Линия для упаковки в термоусадочную пленку дверей и мебельных щитов МП-ДВ П/А. Оборудование для упаковки в пленку пиломатериалов


Упаковочное термоусадочное оборудование для продукции деревообработки.

Нашли для себя что-то полезное - поделитесь ссылкой с друзьями:

Главная >> Дополнительная информация, статьи >> Упаковочное термоусадочное оборудование для продукции деревообработки.

Факторы влияющие на выбор оборудования

Развитие предприятий деревообработки в последнее время привело к формированию новых требований к оборудованию и технологиям для упаковки, маркировки и учета готовых изделий. Соблюдение международных норм и требований к упаковке изделий деревообрабатывающей промышленности становится острой необходимостью. Это обстоятельство стало определяющим фактором для формирования и развития в России подотрасли машиностроения, производящей специальное упаковочное оборудование и материалы для продукции деревообработки. Цели и задачи этих заводов – обеспечивать производителей таким упаковочным оборудованием, которое позволило бы сохранять количество и качество поставляемой продукции, гарантировало удобство ее погрузки, выгрузки и перевозки на всех видах транспорта и способствовало бы повышению производительности торговых операций.

Требования к оборудованию

Какое оборудование отвечает этим требованиям? Прежде всего, это термоусадочное упаковочное оборудование, предназначенное для упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку. Пленка надежно защищает продукцию деревообработки от воздействия факторов окружающей среды (пыль, грязь, влага, воздействие ультрафиолетовых лучей) и механических повреждений во время перевозок. Индивидуальная упаковка защищает древесину от прения и предотвращает порчу товара. Огромным плюсом упаковки в термоусадочную пленку является и то, что пленка устойчива к температурным воздействиям (от +30 до -70° C). Прозрачная пленка обеспечивает хороший обзор содержимого упаковки. Но главной особенностью использования термоусадочной пленки в качестве упаковочного материала является отсутствие ограничений к габаритам упаковываемой продукции. В термоусадочную пленку упаковываются, как минимальные по размерам товарные единицы (для упаковки продукции в единый блок), так и крупногабаритные и длинномерные изделия. Однако, необходимо помнить, что упаковка в термоусадочную пленку допустима только для сухих пиломатериалов с влажностью 20+/-2%!

Упаковывемая продукция деревообработки

Какие изделия деревообработки подлежат упаковке в термоусадочную пленку? Это все виды пиломатериалов (доски, бруски и брусья, необрезная доска, строительные доски, паркетная доска), погонажные изделия (плинтусы, наличники, вагонка, штапики), а также деревянные двери и оконные рамы, карнизы, мебельные щиты, мебельные полки, сборные комплекты мебели, столешницы, стеновые панели и т.п. Главная особенность упаковочного оборудования для продукции деревообработки в термоусадочную пленку заключается в том, что все станки имеют модульную систему построения, их можно встраивать в уже существующие производственные линии, изменяя только конфигурацию отдельных модулей с учетом специфики тех изделий, с которыми работает предприятие-заказчик.

Описание упаковочной линии

В базовом варианте линия упаковки в термоусадочную пленку комплектуется подающим столом (рольгангом), узлом формирования упаковки, термотоннелем, а также промежуточным транспортером и приемным столом с участком охлаждения готовой продукции. Общая схема упаковочного процесса выглядит следующим образом. Изделие, подлежащее упаковке, подается оператором в приемное окно формирующего узла типа «воротник». Затем, продвигаясь по транспортеру через «воротник», изделие оборачивается полотном термоусадочного материала, формируемым из рулона пленки, а место перехлеста упаковочного материала автоматически пропаивается сверху роликовым сварщиком (точечная спайка пленки в месте ее перехлеста предотвращает разворачивание пакета в камере до усадки). Запайка и отрезание пленки со стороны торцевых частей изделия происходит по сигналу датчика, отслеживающего габариты упаковки. Как только передний торцевой срез упаковки попадает в зону его действия, автоматически приводятся в действие пневматические приводы термоножей, которые сваривают и отрезают пленку на торцах (аналогичным образом осуществляется сваривание и отрезание пленки на заднем торцевом срезе). Далее осуществляется перфорирование пленки для выпуска воздуха из запаянной упаковки. Затем изделие перемещается в термотоннель, где под воздействием температуры +150…+170°С происходит собственно усаживание пленки. На выходе из термоусадочного модуля готовая упаковка охлаждается потоком холодного воздуха из установленного вентилятора. Как только прекращается подача изделий в формирующий узел, процесс упаковки останавливается. Все транспортирующие модули можно подобрать и изготовить под размер упаковываемого продукта. На участке выхода готовой продукции по желанию заказчика устанавливаются либо рольганг, либо транспортер с собственным приводом. Если метраж упаковываемых изделий достаточно велик (от 2,5 м), имеет смысл установить транспортер и на участке подачи продукции в формирующий узел. Модульная конструкция линии делает ее достаточно гибкой, позволяя при необходимости переходить на другие форматы продукции. С этой целью достаточно заменить недорогой воротниковый узел. Производительность линии составляет от 2,5 - 17,5 м3/час в зависимости от габаритных размеров упаковываемой продукции. Сложной электроники, которая не только повышает стоимость линии, но и часто выходит из строя в режиме жесткой эксплуатации (что характерно для России) нет. Все настройки осуществляются механически. Очевидно еще одно преимущество линии - простота и надежность конструкции, а главное, ее высокая ремонтопригодность в условиях любого действующего производства.

Упаковка продукции деревообработки в термоусадочную пленку является стандартным вариантом для стран, которые считаются мировыми лидерами по производству пиломатериалов и широко применяется в мировых странах - производителях древесины. Таким образом, термоусадочная упаковка не только защищает продукцию, но также отвечает международным требованиям упаковки грузов.

packmaster-st.ru

Ручные и автоматические линии серии УМ-1 "Лайн" для упаковки пиломатериалов (доска, брус, вагонка и т.п.)

Коллектив Завода упаковочного оборудования «ПАКВЕРК» приветствует ВАС!

Сегодня мы поговорим об оборудовании для упаковки пиломатериалов (бруса, доски, вагонки, блок-хауса) в термоусадочную пленку.

Несколько слов о преимуществах упаковки в термоусадочную пленку

Темоусадочная пленка является надежной защитой продукции от воздействия факторов окружающей среды (пыль, грязь, влага, воздействие ультрафиолетовых лучей) и механических повреждений во время перевозок. Прозрачная пленка обеспечивает хороший обзор содержимого упаковки, а использование тонированной (устойчивой к УФ-излучению) термоусадочной пленки предотвращает появление таких явлений, как прение, затемнение, растрескивание древесины. Одной из главных особенностей использования термоусадочной пленки в качестве упаковочного материала является отсутствие ограничений к габаритам упаковываемой продукции. В термоусадочную пленку упаковываются, как минимальные по размерам товарные единицы (для упаковки продукции в единый блок), так и крупногабаритные и длинномерные изделия (индивидуальная транспортная упаковка). Обращаем внимание, что упаковка в термоусадочную пленку допустима только для сухих пиломатериалов с влажностью 20 ± 2%!

УМ-1 «Лайн ручная»

Линия используется для упаковки длинномерной продукции (доска, брус, вагонка, блок-хаус) в термоусадочную пленку с габаритными размерами в диапазоне:

Минимальные габариты упаковки (высота х ширина/диаметр), мм: 40х40 Максимальные габариты упаковки (высота х ширина/диаметр), мм: 200х200

Линия комплектуется подающим столом (рольгангом), узлом формирования упаковки, ручным термоножем, термотоннелем, а также промежуточным транспортером и приемным столом с участком охлаждения готовой продукции.

Принцип работы линии:

Продукция подается оператором в приемное окно формирующего узла. При прохождении через узел формирования упаковки, продукция оборачивается термоусадочной пленкой по следующей схеме: полотно упаковочного материала, проходя через воротник, сворачивается в рукав вокруг упаковки. Место перехлеста пленки, расположенное в верхней части упаковки, при необходимости, по длине пропаивается точечным сварщиком. На выходе из формирующего узла торцевой срез упаковки запаивается ручным термоножом. Одновременно с запайкой среза происходит отрезка сформированной упаковки от исходного рулона пленки. Далее упаковка по рольгангу перемещается на конвейер термотоннеля, где под действием температуры в 160 – 195Сº происходит усадка упаковочного материала. На выходе из термотоннеля готовая упаковка охлаждается естественным потоком воздуха на приемном рольганге. Для ускорения процесса охлаждения упаковки приемный рольганг может быть оснащен дополнительными вентиляторами. В качестве упаковочного материала чаще всего используют полиэтиленовую термоусадочную пленку, толщиной от 60 до 100 мкм. На материал предварительно может быть нанесена информация о производителе товара, дате упаковки или характеристиках продукции. Производительность ручной упаковочной линии УМ-1 «Лайн» составляет в среднем 2,5 – 7 м³ продукции в час.

УМ-1 «Лайн автоматическая»

Линия предназначена для упаковки длинномерной продукции (брус, вагонка, блок-хаус, доска) в термоусадочную пленку с габаритными размерами в диапазоне:

Минимальные габариты упаковки (высота х ширина/диаметр), мм: 80х80 Максимальные габариты упаковки (высота х ширина/диаметр), мм: 200х200

Линия комплектуется подающим столом (рольгангом), автоматическим узлом формирования упаковки, пневматическим термоножем, термотоннелем, а также промежуточным транспортером и приемным столом с участком охлаждения готовой продукции.

Принцип работы линии:

Изделие, подлежащее упаковке, подается оператором в приемное окно формирующего узла типа «воротник». Затем, продвигаясь по транспортеру через «воротник», изделие оборачивается полотном термоусадочного материала, формируемым из рулона пленки, а место перехлеста пленки, расположенное в нижней части упаковки, по всей длине пропаивается воздушным промышленным феном. Запайка и отрезание пленки со стороны торцевых частей изделия происходят по сигналу датчика, отслеживающего габариты упаковки. Далее осуществляется перфорирование пленки для выпуска воздуха из запаянной упаковки. Затем изделие перемещается в термотоннель, где под воздействием температуры 160 – 195Сº происходит собственно усаживание пленки. На выходе из термоусадочного модуля готовая упаковка охлаждается потоком холодного воздуха из установленного вентилятора. Как только прекращается подача изделий в формирующий узел, процесс упаковки останавливается. Все транспортирующие модули можно подобрать и изготовить под размер упаковываемого продукта. На участке выхода готовой продукции по желанию заказчика устанавливаются либо рольганг, либо транспортер с собственным приводом. Если метраж упаковываемых изделий достаточно велик (больше 2,5 м), имеет смысл установить транспортер и на участке подачи продукции в формирующий узел. Модульная конструкция линии делает ее достаточно гибкой, позволяя при необходимости переходить на другие форматы продукции. С этой целью достаточно заменить недорогой воротниковый узел. Производительность линии составляет от 15 - 17,5 м3/ч в зависимости от габаритных размеров упаковываемой продукции.

Гарантия на оборудование - 24 месяца.

Если Вас заинтересовала информация о термоусадочных линиях серии УМ-1 «Лайн», мы будем рады предоставить Вам дополнительные данные и ответить на все Ваши вопросы, касательно применения, приобретения и эксплуатации данного оборудования.

Ждем Вашего звонка по телефону (495) 995-82-07 (корпоративный, многоканальный) или 8 (800) 250-82-07 (бесплатный звонок из регионов).

www.pakwerk.ru

Упаковочное

ОБОРУДОВАНИЕ 

Термоусадочный аппарат МП-3Д проходного типа предназначен для упаковки вагонки, плинтуса, штапика, наличников, карнизов, жалюзи и многих других пиломатериалов. Упаковка пиломатериалов в термоусадочную пленку препятствует проникновению влаги и придает европейский вид товару. На базе данного аппарата возможно изготовление на заказ оборудования для упаковки потолочных плит и других широких изделий.
Напряжение электросети (трехфазный)  380  В
 Номинальная частота  50  Гц
 Потребляемая мощность  7+ / -0,2  кВт
 Температура нагрева воздуха в камере  до 270  град
 Габаритные размеры камеры с ножом  2000 х 750 х 1700  мм
 Толщина упаковываемой пленки  20…200  мкм
 Ширина рулона пленки  не более 600  мм
 Размеры входного окна  300х300  мм
 Производительность  10…12  м3/смену
 Масса  120  кг
 Обслуживающий персонал  1, 2  чел
Станок предназначен для упаковки в термоусадочную пленку длинномерных изделий: евровагонка, вагонка, плинтуса, наличник, карнизы и т.д. Такая упаковка имеет отличный товарный вид, обеспечивает длительный срок хранения, пиломатериал не набирает влагу в т.ч. На открытых площадках. Работа на установке достаточна проста и не требует специальных знаний. Станок состоит из подающего конвейера, термокамеры, вентиляторов охлаждения. В комплект поставки также входят стол подготовки, ролики для пленки и выходной поддерживающий рольганг.
Максимальные размеры упаковки  270х400х6000  мм
 Скорость конвейера  0,12  м/сек
 Используемая пленка  ПЭ тэрмоусад. (тип 102,108,153)  
 Потребляемая мощность  8,5  кВт
 Габаритные размеры  3000х700х1700  мм
 Масса  250  кг
Предназначен для упаковки в термоусадочную пленку блочных изделий: паркета, коробок, книг и т.д. Такая упаковка имеет отличный товарный вид, обеспечивает длительный срок хранения, паркет не набирает влагу в т.ч. на открытых площадках. Работа на установке достаточна проста и не требует специальных знаний. Станок состоит из подвижного монтажного стола, термокамеры, щитка управления, термоножниц и роликового блока с пленкой.
Максимальные размеры упаковки  460х380х360  мм
 Производительность  70  упак/час
 Используемая пленка  ПЭ термоусад. (тип 102, 108, 153)  
 Потребляемая мощность  4,2  кВт
 Габаритные размеры  1750х700х950  мм
 Масса  100  кг
Промышленная линия предназначена для упаковки в термоусадочную пленку длинномерных изделий: погонаж, евровагонка, карнизы, рулоны и т.п.
Напряжение электросети  380  В
 Потребляемая мощность  8,5  кВт
 Масса  250+180+15  кг
 Габариты упаковки, максимальные  390х460х6000  мм
 Ширина используемой пленки  до 1200  мм
 Тип используемой пленки  ПЭ термоусадочый (реком. типы 102,153,108 мкр.)  
 Скорость конвейера  7,2  м\\мин
 Климатическое исполнение  УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69  
 I – стол-рольганг  3000х700х1000  мм
 II – упаковочный стол  3000х700х1500  мм
 III - камера  3000х700х1700  мм
 IV – дополнительные опорные стойки с рольганговыми валами  20х700х1000  мм
Аппарат предназначен для упаковки в термоусадочную пленку крупногабаритных изделий. Автоматическая регулировка рабочей температуры в камере позволяет использовать в качестве упаковочного материала различные типы и толщины пленок, а надежный металлический конвейер позволяет отнести этот аппарат к разряду высокопроизводительного и надежного оборудования.
Напряжение электросети  380 (50)  В(Гц)
 Потребляемая мощность  22,8  кВт
 Масса  820  кг
 Давление воздуха  4,5  атм
 Размер окна камеры  1100х600  мм
 Ширина используемой пленки  1080  мм
 Используемая пленка  ПЭ термоусадочный  
 Габаритные размеры  4000х1200х1700  мм

www.lesopilka.narod.ru

Компания ООО ТехноРесурс - Каталог

 

 

Особенности:

  • защищает пиломатериал от механического воздействия, пыли, грязи и атмосферной влаги.
  • защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей.
  • ворсистое покрытие в процессе перевозки впитывает излишнюю влагу.

 

Возможно нанесение логотипа компании (печать 1-2 цвета).

 

Технические характеристики: 

Плетение 30 х 30 ленточек на каждые 10см.
Покрытие LDPE толщиной 35-40 г/м2 + мононитный полипропилен толщиной 17 г/м2.
Цвет Белый.
Вес 130-137 г/м2 (+/- 5%) конечный вес.
Ширина 1500мм.-3700мм.

 

  1. Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее: основа-827Н(кгс), уток-730Н(кгс)
  2. Удлинение при разрыве, %: основа-17%, уток-18%

 

В зависимости от объема покупаемой продукции, действует система скидок!!!

 

 

Наименование Технические характеристики Единица измерения Цена за единицу измерения
1 Ткань упаковочная полипропиленовая ламинированная однослойная. Ширина по желанию клиента от 1500мм. до 3700мм. м2. Цены уточняйте по телефону
2 Ткань упаковочная полипропиленовая ламинированная двухслойная с внутренним (ворсистым) покрытием из распушеного полипропилена. Ширина по желанию клиента от 1500мм. до 3700мм. м2. Цены уточняйте по телефону
3 Ткань упаковочная полипропиленовая ламинированная двухслойная с внутренним покрытием из картона. Ширина по желанию клиента от 1500мм. до 3700мм. м2. Цены уточняйте по телефону

 

tech-r.ru

Упаковка пиломатериалов

Транспортная упаковка пиломатериалов,вагонки, ДСП, погонажа и длинномеров выполняется в 2 этапа:1. Конвейерные системы транспортируют пиломатериалов до места упаковки (посмотреть конвейерные системы Smartpack) 2. Упаковочные машины производит надежную фиксацию кирпичей на поддоне. 

К оборудованию для упаковки пиломатериалов, вагонки, погонажа и  длинномеров относятся: 

Термоусадочное упаковочное оборудование 

Производит упаковку пиломатериалов в термоусадочную пленку  при тепловом воздействии. 

То есть упаковка  производится за счет одевания термоуcадочной пленки  на сформированный паллет и последующего теплового воздействия на пленку с целью ее деформации и сжатия. 

 

 

Обвязочные стреппинг машины (STREPPING MAСHINES)

Страппинг-машины - это машины для обвязки пиломатериалов полипропиленовыми лентами. Соединение ленты происходит методом регулируемой температурной сварки, для чего в конструкции машин предусмотрены электронагревательные элементы.   

Так же на складке Smartpack в наличии есть пленка для упаковки пиломатериалов: стрепинг пденка, стретч худ пленка, ПЭТ лента.

 

Цена упаковки пиломатериалов в пленку зависит от стоимости приобретенных упаковочных машин или линий упаковки.  Команда Smartpack в течение 12ти лет подбирает наиболее экономичное оборудование для упаковки длинномеров, проектирует не шаблонные индивидуальные решения в зависимости особенностей производста Заказчика. 

SmartPack выполняет работы:

  1. Проектирование упаковочной линии индивидуально для вашего предприятия с помощью 3D CAD ( при проектировании учитывается сфера производства, параметры здания, размер рабочей области, особенности продукции и пр.), 
  2. Монтаж/шеф-монтаж и пуско-наладочные работы,
  3. Сопровождение и гарантия 5 лет,
  4. Доставка зап.частей и расходных материалов. 

Консультация специалиста 8 800 250 360 1 (бесплатно)

Задать вопрос [email protected]

 

smartpack.pro

Пиломатериалы, древесно-плитные материалы – заказать по цене от производителя – компания ПАКВЕРК

Упаковка строительной древесины в первую очередь должна быть непроницаемой для влаги, вредоносных микроорганизмов и насекомых. Также упаковка должна сделать транспортировку и хранение продукции удобнее и безопаснее. Оборудование «Пакверк» создано специально для изготовления упаковки, полностью отвечающей этим требованиям. Для изготовления упаковки используется термоусадочная пленки. На наших машинах упаковка древесины в пленку производится в автоматическом или ручном режиме.

Машины УМ-1 «Макс Автомат», УМ-1 «Макси Автомат Прямоточный» и УМ-1 «Лайн Автомат» разработаны для групповой и штучной упаковки строительной древесины, мебельных щитов, длинномеров. УМ-1 «Макси» позволяет упаковать изделия шириной до 1,2 м, длиной до 2,1 м. Высота упаковки и форма проходного окна зависят от определенной модели термотоннеля, используемого при сборке оборудования.

На УМ-1 «Лайн» в стандартной комплектации упаковываются изделия длиной до 2,2 м. На модифицированных УМ-1 «Лайн» упаковывают изделия длинной до 6 м. Проходное окно термотоннеля в данной модели не очень большое, всего 0,5х0,3 м.

Выше упомянутые автоматы выпускаются и в виде ручных станков. УМ-1 «Макси» также выпускается в виде полуавтомата. Автоматы более производительны, они используются самостоятельно или внедряются в линии по обработке древесины и производству изделий из дерева. Ручные станки не так высокопроизводительны, но надежны, просты в управлении и не уступают автоматам по качеству упаковки. Их производительность зависит в основном от расторопности оператора. Полуавтоматы производят упаковку продукции в том же режиме, что и автоматы, но по окончании каждого упаковочного цикла машина отключается.

Упаковка для древесины на всех перечисленных машинах изготавливается из термоусадочного полиэтилена. Чем больше объем и вес упаковываемой продукции, тем толще пленка. Упаковка из ПВД и ПНД герметична, прочна, ее нельзя нечаянно порвать или незаметно вскрыть.

По вопросам приобретения упаковочного оборудования для древесины обращайтесь к специалистам «Пакверк».

www.pakwerk.ru

Линия для упаковки в термоусадочную пленку дверей и мебельных щитов МП-ДВ П/А

    Поставщик: Megapack Россия
  • Оборудование предназначено для автоматической упаковки в термоусадочную пленку дверей и мебельных щитов.
  • Модель МП-ДВ П/А

Общая информация о термоупаковочном станке для щита МП-ДВ П/А

Оборудование предназначено для автоматической упаковки в термоусадочную пленку дверей и мебельных щитов.

Преимущества

  • Высокая производительность станка.
  • Автоматическое обвертывание и запайка в термоусадочную пленку.
  • Автоматический контроль температуры нагрева камеры и термоножа.
  • Цифровая индикация текущей и заданной температуры.
  • Защита транспортера от налипания пленки.
  • Эффективная система распределения горячего потока воздуха в камере (замкнутый цикл), что позволяет добиться качественной упаковки и снижения потребления электроэнергии для разогрева камеры.
  • Оборудование оснащено автоматической системой защиты от замыкания, перегрева и заклинивания мотор-редуктора.
  • Невысокая цена по-сравнению с импортными аналогами.
  • Соответствие европейским стандартам упаковки продукции.
  • Надежность оборудования и легкость в эксплуатации позволяет достаточно качественно и быстро выполнять поставленные задачи по упаковке.
  • Все компоненты механики и электрики станка отвечают европейским и российским стандартам, в оборудовании используются комплектующие от ведущих европейских производителей.
  •  

    Опции, описания

     

    Технические характеристики термоупаковочного оборудования для щита МП-ДВ П/А

    * оборудование производится по техническому заданию
    Потребляемая мощность не более 34 кВт.
    Номинальная частота 50 Гц.
    Напряжение электросети 380 ±10% В.
    Температура нагрева воздуха в камере не более 220 С°.
    Габаритные размеры (без рольгангов) 10740´1780´1600 мм
    Габариты загружаемой продукции 2200х900х50мм.*
    Производительность 2 уп/мин
    Сжатый воздух 4,5 атм.
    Вес 1550 кг

    Межстаночная механизация

    Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)

    Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.

    Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.

    Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

    Винтовые компрессоры

    Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.

    Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

    Поршневые компрессоры

    Запчаcти других производителей

    Продажа термоупаковочного оборудования для щита – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о термоупаковочном станке для щита размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

    Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

    Автор - ИНТЕРВЕСП, дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 07.05.2018 14:17. intervesp-stanki.ru © 2002-2018 Все права защищены. Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

    Задать вопрос менеджеру

    www.intervesp-stanki.ru


    Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта