Способ удаления пленок из органических веществ с поверхности воды. Как собрать масляную пленку с поверхности воды


устройство для удаления масла с поверхности водных сред

Устройство для удаления масла с поверхности водных сред содержит емкость для размещения очищаемой водной среды с подводящим и отводящим патрубками. Средство для удаления масла содержит две траверсы, скрепленные консольно с вертикальным линейным подшипником качения, закрепленным на колонне, скрепленной с емкостью. Совокупность цилиндрических вертикальных патронов установлена головной частью в сквозных отверстиях верхней траверсы. Нижняя приводная траверса жестко скреплена с манжетами, охватывающими патроны по скользящей посадке. Верхняя траверса снабжена вертикальной балкой в качестве опоры на верхнюю грань конвейера с возможностью периодической остановки верхней траверсы в верхнем положении. Приводы устройства выполнены в виде гидроцилиндров. Манжеты, охватывающие патроны, выполнены из эластичного материала. Нижняя приводная траверса консольно скреплена с линейным подшипником качения, а верхняя траверса сопрягается с нижней траверсой путем свободной опоры на верхнюю часть нижней траверсы. Технический результат заключается в увеличении производительности очистки воды от свободного масла и повышении надежности конструкции. 8 з.п. ф-лы, 3 ил. Изобретение относится к устройствам для удаления масла с поверхности водных сред, в частности для очистки отработанных водных СОЖ от инородных свободных масляных включений путем извлечения из СОЖ и сбора свободного масла.Известно устройство для удаления верхнего слоя жидкости по авторскому свидетельству 1810304, С 02 F 1/40, которое используется для очистки сточных вод от масел и нефтепродуктов. Устройство подразумевает наличие отстойника, который заполняют очищаемой водой. Устройство работает по окончании времени расслоения воды и скопления большей части масла и нефтепродуктов на поверхности воды. Устройство включает горизонтальную сборную трубу из полимерного материала, полупогруженную в воду. Центральная часть трубы изолирована. На концах трубы имеются заглушки с эластичными торцами с возможностью скольжения вдоль стенок отстойника. Труба снабжена горизонтальными стабилизаторами, это обеспечивает плавучесть трубы и ее перемещение без вращения вдоль отстойника, надежно препятствуя перетеканию масляной пленки в ту часть отстойника, где масло собрано. К переднему стабилизатору трубы прикреплен скребок в виде вертикальной полупогруженной планки, снабженной лебедкой. При перемещении скребка по поверхности загрязненной воды масло собирается в части отстойника, где имеется сборник масла, и удаляется переливом (как показано на фигуре 1).При очевидной простоте конструкции устройство малоэффективно: устройство работает при наличии отстойника, под размер которого подбирается размер поплавковой трубы; устройство работает при условии отстоявшейся очищаемой воды; время отстоя превышает время одного прохода скребка по всей поверхности воды в отстойнике, что значительно снижает производительность очистки воды от масла; устройство не работает на потоке очищаемой воды; при удалении масла переливом вместе с маслом удаляется и часть воды, что требует дополнительных операций по разделению воды и масла.В качестве прототипа может быть принято устройство по патенту РФ 2139252, С 02 F 1/40, включающее плавающее маслосборное средство с возможностью удерживания его на поверхности с помощью механизма пантографного типа. Устройство выполнено в виде двух приводных вращающихся пустотелых герметичных цилиндров, установленных на общей раме, с гладкой или волнообразной поверхностью. Между цилиндрами размещен лоток. Цилиндры соединены с приводом посредством цепной передачи. Два дополнительных приводных валка установлены с небольшим зазором вблизи цилиндров. Устройство смонтировано на общей раме, укрепленной на емкости для размещения очищаемой водной среды с подводящим и отводящим патрубками.Устройство включает цепную передачу для передачи вращения на цилиндры и валки, грузы для регулировки на поверхности среды, герметичные цилиндры, что усложняет конструктивные и технологические характеристики устройства. Вращающиеся детали непосредственно соприкасаются с загрязненной маслосодержащей жидкостью, что снижает надежность осей и подшипников, звеньев цепной передачи, то есть основных узлов устройства. Непосредственно в извлечении масла участвует менее 1/4 поверхности цилиндров, что свидетельствует о недостаточной производительности и эффективности устройства. Производительность также снижается из-за того, что условия эксплуатации предполагают очистку жидкости после ее флотации и отстаивания.Техническая задача изобретения состоит в том, чтобы увеличить производительность очистки воды и водных сред от свободного масла и повысить надежность и технологичность конструкции.Поставленная задача решена заявляемым изобретением. Заявляется устройство для удаления масла с поверхности водных сред, содержащее емкость для размещения очищаемой водной среды с подводящим и отводящим патрубками, средство для удаления масла, содержащее привод и цилиндрические элементы, средство для сбора масла, отличающееся тем, что средство для удаления масла содержит две траверсы, установленные с возможностью линейного вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством линейного подшипника качения, закрепленного на колонне, скрепленной с емкостью, а совокупность цилиндрических элементов выполнена в виде вертикальных патронов, установленных головной частью с зазором в сквозных отверстиях верхней траверсы, при этом нижняя траверса снабжена приводом и жестко скреплена с манжетами, охватывающими патроны по скользящей посадке, а средство для сбора масла выполнено в виде приводного подводимого конвейера, причем верхняя траверса снабжена средством жесткой опоры относительно подводимого конвейера с возможностью периодической остановки верхней траверсы в верхнем положении.Средство опоры верхней траверсы относительно подводимого конвейера выполнено в виде одной и более вертикальных балок, жестко скрепленных с траверсой и ориентированных в плане на верхнюю грань конвейера.В устройстве обе траверсы консольно скреплены с линейным подшипником качения посредством верхней и нижней кареток подшипника.Также нижняя приводная траверса может быть консольно скреплена с линейным подшипником качения посредством каретки подшипника, при этом верхняя траверса сопрягается с нижней траверсой путем свободной опоры на верхнюю часть нижней траверсы. В этом случае верхняя траверса в верхнем положении дополнительно взаимодействует с П-образной балкой, жестко скрепленной с емкостью, служащей дополнительным средством контроля вертикального положения верхней траверсы.Цилиндрические патроны зафиксированы в сквозных отверстиях верхней траверсы в вертикальной плоскости посредством резьбового соединения.Манжеты, охватывающие патроны, выполнены из эластичного материала и имеют сужающееся к низу сечение, образуя в верхней части зазор с поверхностью патрона.Приводы устройства выполнены в виде гидроцилиндров гидропривода.Конструкция устройства показана на фиг.1 и 3, а на фиг.2 показаны узлы крепления патронов и манжет.Заявляемое устройство содержит емкость 1 для размещения очищаемой воды с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками. На колонне 4, скрепленной с емкостью 1, вертикально установлен линейный подшипник качения 5. Верхняя 6 и нижняя 7 траверсы установлены на подшипнике консольно посредством соответственно верхней 8 и нижней 9 кареток подшипника. Вертикальное линейное возвратно-поступательное перемещение осуществляется приводом 10 нижней траверсы 7.На всей площади верхней траверсы 6 вертикально укреплены цилиндрические патроны 11. Высота патронов задается техническими требованиями и определяется уровнем очищаемой водной среды в емкости 1, расчетной производительностью и т.п. Диаметр патронов и расстояние между ними должны быть как можно меньше и определяются технологическими возможностями, производительностью очистки, условиями сборки, ремонта и т.д., например, 0,5-1 см. Поверхность патрона является осадительной для масла, поэтому чем меньше диаметр патронов, тем больше суммарная поверхность совокупности патронов и тем больше производительность очистки.Каждый патрон 11 охвачен манжетой 12 (фиг.2). Манжеты выполнены из эластичного материала, например, из резины. Это обеспечивает минимальный износ патрона и хорошее скольжение манжет по патрону при его допустимых радиальных смещениях. Нижней кромкой, удаляющей масло с патрона, манжеты плотно охватывают патроны по скользящей посадке, а в верхней части отверстие манжеты расширяется, образуя зазор 13. Такая форма манжеты придает ей конструктивную прочность и износостойкость без увеличения поверхности трения и скольжения, что повышает долговечность всей конструкции в целом. Манжеты 12 жестко соединены с нижней траверсой 7 посредством двух металлических шайб 14 и 15. Перемещение нижней траверсы как приводной определяет параллельные одновременные перемещения свободно скользящей ведомой верхней каретки 8 и связанной с ней верхней траверсы 6 с цилиндрическими патронами 11.Чтобы избежать заклинивания при скольжении манжет 12 по патронам, патроны укреплены в сквозных отверстиях 16 траверсы 6 с зазором, а в вертикальном направлении зафиксированы могут быть, например, так, как показано на фиг.2, посредством резьбового соединения. Головная часть патрона 11 укреплена с помощью шайбы 17, гайки 18 и контргайки 19.Средство для сбора масла выполнено в виде подводимого конвейера 20, имеющего привод 21. Верхняя траверса 6 жестко скреплена с вертикальными балками 22, имеющими длину, примерно равную длине патронов, а в плане ориентированной на верхнюю грань подводимого под патроны конвейера (или лотка) 20. Это обеспечивает периодическую остановку траверсы 6 в верхнем положении.В качестве приводных механизмов в заявляемом устройстве используются гидроцилиндры, связанные с гидростанцией.Вертикальное линейное возвратно-поступательное перемещение верхней траверсы 6 может быть обеспечено так, как показано на фиг.3. Нижняя приводная траверса 7 консольно скреплена с линейным подшипником качения посредством каретки 9 подшипника, а верхняя траверса 6 сопрягается с нижней траверсой путем свободной опоры на верхнюю часть последней. В этом случае верхняя траверса в верхнем положении дополнительно взаимодействует с П-образной балкой 23, жестко скрепленной с емкостью 1 и служащей дополнительным средством контроля вертикального положения верхней траверсы 6.Работа устройства осуществляется следующим образом.Обе траверсы 6 и 7 перемещаются в нижнее положение, при котором патроны 11 погружаются в очищаемую СОЖ или другую водную среду. Поверхность патронов может иметь гидрофобное покрытие. Но в то же время гидрофобные свойства обеспечивает масляная пленка, распределяющаяся по патронам при прохождении поверхностного слоя масла. Затем патроны поднимаются в верхнее положение. При спуске и подъеме пленка поверхностного масла осаждается тонким слоем на патронах и таким образом выводится из очищаемого объема. Частицы масла, не завершившие еще подъем на поверхность среды, обладая свойством коалесценции, прилипают к пленке масла на патронах. Этому способствуют также малые расстояния между патронами 0,5-1 см. Более тяжелые частицы воды не задерживаются на патронах, кроме воды, которая адсорбируется вместе с маслом на мельчайших твердых частицах. Достигаемая степень удаления масляной пленки вместе с содержащимися в ней твердыми частицами 95-98%. В настоящее время имеется возможность создания устройства для удаления масла с поверхности водных сред с производительностью 1 т/ч.При верхнем положении обеих траверс привод 21 подводит под патроны конвейер (лоток) 20. Зазор между лотком и нижней кромкой патронов составляет 10-30 мм для свободного хода лотка. После подвода лотка 20 гидроцилиндр 10 перемещает нижнюю траверсу 7 вниз. Верхняя траверса 6 опускается, примерно, на величину зазора свободного хода лотка 10-30 мм и остается в верхнем положении ввиду фиксации балок 22 и лотка 20 относительно друг друга с опорой на верхнюю грань лотка. Траверса 7 с манжетами 12 продолжают перемещение в крайнее нижнее положение и счищают масло вниз в лоток с поверхности патронов 11. Затем гидроцилиндр 10 перемещает вверх нижнюю траверсу 7, в конце хода - верхнюю траверсу 6 на 10-30 мм, между фиксирующими балками и лотком образуется зазор, и лоток 20 отводится из-под патронов. Далее цикл работы устройства повторяется. Частота и скорость спуска патронов ограничивается обеспечением таких условий, при которых масло имеет способность к слиянию, а не разбивается и не эмульгирует.Устройство обеспечивает высокую производительность очистки воды и водных сред от свободного масла и качественное разделение масла и водной среды.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для удаления масла с поверхности водных сред, содержащее емкость для размещения очищаемой водной среды с подводящим и отводящим патрубками, средство для удаления масла, содержащее привод и цилиндрический элемент, средство для сбора масла, отличающееся тем, что средство для удаления масла содержит две траверсы, установленные с возможностью линейного вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством линейного подшипника качения, закрепленного на колонне, скрепленной с емкостью, а совокупность цилиндрических элементов выполнена в виде вертикальных патронов, установленных головной частью с зазором в сквозных отверстиях верхней траверсы, при этом нижняя траверса снабжена приводом и жестко скреплена с манжетами, охватывающими патроны по скользящей посадке, а средство для сбора масла выполнено в виде приводного подводимого конвейера, причем верхняя траверса снабжена средством жесткой опоры относительно подводимого конвейера с возможностью периодической остановки верхней траверсы в верхнем положении.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что обе траверсы консольно скреплены с линейным подшипником качения посредством верхней и нижней кареток подшипника.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя приводная траверса консольно скреплена с линейным подшипником качения посредством каретки подшипника, а верхняя траверса сопрягается с нижней траверсой путем свободной опоры на верхнюю часть нижней траверсы.4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в верхнем положении верхняя траверса дополнительно взаимодействует с П-образной балкой, жестко скрепленной с емкостью, служащей дополнительным средством контроля вертикального положения верхней траверсы.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что патроны зафиксированы в вертикальной плоскости посредством резьбового соединения.6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие манжеты имеет сужающееся к низу сечение, образуя в верхней части зазор с поверхностью патрона.7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что манжеты выполнены из эластичного материала.8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство опоры верхней траверсы относительно подводимого конвейера выполнено в виде одной и более вертикальных балок, жестко скрепленных с траверсой и ориентированных в плане на верхнюю грань конвейера.9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводы устройства выполнены в виде гидроцилиндров гидропривода.

www.freepatent.ru

Способ устранения органической пленки с поверхности водоема

Изобретение может быть использовано при очистке и поддержании в надлежащем состоянии поверхностей открытых водоемов, включая реки, озера, моря и океаны, от разливов нефти из танкеров или трубопроводов. Способ заключается в нанесении на органическую пленку на поверхности водоема сорбента в виде частиц. В качестве сорбента используют раскаленные частицы диоксида кремния в виде песка, нагретого до температуры 100-1700°С. Обеспечивается эффективность устранения органической пленки с поверхности водоема и возможность упрощения данного процесса.

Способ устранения органической пленки с поверхности водоема относится к очистке и поддержанию в надлежащем состоянии поверхностей открытых водоемов, включая реки, озера, моря и океаны, от разливов нефти из танкеров или трубопроводов.

Известна установка для сбора нефтяной пленки с поверхности воды (Патент РФ №2071529, МПК 6 Е02В 15/04, опубл. 10.01.1997). В ней реализован способ сбора нефтяной пленки путем ее сгребания и вакуумирования. Что существенно удорожает саму как саму установку, так и усложняет процесс устранения органической пленки с поверхности водоема.

Известен способ очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов (Заявка РФ №94031231, МПК 6 Е02В 15/04, опубл. 20.06.1996). Он включает в себя обработку поверхностей полимерным композиционным материалом, в качестве которого используют набухающий в нефти или нефтепродукте полимер, нанесенный на инертный минеральный или органический наполнитель.

Конечно, специфический полимер (линейный и набухающий) сложен и дорог в приготовлении. Тем более, что его еще надо нанести на инертный минеральный или органический наполнитель. Все это также усложняет и удорожает процесс устранения органической пленки с поверхности водоема.

Наиболее близким (прототипом) к новому способу устранения органической пленки с поверхности водоема является способ сорбции нефти или нефтепродуктов с поверхности воды (Патент РФ №2093640, МПК 6 Е02В 15/04, оп. 20.10.1997). Он также включает напыление на нефтяную пленку сорбента на основе поливинилхлорида, а в качестве сорбента используют полистирол, полипропилен, полиэтилен или их сополимеры с размерами частиц 5-200 мкм.

Но и здесь требуется готовить мелкодисперсный сорбент из синтетических полимеров, что также усложняет и удорожает процесс устранения органической пленки с поверхности водоема.

Новый способ устранения органической пленки с поверхности водоема также включает в себя нанесение на органическую пленку на поверхности водоема сорбента в виде частиц.

Новым же в нем является то, что в качестве сорбента используют раскаленные частицы диоксида кремния в виде песка, нагретого до температуры 300-1700°С.

Техническим результатом нового способа является его упрощение и удешевление по сравнению с прототипом.

В самом деле, сорбент в виде широко распространенного песка из диоксида кремния легко доступен, а значит дешев. Его разогрев приводит к тому, что при соприкосновении частиц с органической пленкой происходит эффективное ее окисление и дополнительное прилипание к частицам песка, после чего немедленное опускание на дно водоема вместе с частицами песка.

Температурный режим от 100 до 1700°С обусловлен тем, что выше 100°С вода испаряется и освобождает поры частиц песка, которые расплавляются при температурах выше 1700°С.

Был проведен качественный эксперимент по устранению разлитого на воде в стеклянной банке растительного масла. Посыпая пленку масла расклеенным на сковородке песком, наблюдали, как песок оседает, а пленка растительного масла с поверхности исчезает. Нераскаленный песок пленку масла с поверхности воды практически не убирает.

Новый способ актуален для очистки Атлантики около Америки, где до сих пор (больше месяца) из прорвавшейся трубы на дне океана вытекает нефть и расползается большая нефтяная пленка, достигая берегов суши и островов.

bankpatentov.ru

Гидрофильное масло для умывания: правила использования, рецепты приготовления

Применение гидрофильного масла – необычный и непривычный для большинства людей способ очищения лица. Это средство способно заменить пенки и гели для умывания. Оно используется для демакияжа и базового повседневного ухода обладателями всех типов кожи. Очищающее гидрофильное масло было изобретено в середине XX века немецким доктором Михаэлем Бабором, вскоре его взяли на вооружение японские визажисты. В настоящее время продукт выпускается многими косметическими марками. Можно изготовить его и самостоятельно.

Что это такое – гидрофильное масло?

В обычных условиях масло не смешивается с водой. Между этими 2 средами быстро образуется достаточно четкая линия раздела. При интенсивном взбалтывании образуется эмульсия, то есть взвесь масляных капелек различного размера. Но она является нестойкой, и вскоре вновь происходит разделение двух «враждующих» друг с другом жидкостей. На поверхности кожи обычное масло образует достаточно плотную пленку, которую не удается смыть водой. Она нарушает процесс кожного дыхания и способствует закупорке пор. Для ее удаления приходится использовать очищающие средства с поверхностно-активными компонентами, спиртами или другими обезжиривающими соединениями.

В состав гидрофильного масла входит особый компонент – эмульгатор полисорбат. Он является неионогенным поверхностно-активным веществом и придает стабильность образующейся эмульсии. Это возможно благодаря снижению поверхностного натяжения в зоне раздела масляной и водной фаз, что обеспечивает смачивание и растворение жиров. Это качество полисорбатов называется липофильностью, а смешанное с таким эмульгатором масло приобретает гидрофильные свойства. Оно перестает «бояться» воды и хорошо удаляется с поверхности эпидермиса.

Такое очищение не образует толстой масляной пленки и жирного блеска, не приводит к выраженному разрушению естественного защитного липидного слоя. Поэтому даже обладательницы сухой и чувствительной кожи лица не будут испытывать чувство выраженного стянутости после умывания.

Принцип действия гидрофильного масла

Гидрофильная масляная смесь способна связывать и растворять жиры на поверхности кожи и в устьях кожных пор, удалять все виды декоративной косметики. Это не приводит к раздражению или повреждению тканей, ведь средство действует без участия химических реакций и не требует втирания. Смешавшись с водой, масло образует легкую и слегка пенящуюся субстанцию, напоминающую молочко. При этом обычно не требуется дополнительного применения спонжей, пенок, геля для умывания, мыла или других средств. Достаточно обычной воды.

Гидрофильное масло для умывания имеет ряд достоинств:

  • позволяет быстро и бережно удалять даже водостойкую косметику и плотные ВВ-кремы;
  • справляется с другими видами загрязнений;
  • подходит для очищения губ и нежной области вокруг глаз;
  • может использоваться при любом типе кожи и не имеет возрастных ограничений;
  • помогает от черных точек;
  • не приводит к обезвоживанию поверхностных слоев дермы;
  • обладает смягчающим действием.

Гидрофильное масло можно использовать для снятия макияжа и грима, а также для базового повседневного ухода даже за чувствительной или проблемной кожей. Подходит оно и для снятия масок. А дополнительные натуральные компоненты оказывают благотворное действие на состояние пор и эпидермиса, не нарушая функционирование сальных желез.

Читайте также: Секреты очищения лица

Самые известные марки, представленные на рынке

Традиционно гидрофильное масло ассоциируется с азиатским сектором косметики. Его выпускают большинство корейских, китайских и японских фирм. Но оно входит и в линейку средств некоторых европейских компаний.

Основные марки, которые можно найти в продаже: Clean Dew Apple Mint Cleansing Oil и Floria Nutra-energy Cleansing Oil от Tony Moly, «Soda Pore» от Holika Holika, несколько средств от «Спивакъ» и от Мико, масла для снятия макияжа L’Oreal и Dior. А самыми известными азиатскими марками являются японские Shu Uemura и Shiseido.

Как пользоваться гидрофильным маслом для умывания

Умывание этим средством происходит в 3 этапа и отличается от использования привычных средств для очищения лица. Самое необычное при этом – необходимость нанесения масла на сухую кожу. Предварительного очищения от водостойкого макияжа или обмывания лица водой не требуется. Так как пользоваться очищающим гидрофильным маслом несложно, его нередко используют как основное очищающее средство в командировках и турне, после фотосъемок и на отдыхе.

Гидрофильное масло наносится прямо на покрытую косметикой кожу, в том числе на веки, губы и шею. Для лучшего растворения водостойкого макияжа и ВВ-крема можно предварительно провести аппликации с помощью смоченного в масле ватного диска. После этого течение минуты лицо мягко массируется сухими руками, особое внимание уделяется проблемным зонам. При этом не нужны губки, мочалки, щеточки или другие приспособления. Масляная очистка не требует интенсивного механического воздействия. Хороший результат обеспечивается законами физики – изменением силы поверхностного натяжения и растворением кожного жира и других веществ в липофильной среде.

На втором этапе умывания масляную пленку превращают в очищающую нежную эмульсию. Это достигается добавлением небольшого количества теплой воды. Массаж продолжают делать влажными руками. Некоторые предпочитают предварительно оросить лицо из пульверизатора. В процессе бережного растирания масло взбивается с водой, на лице при этом появляется слегка пенящаяся беловатая эмульсия. Растворенные жировые и водостойкие загрязнения разбиваются на мельчайшие фрагменты-капельки и поднимаются из глубины пор.

Завершающий этап – смывание эмульсии большим количеством теплой воды. Производители не рекомендуют применять при этом какие-либо другие очищающие средства (мыло, пенки, гели для умывания). Остающаяся на коже после процедуры тончайшая масляная пленочка оказывает защитное действие и способствует увлажнению. Тем не менее, некоторые люди предпочитают все же добавить в воду при финальном умывании небольшое количество привычного нежного очищающего средства. Это избавляет их от ощущения жирности кожного покрова, но может стать причиной недостаточного увлажнения эпидермиса.

Действие гидрофильного масла для снятия макияжа

Как еще его применяют

Существуют и другие способы использования гидрофильного масла. Например, если на лице нет косметики, а кожа не склонна к жирности и образованию черных точек, можно умываться по упрощенному варианту. Для этого небольшое количество масла смешивается в ладони с водой. Образовавшаяся пенная эмульсия наносится на лицо и затем смывается. Такой способ оптимально подходит для сухой кожи.

Используют это средство также для очищения кожи головы и волос, в этом случае оно полностью заменяет шампунь и бальзам. И хотя такой способ ухода за волосами очень непривычен, он находит все больше сторонников и последователей. Очищающую эмульсию при этом можно образовывать в процессе мытья головы непосредственно на волосах или приготовить заранее в отдельной небольшой емкости. Особое внимание уделяется массажу кожи.

Для достижения лучшего эффекта можно оставить эмульсию на голове на некоторое время, прикрыв ее полиэтиленовой шапочкой и полотенцем. Такая маска будет особенно полезна для волос, ослабленных частыми укладками и склонных к сухости. После тщательного промывания желательно еще провести дополнительное полоскание чуть подкисленной водой с добавлением столового или яблочного уксуса, лимонного сока.

При применении такого способа мытья головы поначалу очень настораживает отсутствие шапки пышной пены. Действительно, эмульсия обладает небольшой мылкостью, но это не влияет на ее способности растворять кожное сало и смешанные с ним загрязнения.

Гидрофильное масло можно использовать и для интимной гигиены. Чаще всего его изготавливают самостоятельно или приобретают в магазинах натуральной косметики.

Как сделать гидрофильное масло своими руками

Лучшее гидрофильное масло – это то, которое оптимально подходит конкретному человеку и обеспечивает его лицу адекватный уход. Имеющиеся в продаже готовые продукты такого типа нередко имеют синтетическую основу и считаются универсальными. На самом деле одно и то же средство редко подходит одинаково хорошо всем людям. Кроме того, аллергики, обладатели проблемной или склонной к раздражению кожи, нередко опасаются использовать для ухода за лицом косметические продукты синтетического происхождения. И перед ними встает вопрос, какое выбрать масло. И вместо экспериментов с продукцией различных марок можно приготовить очищающее масло для лица самостоятельно.

Возможность индивидуального подбора ингредиентов – существенное достоинство самодельной косметики. Ведь в базовую масляную смесь с эмульгатором можно еще добавить различные натуральные эфирные масла. Это придаст очищающему средству дополнительные лечебные и питательные свойства, поможет в комплексном решении имеющихся дерматологических или возрастных проблем.

Для самостоятельного изготовления гидрофильного масла потребуется несколько ингредиентов. Приобретать их желательно в специализированных магазинах или в аптеке. Лучше всего в качестве базы использовать натуральное растительное масло. При выборе следует ориентироваться на тип и состояние кожи лица. Минеральную масляную основу использовать нельзя, так как полисорбаты в ней не растворяются.

Для жирной кожи хорошим выбором будет масло жожоба, виноградных косточек, лесного ореха, кунжутное. Они обладают себорегулирующим действием и способствуют сужению пор. При коже нормального и комбинированного типа можно использовать масло абрикосовых косточек, миндальное, персиковое. А для сухой подойдет льняное, ши, оливковое, авокадо, кокосовое.

Помимо масляной базы, необходим еще и эмульгатор. Чаще всего применяют полисорбаты растительного происхождения, называемые также ТВИНами. Они обладают различной липофильностью, что отражается в числе после названия. Чем больше это число, тем больше эмульгирующая способность у соединения. Обычно используют Полисобрат 80. Его получают из оливкового масла. При необходимости приготовить средство без полисорбата его заменяют на оливдерм.

Масляная база смешивается с эмульгатором, причем пропорции тоже зависят от типа кожи. Чем жирнее лицо, тем больше требуется полисорбата. Его доля в готовом средстве может составлять от 10 до 50%. При отсутствии аллергии к полученной смеси добавляют эфирные масла в небольшом количестве. Хранить готовое гидрофильное масло лучше в прохладном месте, плотно закрывая крышкой.

Некоторые рецепты

Для проблемной кожи. Для его изготовления необходимо взять 80 мл масла виноградной косточки и 10 мл масла макадамии, растворить в них 10 мг полисорбата. После получения однородной смеси к ней добавляют эфирные масла ромашки (5 капель), герани (5 капель), камфоры (5 капель) и чайного дерева (10 капель). Средство еще раз тщательно перемешивается, а перед каждым применением слегка взбалтывается.

Для сухой кожи. Основой такого средства является 80 мл миндального или оливкового масла в смеси с 10 мг полисорбата. В качестве дополнительных ингредиентов выступают масла авокадо и жожоба (по 5 мл), апельсина (10 капель) и 2-3 капли витамина Е (токоферола).

Гидрофильная масляная смесь – средство, завоевывающее все большую популярность. Достаточно широкий выбор и возможность самостоятельного изготовления позволяют каждому человеку подобрать себе наиболее подходящий вариант.

bellaestetica.ru

Способ удаления пленок из органических веществ с поверхности воды

 

Использование: в процессах очистки водных бассейнов от вредных органических веществ. Сущность изобретения: способ предусматривает создание под частью загрязненной поверхности изолированного от атмосферы объема. В последней осуществляется воздействие струей плазмы на загрязненную поверхность, в процессе которого возгоняют, сжигают или крекингуют органические загрязнения с улавливанием продуктов возгонки или крекинга.

Изобретение относится к экологии, точнее к технологии очистки водных бассейнов от вредных веществ.

Известны многочисленные способы удаления пленок нефти, нефтепродуктов, масел и органических веществ с поверхности воды с помощью механических методов. Большинство из них предусматривает применение скребков для захвата пленки с целью ее последующего отделения от воды с использованием гравитационных или центробежных сил (Заявка N 3024671 МКИ В 01 D 21/00 ФРГ, Моригути М. Уэда С. Новый коагуляционный сепаратор центробежного типа (центробежный коагулятор "Мицубиси") /Санг кикай, 1987, N 1, с. 34-47). Недостатком известных способов является их низкая производительность, а также сложность их применения в условиях крупных водоемов (океана, озера и т. п.) из-за волнения на поверхности воды. В связи с этим такие способы применяются в основном для очистки производственных сточных вод. Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ удаления органических веществ, находящихся в воде в виде пленок, эмульсии или в растворенном состоянии, включающий в себя высокотемпературную обработку и именуемый термоокислительным методом парофазного окисления (именуется в литературе также "огневым методом"). Сущность его заключается в том, что загрязненная органическими вещества вода в распыленном состоянии вводится в высокотемпературные (900-1000оС) продукты горения топлива, где она испаряется. Органические примеси сточной воды сгорают, образуя продукты полного сгорания (С.В.Яковлев, Я.А.Карелин, Ю.М.Ласков, Ю.В. Воронов. Очистка производственных сточных вод, М. Стройиздат, 1985, с.157). Недостатком известного технического решения является то, что при его реализации необходимы распыление и высокотемпературная обработка всей массы очищаемой воды, что требует больших затрат энергии, поскольку вода обладает высокой теплоемкостью и теплотой испарения. Другим недостатком известного технического решения является использование для высокотемпературной обработки продуктов горения топлива, всегда содержащих токсичные вещества, например, монооксид углерода, оксиды серы и азота, которые загрязняют атмосферу и очищаемую воду. Задачей изобретения является создание способа удаления пленок нефти, нефтепродуктов, масел и органических веществ, позволяющего быстро и эффективно очищать поверхность воды, а также эффективно использовать продукты возгонки, и/или крекинга. Другой задачей являлось снижение расхода энергии при высокотемпературной обработке и исключение повторного загрязнения воды в ходе ее очистки. Решение поставленных задач достигается тем, что в способе удаления органических пленок с поверхности воды, включающем ее высокотемпературную обработку, эту обработку осуществляют путем сжигания, возгонки и/или крекинга пленок непосредственно на поверхности воды струей плазмы с последующим улавливанием продуктов возгонки и/или крекинга. Такой способ очистки позволяет эффективно и быстро (менее, чем за 2 мин) очистить поверхность воды. Для его осуществления требуется энергия только для возгонки, сжигания и/или крекинга самой пленки и для частичного испарения тонкого (2-3 мм) поверхностного слоя воды. Данный способ предусматривает использование плазмы, что резко снижает уровень выбросов монооксида и оксидов серы в районе очистки поверхности воды. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый способ удаления пленок нефти, нефтепродуктов, масел и органических веществ с поверхности воды отличается от известных тем, что он предусматривает высокотемпературную обработку не всей массы воды, а только ее поверхности с использованием плазматрона, а не продуктов горения топлива. Эти отличия позволили сделать вывод о соответствии заявляемого технологического решения критерию "новизна". Признаки, отличающие заявляемое техническое решение, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей техники, и, следовательно, обеспечивают заявляемым техническим решениям соответствие критерию "изобретательский уровень". Предлагаемый способ удаления пленок нефти, нефтепродуктов, масел и органических веществ с поверхности воды учитывает то обстоятельство, что эти пленки не горят под действием обычного пламени на поверхности воды. Предлагаемый способ реализуется следующим образом. П р и м е р 1. В океане (море, озере, водохранилище, на реке и т.п.) произошла авария танкера. В результате, на поверхности воды образовалась пленка из нефти, мазута. Очистку поверхности воды ведут с помощью специализированного судна, на борту которого имеется дизельная электростанция и плазматрон. Плазмoобразующим газом служит воздух или другой кислородсодержащий газ. Струя плазмы направляется в смонтированный перед носом движущегося корабля колпак, под которым в непрерывном режиме ведут возгонку, сжигание нефтяной пленки. Продукты возгонки могут отсасываться из- под колпака специальным вентилятором, что позволит собрать в емкостях корабля значительные количества высококачественных нефтепродуктов. Распространение пламени за пределы колпака исключено, т.к. горение, возгонка возможны только в зоне прямого воздействия плазмы на нефтяную пленку. Таким образом, корабль движется по загрязненной поверхности водного бассейна, оставляя за собой полосу чистой воды. Экспериментальное изучение процессе удаления пленок нефти с поверхности воды проводилось в лабораторных условиях на СВЧ-плазматроне "Фиалка" (входная мощность 5 кВт, мощность на выходе 2,5 кВт). В качестве плазмообразующего газа использовался воздух (расход его в расчете на единицу обрабатываемой поверхности воды составлял 0,24 м3/м2с). Толщину нефтяной пленки меняли в пределах от 0,5 до 4 мм. На загрязненную поверхность воды направляли струю воздушной плазмы. При контакте плазмы с нефтяной пленкой наблюдалось ее мгновенное воспламенение и горение. Экспериментальные данные сведены нами в таблицу. Видно, что время выгорания самой толстой из исследованных пленок (4 мм) не пpевышает 2 мин. При переходе от тонких (0,5 мм) пленок к более толстым скорость выгорания возрастает, и каждый следующий миллиметр пленки удаляется быстрее нижележащего. Это связано с тем, что максимальный теплоотвод к массе воды соответствует именно случаю выжигания самых тонких пленок на границе "пленка-вода". Из-за этого продолжительность выгорания нефтяной пленки растет медленнее, чем количество нефти на единице площади воды. Расход электроэнергии по этой же причине растет медленнее, чем растет толщина нефтяной пленки. Таким образом, чем толще пленка нефти на воде, тем экономичнее предлагаемый способ очистки воды. Что касается эффективности очистки, то она всегда одинакова после очистки на поверхности воды не остается даже следов нефти. В тонком поверхностном слое воды (2-3 мм) вода нагревается и кипит, однако вся остальная масса воды остается холодной. Таким образом, использование предлагаемого способа не может принести вреда рыбам и другим живым существам в массе воды. П р и м е р 2. На озере произошла авария нефтеналивного судна. Очистку поверхности воды ведут с помощью специализированного корабля, оборудованного двумя плазматронами, из которых первый использует в качестве плазмообразующего газа азот (или любой другой не содержащий окислительный газ), а второй работает на воздухе или любом другом окислительном газе. По ходу корабля под первым плазматроном происходит возгонка и пиролиз нефти с отсосом газообразных продуктов крекинга специальными вентиляторами, их конденсацией и накоплением в судовых емкостях. Под вторым плазматроном происходит полное выжигание твердых остатков крекинга нефти с поверхности воды. П р и м е р 3. На реке произошла авария судна, перевозившего машинное масло. Очистку поверхности воды от масляной пленки ведут с помощью специализированного корабля, оборудованного плазматроном, в котором плазмообразующим газом является азот или любой другой инертный не содержащий окислителей, газ и вторым плазматроном, работающим на воздухе или другом газе, содержащем окислители. Под первым по ходу корабля плазматроном происходит возгонка и частичный крекинг масла. Продукты этого процесса отсасываются вентилятором, конденсируются и направляются в корабельные цистерны. Под вторым плазматроном происходит полное сжигание крекинговых остатков с очисткой поверхности воды. П р и м е р 4. В гавани на территории порта образовалась на поверхности воды пленка мазута м машинного масла. Причина загрязнение воды сливами из машинных отделений кораблей, сливами моечных устройств, сливами береговых предприятий и установок. Для очистки поверхности воды используется специальный корабль, снабженный плазматронами, работающими на азоте и воздухе. Первый из них осуществляет возгонку масла и мазута и их крекинг с отсосом газообразных продуктов, их конденсацией и хранением в цистернах корабля. Второй плазматрон работающий на воздухе, полностью выжигает остатки масла, мазута и продуктов крекинга с поверхности воды. Использование предлагаемого способа удаления пленок нефти, нефтепродуктов, масел и органических веществ с поверхности воды с помощью плазматронов позволяет эффективно и быстро (менее, чем за 2 мин) производить очистку поверхности водных бассейнов с одновременным частичным улавливанием и дальнейшим использованием продуктов возгонки и/или крекинга. При этом не требуются затраты энергии на испарение всей массы воды, а также нет необходимости использования газообразного, твердого или жидкого топлива. Расход электроэнергии на очистку поверхности воды составляет 75-304 тыс. кВт-ч/км2. При этом применение устройств для отсоса газов и паров из зоны возгонки, крекинга или сжигания пленок позволяет свести к минимуму выбросы газообразных продуктов этих реакций в атмосферу.

Формула изобретения

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЛЕНОК ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ, включающий ее высокотемпературную обработку, отличающийся тем, что над обрабатываемой поверхностью создают изолированный от атмосферы объем, а высокотемпературную обработку осуществляют путем возгонки, крекинга и/или сжигания пленок непосредственно на поверхности воды этого объема струей плазмы с улавливанием продуктов возгонки и/или крекинга.

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru


Sititreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта