны и мало контролируемы, в сравнении с другими причинами возникновения проблем с адгезией. В большинстве случаев недостаточная адгезия проявляется через некоторое время, и это, вероятнее всего, связано с нагрузками на расширение и сжатие, которые композиционная пленка испытывает при экспозиции в условиях изменения параметров окружающей среды. Учитывая это, можно заранее выбрать наиболее подходящие материалы, методы обработки и ухода.

 

          Необходимо понимать, что любой графический композит всегда будет иметь слабое звено, которое может проявляться на одной из границ раздела слоев: 1) покрытие основы или слой связующего покрытия носителя; 2) покрытие материала или чернильный слой — клеевой слой ламината; 3) внутри самого слоя покрытия носителя; 4) внутри самого клеевого слоя ламината. Возникающие адгезионные проблемы зависят от вида и уровня напряжения в этих слабых звеньях. Однажды начавшись, процессы расслоения будут продолжаться, т. к. внутренние напряжения в сочетании с дополнительными негативными внешними факторами будут оказывать разрушительное действие.

Тонкости и особенности ламинирования 

          Качество ламинирования определяется мастерством, которое приобретается с практикой, однако даже опытным операторам будут полезны приведенные ниже рекомендации. Они помогут должным образом осуществить финишную обработку цифрового отпечатка.

Тестируйте ваше изделие 

          Перед исполнением текущей работы всегда необходимо протестировать все элементы продукции, которую предполагается произвести для заказчика. Узнайте сильные и слабые стороны всей системы, прежде чем приступать к основному тиражу.

Примите решение, какой тип ламината наилучшим образом подходит для вашей задачи: холодный, горячий или жидкий. Холодный ламинат обеспечивает более прочную связь и совместим с широким спектром материалов для печати.

 

          Для продления срока службы изображения следует выбрать ламинат, обеспечивающий УФ-защиту, и инкапсулировать отпечаток таким образом, чтобы края ламината выступали за края отпечатка на 5 — 10 мм по всему периметру для предотвращения попадания влаги и воздушных загрязнений под ламинат и в зону печатного изображения. УФ-защитный ламинат может увеличить продолжительность жизни изображения в 3 — 4 раза. Следует помнить, что отпечатки, выполненные чернилами на основе красителя, даже если они защищены ламинатом выгорают существенно быстрее, чем те, которые напечатаны пигментными чернилами. Используйте пигментные чернила для повышения стойкости отпечатка.

 

          Подберите соответствующий продукту ламинат: для винила — винил, для полиэфира — полиэфир…

Следуйте инструкциям производителя ламината 

          Подробную техническую документацию на свою продукцию большинство производителей ламинирующих пленок размещают на своих web-сайтах.

Убедитесь, что ваш ламинатар сможет обеспечить необходимые для выбранного ламината температуру, натяжение и давление.

 

          Разные модели ламинаторов могут обладать различными возможностями. Иногда имеет смысл устанавливать значения температуры ламинирования выше, чем рекомендует производитель ламинирующей пленки. Понижение температуры относительно заданной может быть обусловлено старением нагревательного элемента ламинатора или размерами его валов.

 

          Мутный ламинат является результатом недостаточного нагрева. Образование пузырьков под ламинатом является следствием перегрева или не полностью высохшего отпечатка.

Эффект серебрения возникает в тех случаях, когда клеевой слой ламината содержит влагу. Эту проблему можно преодолеть или повышением температуры, или снижением скорости ламинирования. Иногда для улучшения результата может потребоваться и то и другое. Удалить лишнюю влагу из клея при холодном ламинировании позволит небольшой нагрев.

 

          Одностороннее ламинирование со слишком сильным натяжением защитной пленки может провоцировать скручивание отпечатка в сторону нанесенного ламинирующей пленки и подъем его краев.

Подготовка изображения  

          Если планируется ламинировать массив отпечатков рекомендуется размещать первое изображение на носителе таким образом, чтобы вначале рулона осталось некоторое незапечатанное пространство, которое перед ламинированием всего тиража даст возможность проконтролировать и предотвратить начальное образование складок или некорректности работы ламинатора.

Перед ламинированием удостоверьтесь, что отпечаток полностью высох. Рекомендуемое время выдержки — не менее 4 часов, оптимальное время для полного высыхания — 24 часа. Даже если спустя некоторое время после печати отпечаток кажется сухим на ощупь, это не значит, что он готов к ламинированию. Растворитель (гликоль), входящий в состав чернил, может еще присутствовать в чернильном слое. Гликоль используется в чернилах для предотвращения засорения сопел печатающих головок. Высокоглянцевые носители более сложны в ламинировании, т. к. чернила имеют склонность оставаться на поверхности покрытия. Материалы с матовым покрытием частично поглощают чернила, что облегчает ламинирование.

 

          Не следует превышать рекомендованный для конкретного носителя предельный уровень чернильной заливки. Большое количество чернил на поверхности отпечатка оказывает неблагоприятное влияние на адгезив ламината. Пониженный уровень чернильной заливки улучшает поведение клея.

Хранить отпечаток до ламинирования необходимо в помещении, свободном от пыли и мусора. Если мусор прилипает к поверхности отпечатка, его частички захватывают воздух и становятся причиной образования вокруг них пузырей. Кроме того, частицы мусора могут привести к разрыву пленки в месте их нахождения. Загрязненная производственная среда является наихудшим врагом финишных операций.

 

          Перед ламинированием следует аккуратно протереть поверхность отпечатка неворсистой тканью, желательно мягким хлопком. Это позволит удалить мигрирующие к поверхности вещества из чернил, мешающие хорошей адгезии. Чем больше времени проходит после печати, тем более эффективной будет подобная обработка.

Резка ламинированной графики 

          После ламинирования перед резкой необходимо выждать по крайней мере один час. Адгезионная прочность композиции «ламинат/носитель» по прошествии времени повышается. Многие производители ламинатов рекомендуют перед резкой обеспечить максимально возможный период выдержки.

Если предполагается резка отпечатка, лучше всего оставлять края носителя незапечатанными. Связь ламината с участком носителя без печати существенно лучше, чем связь ламината с чернильным слоем, поэтому рекомендуется оставлять белый краевой участок настолько широким, насколько позволяет работа.

Типы поверхностной защиты 

          Это верная практика — ламинировать струйную графику для уличного и интерьерного использования. Фактом является то, что на сегодняшний день большинство даже самых передовых чернил, используемых для струйной печати, в сочетании с наилучшими носителями с покрытием не обеспечивают при длительной экспозиции отпечатка абсолютную стойкость к выгоранию и влаге. Существует много факторов, которые влияют на поведение струйной графики с течением времени. К таким факторам относятся: химический состав покрытия, структура основы, стойкость к воздействию света, тип источника света, относительная влажность, температура, химический состав чернил, аккуратность обращения с материалом и условия использования отпечатка. Поверхностное ламинирование улучшает эстетические качества графики и одновременно с этим замедляет разрушительные процессы.

Горячее ламинирование против холодного 

          Горячие ламинаты почти всегда производятся из полиэфирной пленки по причине ее высокой температурной стабильности. Холодные ламинаты (самоклеящиеся) могут быть изготовлены на основе ПВХ, поливинилфторида, полиэфира, поликарбоната или полиолефина. Эти материалы недороги, гибки, долговечны и стойки к загрязнениям, химическим средствам и УФ-лучам.

Различия между горячими и холодными ламинатами следующие:

 

1) Горячие ламинаты в основном дешевле холодных (приблизительно на 50 %). Холодные пленки имеют подложку, которая повышает стоимость. Горячие пленки не требуют подложки.

2) Горячие ламинаты для активации клея требуют приложения высокой температуры (более 100 °С), которая может провоцировать образование пузырей под ламинатом.

3) Холодные ламинаты представлены в очень широком разнообразии как по материалам, так и по типам поверхности.

4) Холодные ламинаты преимущественно имеют более агрессивный клей и обеспечивают более высокую УФ-защиту изображения.

5) Холодное ламинирование обеспечивает более стабильный успешный результат.

6) В случае применения «горячей» технологии времени на настройку ламинатора требуется больше и риск брака достаточно высок.

Жидкие ламинаты 

          Жидкие ламинаты являются прозрачными, защищающими от ультрафиолета составами, большинство которых производится на основе акриловых композиций. Жидкие ламинаты могут быть на водной основе или на основе растворителя. Их нанесение может производиться с помощью кисти, аэрозольного баллончика или роллерного устройства. Жидкие ламинаты — недорогой способ защитить цифровой отпечаток от воздействия солнечных лучей, абразивного износа, химических воздействий и воды. Список хорошо себя зарекомендовавших ламинатов включает: Clearstar Clearshield и Clearjet (Clearstar Coating), Superfrog, Frog Juice (Far From Notmal) и Bulldog Ultra D412 (Triangle Coating). Жидкие ламинаты выпускаются с различным уровнем глянца. Предварительно, перед ламинированием печатной продукции рекомендуется сделать тесты на совместимость жидкого ламината и отпечатка. Совместимость зависит от типа рецепторного покрытия, химического состава чернил и типа носителя.

Какой тип ламината использовать? (на примере пигментных чернил) 

Тип ламината Долговечность Легкость применения Совместимость с носителями
Холодный ламинат Высокая(3 — 5 лет) Средняя сложность Со всеми типами носителей
Жидкий ламинат Средняя(1 год) Сложно (грязный процесс, содержание растворителя) Необходимо тестирование любых носителей

Технический бюллетень компании Intelicoat 

arb-reklama.com


Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта